장비 유지 관리 비용을 절감하기 위한 6가지 전문가 팁

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모든 계획자가 알아야 할 필수 유지 관리 지표
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많은 조직에서 장비 유지 관리 비용은 상당한 비용이 될 수 있습니다. 결과적으로 유지 관리 관리자나 감독자는 이러한 비용을 줄여야 한다는 압력을 받는 경우가 많습니다. 수익에 미치는 영향으로 인해 고위 경영진도 이러한 비용 절감에 관심을 가질 것입니다.

이런 일을 겪어본 적 있으신가요?

장비 유지관리 비용이 수익에 미치는 영향

E.I. DuPont de Nemours Co.(델라웨어)는 제조 공장에서 단일로 통제할 수 있는 가장 큰 지출은 유지 관리라고 말했습니다. 따라서 많은 제조 공장에서 유지 관리 예산이 연간 순이익을 초과합니다!

유지 관리 부서 비용은 다른 유형의 상업 시설에서도 상당한 비용이 될 수 있습니다.

한번 생각해 보세요!

비용을 절감하거나 유지하는 방법을 찾는 것이 불가능해 보이는 경우가 많습니다. 특히 장비가 계속 고장나고 유지 관리 부서의 업무 부담이 과중한 경우에는 더욱 그렇습니다.

그러나 유지 관리 부서의 기대를 충족하면서 유지 관리 비용을 통제하는 데 도움이 될 수 있는 몇 가지 사항이 있습니다.

이러한 아이디어 중 일부는 "유지 관리 - 성공을 위한 팁" 전자 책자의 팁을 기반으로 합니다.

장비 유지비 절감 전략

1. 모든 유지 관리 절차를 검토하고 단순화합니다.

이것이 무엇을 의미할까요?

시간이 지나면서 많은 절차가 발전하게 될 것입니다. 간단히 말해서 더 이상 몇 가지 단계가 필요하지 않을 수도 있습니다. 예를 들어, 이제 더 나은 예비 부품이나 새로운 절차를 사용할 수 있습니다. 게다가 시간이 지날수록 업무지시가 늘어나는 경향이 있어요! 작업이 올바르게 완료되었는지 확인하기 위해 더 많은 세부 단계를 추가할 것입니다.

그러나 너무 복잡하면 혼란이 생길 수 있습니다. 결과적으로 사람들은 실제로 단계를 수행하지 않고 체크리스트를 작성하는 경향이 있습니다. 연구에 따르면 사람들은 한 번에 7개 이상의 항목을 처리하는 데 어려움을 겪는 것으로 나타났습니다. 따라서 가장 중요한 단계를 파악하고 구체적으로 명시하세요.

2. 안전한 작업 관행을 이해하고 따르십시오.

일부 절차를 생략하고 작업을 더 빨리 완료하고 싶은 유혹이 생길 수 있습니다. 그러나 큰 사고가 발생하거나 기술자가 부상을 입을 경우 이는 비용이 많이 드는 실수가 될 수 있습니다. 무엇보다도 우리는 기술자와 장비 운영자가 적절한 안전 교육을 받고 이를 따르도록 해야 합니다.

3. 예측할 수 없는 계획되지 않은 유지 관리 또는 고장 유지 관리 개선

우리는 그러한 작업을 처리하기 위해 버퍼 시간을 구축해야 합니다. 즉, 카테고리에 따라 매일 또는 매주 계획된 유지 관리 기간을 구분합니다.

예를 들어, 카테고리 A(반드시 수행해야 함), 카테고리 B(곧 수행해야 함), 카테고리 C(하면 좋음)가 있습니다. 즉, 카테고리 C 또는 카테고리 B 유지 관리 시간에 맞춰 필요에 따라 계획되지 않은 유지 관리 일정을 계획합니다.

결과적으로 이는 계단식 유지 관리 문제 및 관련 지속적인 화재 진압을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 자세한 내용은 "7가지 고장 유지 관리 계획 팁"을 참조하세요.

4. 중요한 장비에 대해 다음 달, 분기 또는 연도에 예정된 작업의 유지 관리 일정을 만듭니다.

우리는 중요한 장비에 대한 유지보수 일정을 운영팀과 공유해야 합니다. 우리는 이를 그들의 계획과 충돌하지 않도록 하기 위해 사용합니다. "장비 예방 유지보수 예약 방법"에서 이 달력의 가치에 대해 자세히 알아보세요.

5. 잠재적인 유지 관리 문제를 감지하고 보고할 수 있도록 유지 관리 담당자가 아닌 직원을 교육합니다.

예를 들어 기계 작동 중 발생하는 비정상적인 소음은 잠재적인 베어링 고장을 나타낼 수 있습니다. 우리는 장비 유지 관리 소프트웨어의 유지 관리 요청 관리 기능을 사용해야 합니다. 이렇게 하면 다른 사람들이 더 쉽게 유지 관리를 요청하거나 잠재적인 문제를 보고할 수 있습니다.

6. 올바른 도구 보유 – 유지 관리 소프트웨어

CMMS 소프트웨어를 찾을 때 부가 기능이 많은 소프트웨어를 구입하고 싶은 유혹을 느낄 수 있습니다. 여기에는 멋진 보고서, 다른 시스템과의 통합, 고급 모니터링 또는 예측 기능 등이 포함될 수 있습니다.

하지만 그건 이야기의 일부일 뿐이에요...

무엇보다도 시스템의 가치는 우리가 시스템에 쏟는 노력에 달려 있습니다. '쓰레기를 넣으면' '쓰레기가 나옵니다'! 너무 많은 데이터를 수집해야 한다면 대부분 수집되지 않을 것입니다.

다른 시스템과의 통합이 잘못되었거나 전혀 구현되지 않을 수 있습니다. 그러면 잘못된 데이터가 발생하게 됩니다. 또한 장비 모니터링 시스템이 실패할 수도 있습니다. 예를 들어, 수행되지 않은 자체 유지 관리가 필요할 수 있습니다.

이로 인해 의심스러운 데이터가 발생하거나 장비 유지 관리가 누락됩니다. 우리와 동료 모두에게 적합한 "적절한 규모의" CMMS 패키지를 선택해야 합니다.

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