마스터 예방 유지보수 일정 수립:계획 수립 및 최적화

더 나은 유지 관리 일정을 수립하는 것은 자산과 리소스를 이해하고 두 가지를 효과적으로 결합하는 방법을 이해하는 것에서 시작됩니다. 이 기사에서는 PM 일정 관리의 두 가지 핵심 원칙인 고정 일정과 변동 일정을 살펴보고 예방적 유지 관리를 보다 효율적으로 구성하는 데 도움을 줍니다.

PM을 계획하고 일정을 잡는 데 시간을 낭비하지 마세요. 대신 이 템플릿을 사용하세요

목차

양치질부터 설거지까지 많은 일상 활동이 유지 관리로 간주될 수 있습니다. 이러한 작업의 대부분은 너무 일상적이어서 얼마나 자주 수행하는지 거의 생각하지 않습니다. 매일 같은 시간에 양치질을 하고 식기세척기는 가득 차면 작동합니다.

동일한 아이디어가 예방적 유지 관리 일정을 안내합니다. 자산에 가장 적합한 작업이므로 특정 간격으로 작업이 예약됩니다. 그러나 자산에 대한 "가장 좋은 것"은 다를 수 있습니다. 차이점을 이해하면 PM을 보다 효과적으로 조정하고, 효율적인 유지 관리 일정을 수립하고, 다운타임 위험을 줄이고, 백로그를 효과적으로 관리하고, 비용을 제어할 수 있습니다.

고정 PM 일정과 변동 PM 일정은 무엇인가요?

고정 PM 스케줄링은 이전 작업의 목표 시작 날짜를 기준으로 특정 시간 또는 사용 간격으로 정기적인 유지 관리를 예약하는 것입니다.

예를 들어, 1,000마일마다 트럭에 대한 유지 관리가 설정될 수 있습니다. 마지막으로 유지 관리가 완료된 시점에 관계없이 작업 주문은 1,000마일마다 트리거됩니다. 즉, 이전 PM이 늦더라도(1,400마일에서 완료되었다고 가정) 다음 PM은 여전히 ​​2,000마일에서 트리거됩니다. 고정 PM은 시간 기반일 수도 있습니다. 동일한 트럭이 10일마다 유지보수 예정인 경우 마지막 PM이 정시에 완료되었는지, 5일 늦게 완료되었는지 또는 전혀 완료되지 않았는지 여부에 관계없이 10일째에 작업 지시가 전송됩니다.

더 나은 유지 관리 일정을 세우는 것은 자산, 리소스, 그리고 이 둘을 효과적으로 결합하는 방법을 이해하는 것부터 시작됩니다.

유동 PM 스케줄링은 이전 PM 완료, 과거 자산 사용 내역, 자산 상태 등을 토대로 예방적 유지보수를 스케줄링하는 것입니다.

예를 들어, 모터는 100시간 작동마다 검사해야 합니다. 이 유지 관리는 생산 일정에 따라 일주일 또는 한 달 후에 이루어질 수 있습니다. 모터를 다르게 사용하는 경우 다음 유지 관리 단계도 변경됩니다. 어쩌면 PM이 늦어져서 120시간 가동 후에 모터를 검사하는 경우도 있습니다. 이 상황에서 이 PM의 다음 작업 주문은 부동 유지 관리 일정에 따라 220시간에 시작됩니다.

고정 PM 일정을 사용하는 경우

고정된 예방 유지보수 일정은 모든 자산에 적용되지 않으며 모든 상황에 적용되지도 않습니다. 고정된 PM 일정이 가장 잘 작동하고 가동 중지 시간을 줄이면서 시설이 자원을 효율적으로 사용하는 데 도움이 되는 몇 가지 시나리오가 있습니다.

인건비와 부품의 극대화

고정 PM은 PM 수가 많은 조직의 작업을 균등하게 분산하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이를 통해 노동력과 자원을 계획하는 것이 더 쉬워집니다. 예측 가능한 작업이란 교대조에 대해 하루 또는 일주일 전에 적절한 수의 직원 및 재고(너무 많지도 적지도 않음)를 계획할 수 있음을 의미합니다.

효과적인 일정 만들기

시설에 매일 또는 매주와 같이 더 짧은 간격이 필요한 PM이 있는 경우 고정 일정이 효과적인 일정을 위한 가장 쉬운 경로입니다. 이는 이러한 작업이 일관되게 제 시간에 완료되도록 보장하며, 이는 사용량이 많고 생산에 중요한 자산을 수행할 때 특히 중요합니다.

효과적인 보증 관리

장비 제조업체는 고정된 PM 일정 사용을 권장하는 경우가 많으며 이러한 권장 일정을 따르지 않을 경우 보증을 취소할 수 있습니다. 유지 관리 일정을 보증에 전적으로 기초해서는 안 되지만 이는 하나의 요인이 될 수 있으므로 고정된 일정을 지키는 것이 좋습니다.

규정 준수

고정 PM은 일반적으로 특정 자산이나 시설이 규정 준수 또는 감사의 초점일 때 더 유용합니다. 고정된 일정은 예측 가능한 패턴을 나타내기 때문에 시설이 특정 규제 기준을 충족하고 필요한 자산에 지속적으로 주의를 기울이고 있다는 신뢰할 수 있는 증거로 간주되는 경우가 많습니다.

부동 PM 스케줄링을 사용하는 경우

부동 PM 일정은 예방적 유지 관리를 계획하는 더 복잡한 방법일 수 있으며 성공적으로 작동하려면 특정 상황이 필요합니다. 특정 자산과 상황에서는 다른 PM보다 유동 PM이 더 많이 필요합니다.

일정 유연성 향상

변동 일정은 PM이 장기간 분산되어 있고 해당 PM이 실패 위험이나 안전 위험을 최소화하면서 늦을 수 있는 조직에 더 많은 유연성을 제공합니다. 이러한 유연성 덕분에 유지 관리 팀은 생산에 큰 영향을 미치는 긴급 상황에 PM을 밀어붙일 수 있습니다.

위험 평가 및 작업 우선순위 지정

플로팅 PM은 정기적으로 완료해야 하는 우선순위가 낮은 일상적인 예방 유지 관리 작업에 적합하지만 장비의 신뢰성이나 안전성에는 영향을 미치지 않습니다. 이러한 상황에서 유동 PM을 사용하면 유지 관리 팀이 엄격한 일정을 따라야 할 의무 없이 위험을 평가하고 가장 중요한 작업의 우선 순위를 지정할 수 있습니다.

유지보수 및 생산 일정 조정

변동 일정은 일반적으로 생산이나 서비스에 대한 수요가 높지만 신뢰성이 높고 유지 관리가 늦어도 안전이나 가동 시간에 부정적인 영향을 미치지 않는 자산에 사용됩니다. 변동 일정에 허용되는 유연성은 불필요한 가동 중지 시간을 줄이고 가동 시간을 최대화할 수 있음을 의미합니다.

유지보수 지표를 사용하여 PM 일정을 개선하는 방법

자산 유형, 자산 내역 및 조직 프로세스에 따라 장비에 대해 고정 PM을 선택할지 유동 PM을 선택할지 여부가 결정됩니다. 다음 단계는 이러한 작업의 빈도를 설정하는 것입니다. 유지 관리 지표는 결정을 내리고 일정을 최적화하는 데 도움이 되는 데이터를 제공합니다.

평균 실패 간격

MTBF(평균 고장 간격)는 자산의 신뢰성을 확립하는 데 도움이 되며 해당 자산이 고장날 때까지 남은 시간을 파악하는 데 더 가까워집니다. 이 정보는 장비 상태에 대해 도박을 하지 않고도 PM을 이동시키고 시간과 자원을 극대화하는 데 사용될 수 있습니다.

예를 들어, 자산의 MTBF는 150시간일 수 있지만 예방 유지 관리 작업 주문은 100시간마다 자산에 대해 생성됩니다. 예를 들어 125시간마다 자산을 검사하는 빈도가 줄어들 수 있다는 것은 분명합니다. 이 정보가 있으면 필요한 곳에 시간, 노동력, 부품, 비용을 더 많이 사용할 수 있습니다.

예방 유지보수 준수

예방 유지 관리 규정 준수(PM 규정 준수)는 팀이 예방 유지 관리 작업을 얼마나 성공적으로 완료했는지를 측정합니다. 중요한 자산에 대한 PM 규정 준수를 추적하는 것은 가장 중요한 작업에 시간을 투자하고 유지 관리 팀을 너무 얇게 분산시키지 않는 한 가지 방법입니다.

자산에 가장 적합한 작업이므로 특정 간격으로 작업이 예약됩니다. 그러나 자산에 대한 "가장 좋은 것"은 다를 수 있습니다. 차이점을 이해하면 PM을 보다 효과적으로 조율할 수 있습니다.

예를 들어, 중요한 장비에 대한 시설의 PM 준수율은 60%로 매우 낮을 수 있습니다. PM 규정 준수가 낮은 데에는 여러 가지 잠재적인 이유가 있지만 가장 가능성이 높은 원인은 빡빡한 일정과 모든 작업을 완료할 기술자가 충분하지 않기 때문입니다. 이러한 상황에서는 교대 근무에 더 많은 기술자를 배치하거나 필수적이지 않은 PM을 다른 날로 옮기는 것을 고려할 수 있습니다.

교체 자산 가치 대비 유지관리 비용

MPRAV(대체 가치 비율)로 표시되는 유지 관리 비용은 자산의 가치가 해당 자산에 제공되는 유지 관리 리소스 수만큼 가치가 있는지 계산하는 한 가지 방법입니다. 총체적인 생산적 유지 관리와 더 나은 유지 관리 프로세스 문화는 MPRAV를 줄이고 PM 일정에 간접적이지만 막대한 영향을 미칠 수 있습니다.

예를 들어, 자산 중 하나가 많이 고장날 수 있습니다. 실패 빈도를 줄이기 위해 PM에 더 많은 시간과 비용을 지출하고 있습니다. 이로 인해 유지 관리 일정에 부담이 가중됩니다. MPRAV를 계산하면 이러한 비효율성을 시각화하고 새로운 장비, 고품질 부품, 더 나은 교육에 대한 투자와 같은 대안을 찾는 데 도움이 됩니다. 이로 인해 고장이 줄어들고 PM 빈도가 줄어들어 다른 자산과 PM에 더 많은 시간과 돈을 투자할 수 있습니다.

예방 유지보수 일정의 최종 결론

모든 시설에는 고유한 자산, 생산 일정 및 유지 관리 팀이 있습니다. 이것이 바로 모든 시설이 PM 일정을 조금씩 다르게 정하는 이유입니다. 그러나 PM 일정을 구성하고 최적화하기 위한 몇 가지 검증된 방법이 있습니다. 여기에는 고정 및 변동 일정과 지표를 사용하여 PM 일정을 강화하는 것이 포함됩니다. 유지 관리 작업에서 이러한 개념을 일정에 적용할 수 있으면 비용을 절감하고, 비효율성을 제거하고, 노동력을 보다 효과적으로 사용하고, 가동 시간을 늘릴 수 있습니다.