석유 및 가스 유지보수 현대화를 위한 12가지 주요 통찰력

오늘날의 고압 석유 및 가스 환경에서 기술은 운영 우수성을 촉진하는 촉매제입니다. 유지보수는 이제 기업이 경쟁 우위를 확보하는 최전선 영역입니다. 특히 공장에서 효율성을 높이기 위해 CMMS 및 기타 디지털 도구를 채택함에 따라 더욱 그렇습니다.

지난 주, 우리는 2019년 석유 및 가스 분야 디지털 혁신 컨퍼런스에서 현대적인 유지 관리의 힘을 활용하는 방법을 탐구하는 웹 세미나를 개최했습니다. Fiix 전문가인 전략적 제휴 이사인 Sandy D'Souza와 솔루션 엔지니어링 리드인 Stuart Fergusson은 유지 관리 기술을 활용하여 자산 성능을 향상시키는 전략을 공유했습니다. 토론은 석유와 가스에 중점을 두었지만 교훈은 모든 유지 관리 조직에 광범위하게 적용될 수 있습니다.

우리는 세션에 대한 12가지 초기 생각과 현대 유지 관리 주제를 탐구하는 더 많은 방법을 모았습니다.

석유 및 가스 산업 외 자산 성과 개선

1. 최신 유지 관리의 더 높은 수준의 이점

웹 세미나는 기업이 유지 관리 소프트웨어에 투자하는 이유를 설명하면서 시작되었습니다. D'Souza는 처리량 증가, 생산량 증가, 가동 중지 시간 감소라는 세 가지 핵심 이점을 확인했습니다. CMMS의 일상적인 이점은 분명하지만 진정한 가치는 일상적인 작업을 모든 이해관계자가 가치 있게 여기는 예측 가능하고 생산량 증가로 전환하는 능력에 있습니다.

현대 공장의 경우 디지털 도구는 자산에서 최대 가치를 추출하는 결정적인 요소이며, 유지 관리는 경쟁력 유지를 위한 중요한 전쟁터입니다.

2. 누락된 링크가 발견되었습니다

예측 유지보수는 오랫동안 인더스트리 4.0의 초석으로 여겨져 왔지만, 데이터 사일로로 인해 구현이 방해를 받았습니다. D'Souza와 Fergusson은 유지 관리 데이터가 항상 존재하지만 이를 효율적으로 캡처, 공유 및 분석하는 것은 어렵다고 설명합니다. 오늘날 고급 CMMS 솔루션은 유지 관리, 생산 및 비즈니스 시스템을 연결하여 격차를 해소하고 실시간 센서 데이터를 통해 실행 가능한 통찰력을 제공합니다.

3. “우수함은 행동이 아니라 습관입니다.”

유지관리 현대화는 일회성 이니셔티브가 아닙니다. 지속적인 개선의 문화가 필요합니다. 디지털 혁신을 진화하는 여정이 아닌 목적지로 보는 것은 구식 관행으로 되돌아갈 위험이 있습니다. 종이 기반의 반응형 워크플로에서 자동화된 예측 시스템으로 전환하려면 점진적이고 지속적인 노력이 필요합니다.

4. 최고와 나머지

D'Souza와 Fergusson은 실행 실패 팀과 동급 최고의 예방 팀이라는 두 그룹을 구분합니다. 약 50%의 조직이 여전히 전자에 의존하고 있지만 실시간 자산 분석 제공과 같이 점점 더 정교해지는 작업을 실행할 수 있는 소프트웨어 덕분에 성능 격차가 줄어들고 있습니다.

5. 유지보수 드림팀

성공적인 최신 유지 관리 프로그램을 뒷받침하는 세 가지 요소는 데이터, 소프트웨어, 연결성입니다. 대응팀은 제한된 데이터, 수동 프로세스 및 격리로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 이와 대조적으로 예측 유지 관리는 조직이 필수 데이터를 식별하고, 이를 캡처하기 위해 소프트웨어를 배포하고, 시스템을 상호 연결하여 정보를 분석하고 그에 따라 조치를 취할 때 성공합니다.

6. 까다롭게 선택하는 것이 현대적인 유지 관리 성공의 열쇠입니다.

CMMS 선택은 사용자 경험과 데이터 무결성을 기준으로 이루어져야 합니다. D'Souza와 Fergusson은 기술자가 마스터할 수 없는 지나치게 복잡한 도구에 대해 조언합니다. 플랫폼은 직관적이어야 하고, 일관된 사용을 촉진해야 하며, 정확하고 포괄적인 데이터 캡처를 보장하기 위해 엔터프라이즈 시스템과 원활하게 통합되어야 합니다.

7. 좋은 종류의 실패

목표는 모든 장애를 근절하는 것이 아니라 각 자산을 가장 적절한 유지 관리 전략에 맞추는 것입니다. 고품질 데이터를 통해 허용 가능한 가동 중지 시간에 대해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있으므로 시설에서는 계산된 수준의 오류를 허용하면서 전체 성능을 최적화할 수 있습니다.

8. 통합의 점 연결하기

CMMS 통합이 여전히 추상적으로 느껴진다면 다음 프레임워크를 고려하십시오. CMMS는 생산 시스템(PLC, SCADA, 센서) 및 엔터프라이즈 시스템(ERP, 재무, 조달)과 인터페이스해야 합니다. 이러한 통합을 통해 장비 상태에 대한 360° 보기가 생성되고 유지 관리 활동이 보다 광범위한 비즈니스 목표와 동기화됩니다.

9. 느리고 꾸준한 것이 경주에서 승리합니다

사후 대응적 유지 관리에서 예측적 유지 관리로 직접 이동하는 것은 협곡을 뛰어넘는 것과 비슷합니다. Fiix는 현재 기능과 데이터 가용성에 대한 평가부터 시작할 것을 권장합니다. 기존 자산을 바탕으로 체계적인 유지 관리 프로그램을 구축하고, 가능한 경우 프로세스를 디지털화한 다음 현대화를 위한 중장기 계획을 수립하세요.

10. 기본부터 시작하세요

D'Souza는 계획된 유지 관리 비율과 예방 유지 관리 규정 준수라는 두 가지 핵심 지표를 바탕으로 유지 관리 전략의 발전을 강조합니다. 얼마나 많은 작업이 예약되고 준수되는지 추적함으로써 팀은 예방 프로그램을 점진적으로 개선하고 확장할 수 있습니다.

11. 숫자에는 힘이 있습니다

CMMS에 액세스해야 하는 사람을 결정할 때 대답은 목적에 따라 결정됩니다. Fergusson과 D'Souza는 기술자, 관리자, 감독자, 재고 직원 등 유지 관리 목표와 관련된 모든 개인에게 액세스 권한을 부여해야 한다고 강조합니다. 다운타임 감소 등 원하는 결과에 맞춰 사용자 액세스를 조정하는 데 중점을 두고 있습니다.

12. 디지털 혁신을 위한 체크리스트

디지털 혁신을 통해 유지 관리 팀을 안내하기 위해 웹 세미나는 간결한 체크리스트로 마무리되었습니다.

1. 올바른 시작 – 비즈니스 요구사항을 평가하고 이해관계자를 참여시키며 신뢰할 수 있는 공급업체와 협력합니다.
2. 데이터 활용 – 주요 소스를 식별하고 KPI를 정의하며 정보를 정리, 분석 및 조치합니다.
3. 변경 관리 – 사용자의 역량을 강화하고 개방적인 커뮤니케이션을 유지하며 지속적인 교육을 제공합니다.
4. 신중하게 구현 – 명확한 계획을 개발하고, 역할을 할당하고, 데이터를 채우고, 채택 우선순위를 정하세요.
5. 전략적으로 확장 – 시스템을 통합하고, 대시보드를 구축하고, 작업을 분석하고, 지속적으로 프로세스를 개선합니다.