세보텍, 대량 항공우주 생산용 SAMBA FPP 셀 기능 확장

세보텍(Cevotec, 독일 운터하르칭)이 파이버 패치 플레이스먼트(FPP) 기술의 패치 크기를 50배 확대하며 생산 가능 부품 범위를 대폭 넓혔다. 이 개발은 주로 항공우주 요구사항을 겨냥했으며, FPP의 폼-플렉시블 패치 그리퍼에 새로운 '롤링 모션(Rolling Motion)' 증착 동작과 '드레이프드 커브(Draped Curve)' 기능을 추가했다. 이는 대형 항공구조물 생산 요건 충족에 기여한다.

새로운 롤링 모션 기능

FPP 핵심은 폼-플렉시블 그리퍼로 거의 모든 형상 표면에 다양한 소재 패치를 부착하는 것이다. 현재 DIN A4(192×272mm) 크기 패치까지 고도로 곡면인 대형 표면(항공기·우주선 부품 등)에 적용 가능. 그러나 볼록 영역에서는 그리퍼 본체 높이가 공정 제한 요인이 된다. 기존에는 공정 중 그리퍼 교체 시스템으로 작은 그리퍼·패치로 대응했으나, 새로 개발된 롤링 모션 기능이 이를 해결한다.

단일 법선을 따라 패치를 누르는 대신, 접점 곡선을 따라 각기 다른 법선으로 롤링하며 접촉한다. 바퀴의 회전 운동에서 영감을 얻었다. 그리퍼가 복잡한 움직임을 수행하므로 세보텍의 SAMBA Scale 및 Multi 셀은 6축 로봇을 그리퍼 조작기로 사용한다. FPP 전용 ARTIST STUDIO 소프트웨어가 패치 곡률 기반 최적 접촉 곡선을 자동 계산해 엔지니어의 사용 편의성 확보.

새로운 드레이프드 커브 기능

ARTIST STUDIO에 추가된 중요 기능. 기존 강점인 커스텀 패치 패턴 생성(곡선 하중 경로 따른 국부 보강 등)에 더해, 전통적인 이축([0°, 90°]) 또는 준등방성(QI, 예: [0°, 90°, +45°, -45°]) 라미네이트 생성 지원. 버전 1.3에서 새로운 키네마틱 드레이핑 기능 도입으로 적용 패치 형상 예측 정확도 향상.

직물처럼 워프·웨프트 방향 90° 각도를 가진 FPP 라미네이트 생성 가능하며, 복잡한 형상 위에도 드레이핑 가능. ±45° 레이어 추가도 같은 원리로 적용. 전체 부품에 대한 QI 라미네이트를 몇 번 클릭만으로 생성하면서, 임의 곡선을 0° 기준선으로 선택하는 FPP의 유연성 유지 및 기존보다 정교한 패치 패턴 구현.

기대 효과 및 세보텍 소개

롤링 모션과 드레이프드 커브 기능은 SAMBA 생산 셀의 생산성과 유연성을 더욱 높이는 핵심 개발이다. 세보텍은 복잡한 복합재의 산업적 양산을 위한 가장 강력한 시스템 제공을 목표로 한다.

세보텍 소개: 뮌헨 기반 자동화 전문 기업. FPP 기반 SAMBA 시스템으로 완전 자동화된 파이버 레이업 시스템 제공. 통합 공정 제어로 복잡한 3D 형상·멀티머티리얼 라미네이트 제조. ARTIST STUDIO는 패치 기반 파이버 라미네이트 생성 및 로봇 자동 프로그래밍용 CAD-CAM 소프트웨어. 수작업 레이업 대비 20~60% 비용·시간 절감. 애플리케이션 맞춤화, FE 기반 부품 개발 등 종합 서비스 포트폴리오 보유.