CNC 가공용 절삭유

CNC 가공 시 절삭유 사용의 중요성

CNC(Computer Numerical Control) 기술을 사용한 가공은 제조 및 제조 분야에서 광범위하게 적용됩니다. CNC 가공은 촉박한 시간에 대량 생산이 필요한 설정에서 특히 편리합니다.

그들은 확실히 가공 공정의 가장 중요한 부분 중 하나이며 도구의 수명을 연장하는 역할을 합니다. 냉각수 시스템의 고장은 제품 품질 저하, 가공 병목 현상 및 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 초래할 수 있습니다.

CNC 가공을 위한 다양한 유형의 절삭유에 대해 자세히 알아보려면 계속 읽으십시오.

CNC 가공에서 절삭유를 사용하는 이유는 무엇입니까?

절삭유 유형으로 이동하기 전에 절삭유 가공의 몇 가지 기본 사항을 말해야 합니다. 절삭유라고도 합니다. CNC 기계가 유리 섬유, 금속, 고밀도 플라스틱 등 다양한 재료를 쉽게 절단할 수 있도록 도와주는 특정 윤활제 유형입니다.

기술자가 낮은 절삭 속도로 작업할 때 절삭유는 절삭 과정을 윤활하는 역할을 합니다. 반면 고속 절삭에서는 절삭유가 공작물을 냉각시킵니다. 또한 작업자는 절삭유를 사용하여 전체 공작물에 절단 공정에서 나오는 파편 및 기타 입자가 없도록 할 수 있습니다.

CNC 가공에서 절삭유의 이점:

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강열로 인한 변형으로부터 공작물 보호

뜨거운 표면을 냉각시켜 공작물과 기계를 안전하게 취급

기계 부식 방지

기계 수명 개선

CNC 가공에 사용되는 절삭유의 종류

가공 냉각수는 합성유, 반합성유, 용해성 오일 및 스트레이트 오일의 4가지 범주로 분류됩니다.

합성 유체

합성유는 일반적으로 오일을 대체하는 폴리머와 반합성 오일 및 가용성 오일에서 볼 수 있는 절삭 첨가제를 포함하여 17가지 성분을 포함합니다. 광유 및 석유 대신 합성 유체에는 유기 및 무기 알칼리 성분이 포함되어 있습니다. 이러한 절삭유 유형은 가공된 공작물을 부식으로부터 보호합니다. 그러나 그들의 윤활은 가장 적습니다.

반합성 유체

이러한 유형에는 합성(폴리머)과 오일이 모두 포함됩니다. 이러한 유형의 유체에는 5%에서 35%의 오일이 포함될 수 있습니다. 간단히 말해서, 그들은 두 세계의 장점을 모두 담고 있습니다. 오일의 비율이 낮을수록 용해성 오일보다 열이 훨씬 더 빨리 발산되어 마감 처리와 공구 수명이 향상됩니다.

용해성 오일

이러한 유형은 가장 일반적이며 대부분의 경우 불투명한 유백색 액체를 형성합니다. 일반적으로 가용성 오일은 50% 이상의 오일을 함유한 오일입니다. 첨가제와 유화제로 ​​균형을 이룹니다. 중부하용 용해성 오일은 극압 가공을 향상시키는 염소를 함유하고 있습니다. 이 오일은 기계와 부품에 높은 윤활성과 뛰어난 부식 제어 기능을 제공합니다. 그러나 유화제는 박테리아의 좋은 공급원으로 잘 알려져 있습니다.

스트레이트 오일

그들은 적어도 대부분은 물에 희석되지 않으며 주로 석유 또는 광유 기반으로 구성됩니다. 스트레이트 오일에는 식물성 기름 및 지방과 같은 윤활 성분이 포함되어 있습니다. 그들은 훌륭한 윤활유이지만 기계나 공작물의 냉각과 관련하여 제대로 작동하지 않습니다.

당신의 CNC 기계에는 어떤 종류의 냉각수가 필요합니까?

모든 유형의 유지보수 유체와 마찬가지로 필요한 절삭유 유형은 CNC 기계 제조업체 및 모델, 작업 중인 재료 유형에 따라 다릅니다. 어떤 냉각수를 사용해야 할지 확실하지 않은 경우 소유자 매뉴얼을 참조하거나 CNC 제조업체에 문의할 수 있습니다.

그러나 기계 또는 CNC 프로젝트에 전문 지식이나 조정이 필요한 경우 CNC 정기 유지보수 서비스에 전화하는 것을 고려하십시오. 올바른 회사는 귀하의 기계가 원활하게 작동하도록 하고 적절한 유체를 공급하여 귀하의 시간을 생산에 할애할 수 있도록 합니다.

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