CNC 기계
CNC 작업자의 경우 SFM 분당 표면 피트 수를 나타냅니다. 이것이 의미하는 바는 CNC 가공 작업 주기 동안 절삭 공구가 공작물의 표면을 가로질러 움직이는 속도입니다. 기계공의 경우 공구 헤드 속도를 설명하기 위해 쉽게 이해할 수 있는 공통 분모입니다. 가공을 위한 적절한 설정을 찾는 것은 퍼즐의 여러 조각을 다루는 데 달려 있습니다. 절단 다이가 이동하는 속도를 계산하면 CNC 기계 작업의 다른 많은 측면에 영향을 미칩니다.
"SFM"이라는 용어는 미국에서 일반적으로 사용되지만 전 세계의 다른 많은 지역에서는 사용되지 않습니다. 어느 지역에서나 상대적인 용어이지만 1950년대 미국에서 CNC 가공이 처음 개발되면서 그 용어가 맴돌았다. 다른 국가에서는 표면 밀리미터/분 또는 Smm/분이 표준입니다. 피트에서 밀리미터로 변환하려면 다음 계산을 사용하십시오.
표면 피트/분 x 0.3048 =표면 MM/분
도구가 작동하기에 적절한 SFM을 결정하는 것은 도구가 작업을 얼마나 빨리 수행할 수 있는지 결정한 결과입니다. 해당 속도가 계산되면 공작물 표면을 가로지르는 절단 헤드의 선형 이동 또는 이동을 결정할 수 있습니다. 너무 빨리 이동하는 절단 다이는 공작물과 공구 모두에 손상을 줄 수 있습니다. 너무 느리게 움직이면 생산성이 떨어지고 비용이 증가합니다.
가장 먼저 해야 할 수학은 공구(또는 스핀들)의 절삭 속도를 결정하는 것입니다. 절단 헤드 속도를 결정하는 공식에는 4개의 숫자가 포함됩니다.
<울>커팅 헤드 속도 =(스핀들 속도 x Pi x 커터 직경 또는 Vc =(n x 3.14159 x D) / 12
커팅 헤드 또는 스핀들 속도가 결정되면 속도를 작동 프로토콜에 프로그래밍하고 작업을 시작할 차례입니다. 오른쪽? 그 질문에 대한 가장 좋은 대답은 "아마도"입니다.
그것은 모두 가공되는 공작물 재료에 따라 다릅니다. 플라스틱을 절단하기 위해 스핀들 또는 도구 속도를 설정하는 것은 강철이나 나무를 절단하기 위해 동일한 도구에 대해 속도를 설정하는 것과 크게 다릅니다. 시간과 경험이 필요한 부분입니다.
절삭 공구가 어떻게 작동하는지에 대한 실무 지식과 함께 공작물 재료의 기계 가공성을 이해하는 것이 중요합니다. CNC 기계의 작동 조건이 CNC 유지 보수 및 서비스 가능성과 관련하여 무엇인지에 대한 인식도 마찬가지입니다. 이러한 모든 요소를 계산에 입력한 후에야 적절한 속도를 설정할 수 있습니다.
프로그래밍된 속도 설정에서 발생할 수 있는 불규칙성 또는 성능 문제를 해결하기 위해 실제 공작물 재료를 사용하여 도구의 성능을 확인합니다. 실제 거래에 도달하기 전에 스크랩 자료에 대해 여러 테스트를 수행해야 할 수 있습니다. 이 예방 조치는 다운스트림에서 많은 시간, 비용 및 좌절감을 절약할 수 있습니다.
CNC 유지보수 문의CNC 기계
컴퓨터 수치 제어(CNC)로 머시닝은 머시닝 산업에서 그 가치를 계속해서 증명해 왔으며, 기술은 계속해서 향상되었습니다. 기계가 생산 공정에서 한 가지 작업만 수행할 수 있는 시대는 지났고, 생산의 뮤지컬 체어에서 부품이 한 기계에서 다음 기계로 옮겨집니다. 그 대신, 단순히 지시에 따라 밀링, 회전, 드릴 및 그라인딩을 할 수 있는 기계가 있습니다. 그 결과 보다 효율적이고 정밀하게 제작된 보다 복잡한 부품이 생성됩니다. CNC 선반 가이드 확인 이 프로세스의 핵심은 보다 정교한 기계가 5축 및 6축(긴 E 포함)의
모든 정밀 공예에서는 작업이 시작되기 전에 최종 프로젝트를 구성할 재료를 아는 것이 계획 및 비용에 중요합니다. 정밀 가공도 다르지 않습니다. 어떤 재료와 금속을 사용할지 알면 잠재 고객에게 보다 정확한 견적과 견적을 제공할 수 있습니다. 오늘은 우리가 가공에 사용하는 금속의 종류에 대해 이야기하고자 합니다. 실제로 프로젝트에서 작업할 때 사용할 수 있는 금속에는 5가지 유형이 있습니다. 금속마다 특성이 다르므로 장단점이 다릅니다. 그들에 대해 이야기해 봅시다: 1. 철 금속 철 금속은 강철이나 주철과 같이 철을 함유한