판금 절단에서 파이버 레이저 기계의 이점

Leonardo Da Vinci가 롤러 거터와 프레스 기술을 사용하여 산업용 판금을 가공한 최초의 사람 중 한 명이라는 사실을 알고 계셨습니까? 그래, 그가 그랬어! 그리고 이것은 금속 가공 산업의 기본 요소 중 하나인 산업용 판금의 중요성을 강조합니다.

우리 삶에 판금이 일상적으로 존재함에도 불구하고 그것에 대해 배워야 할 것이 너무 많습니다. 용도, 프로세스 또는 처리에 사용되는 기계가 무엇이든 간에.

그러나 판금 처리의 복잡성이 증가했습니다. 기술의 발전으로 스테인리스 스틸과 같은 금속의 적용 범위가 더욱 광범위해졌습니다. 따라서 작은 간격으로 더 많은 작업을 제공해야 한다는 요구도 증가했습니다. 그 때문에 고속에서 정밀도를 제공함으로써 최고 수준의 요구 사항을 충족시킬 수 있는 도구가 필요합니다. 여전히 문제는 강렬하고 포괄적인 냉간 가공을 포함하는 기존 금속판과 같은 판금을 가공하기 위해 어떤 도구가 고급 요구 사항을 충족할 수 있는지입니다.

가장 먼저 떠오르는 이름은 CO2 레이저 절단기입니다. 그러나 제조업체와 사용자가 더 많은 전력을 얻고 필요한 품질보다 낮은 결과를 제공하는 경향이 있는 이 금속 프로세서에 대한 관심을 철회하기 시작한 시장에서의 신뢰성을 고려할 때 이 도구를 선택하는 것이 정말 현명할까요? 그리고 CO2 레이저 커터가 아닌 경우 대안이 있습니까?

많은 작업자에게 기쁨을 주기 위해 이 기술은 금속 가공에 대한 모든 요구 사항을 충족하는 방법을 찾았습니다. 그리고 파이버 레이저 커터의 시작과 함께 제조업체는 시장의 요구에 따라 제품을 제공하기 시작했습니다.

그럼에도 불구하고 몇 가지 질문이 있습니다.

<울>

파이버 레이저 절단기란 무엇입니까?

금속 절단을 어떻게 개선할 수 있습니까?

이 기계의 작동 원리는 무엇입니까?

판금 절단에 파이버 레이저 기계를 사용할 때의 주요 이점이 있습니까?

1. 파이버 레이저 절단기란 무엇입니까?

CNC 기계 최적의 정확도로 고품질 제품을 제공하기 위해 더 빠른 속도로 작업하여 판금을 절단하는 매체로 레이저를 사용하여 효율적으로 작동하는 것을 파이버 레이저 절단기라고 합니다. . 내장된 다이오드는 광섬유 케이블의 도움으로 지향되고 강화되는 광섬유 레이저 광을 생성합니다.

<센터> 광섬유 케이블을 빠져 나온 후 이 강화된 빛은 곧게 펴지고 렌즈에 의해 재료에 집중됩니다. 절단 헤드에 밀봉된 초점 렌즈를 사용하여 기계 제조업체와 사용된 기술을 통해 파이버 레이저 절단 광 생성이 다른 레이저 절단 기계보다 200% 더 효율적임을 보장합니다. 게다가, 기계의 프레임워크를 사용하면 값비싼 광학 거울을 요구하지 않고도 절단 대상에 레이저를 더 간단하게 전달할 수 있습니다.

그러나 사용자는 이 기계의 결정적인 요소인 힘을 염두에 두어야 합니다. 예, 시간의 필요에 따라 변동될 수 있지만 강력한 기계가 있으면 고품질 제품을 보장합니다.

언급한 바와 같이 이 기계의 주요 작업은 레이저에 따라 다릅니다. 고효율 및 최적의 정확도로 독특한 절단을 얻으려면 스테인리스강, 전기강, 구리, 철, 티타늄 합금, 아연도금강, 황동, 알루미늄 아연판 등과 같은 금속판에 전력의 파이버 레이저가 장착된 절단기가 필요합니다. 1500W 이상.

그 외에도 더 높은 출력의 레이저가 필요한 작업이 있으므로 조사하면 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W의 레이저가 있음을 알 수 있습니다. 각각 전원. 그럼에도 불구하고 언급 한 범위보다 훨씬 낮은 500W, 750W 및 1000W에서 사용할 수있는 절단기가 있습니다. 이색적인 디자인을 제작할 때처럼 절개를 깊게 할 필요가 없는 가벼운 작업을 하거나 사용하는 기계입니다.

이 기계가 있다는 것은 금속판 작업자의 무기고에 축복이자 이상적인 기술 향상입니다.

2. 판금 절단을 어떻게 개선할 수 있습니까?

고정밀도, 가공 유연성 등의 면에서 기존의 파이버 레이저 절단기에 비해 파이버 레이저 절단기가 많은 장점을 발견할 수밖에 없습니다. 그러나 위의 질문은 파이버 레이저 절단기에 대한 회의론을 감안할 때 여전히 업계에 침투하고 있으며 어느 정도 관련성이 있습니다.

<중앙>

시간이 지남에 따라 기술의 발전으로 실용적이고 시간이 오래 걸리는 방법이 효율적이고 빠른 방법으로 대체되어야 합니다. 따라서 CNC 펀칭 기계와 전단 장비가 시장에서 손을 떼는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 게다가, CO2 레이저 절단기는 이 교체 목록에 최근 추가되었습니다. 그 이유는 지루하고, 많은 돈이 필요하고, 오버헤드 비용이 더 많이 들고, 입력되는 전원에 비해 품질도 낮기 때문입니다.

파워 레이저 절단기의 개선과 파이버 레이저 절단기의 도입으로 스테인리스 및 탄소강과 같은 반사 매체 처리 효율이 200% 증가했습니다.

화이버 기술의 지속적인 발전 외에도 레이저 스폿 크기를 직접 신속하게 조정할 수 있는 파이버 레이저가 탄생했습니다. Feeding Fiber는 절단 품질 면에서 3배 이상 정확한 범위를 가지고 있으며, 다양한 속도에서도 단점이 없습니다.

공구 개발을 용이하게 하는 이 파이버 레이저는 다양한 두께의 금속에서 작동하는 보다 최적화된 절단을 촉진했습니다. 그와 함께 파이버 레이저 빔의 출력은 ~100 µm ~ ~300 µm의 조정 가능한 범위를 갖습니다.

이러한 고도로 개발된 파이버 레이저를 사용할 때의 이점은 이러한 레이저의 빔 튜닝이 더 짧은 전환 시간으로 매우 빠르다는 것입니다. 따라서 인덱스 변경 없이 이 파이버 레이저는 모양을 변경하는 동안 레이저 빔을 끄거나 블랭킹할 필요 없이 최대 출력으로 지속적으로 작동할 수 있습니다.

각 절단 프로세스에 대해 이 기능은 지정된 두께의 특정 재료를 절단하는 기능을 제한하지 않고 최적의 빔 특성 사용을 결정하고 트리거합니다.

그러나 일반 금속 절단 시장은 일반적으로 두꺼운 강철 절단 가공이 지배하고 있습니다. giber 레이저는 기존 레이저 절단 시스템과 비교하여 두꺼운 금속판을 절단할 때 가장자리 품질과 최대 두께 면에서 다양한 고유한 이점을 제공합니다.

1.5배 배율의 고정 광학 절단 헤드와 적절한 산소 지원으로 보완되는 이 기계는 모든 금속판을 처리할 수 있습니다.

0.25인치의 가장 얇은 샘플이든 더 두꺼운 샘플이든, 이 고도로 개발된 파이버 레이저는 기존 파이버 레이저 절단기에 비해 3배 감소된 거칠기와 함께 더 나은 가장자리 품질을 제공할 수 있습니다.

3. 이 기계의 작동 원리는 무엇입니까?

파이버 레이저 절단기가 업계에서 시트 절단을 어떻게 크게 개선했는지에 대한 정보를 제공하는 것 외에도 작동 원리는 시트 작업자가 투자해야 하는 이유에 대한 충분한 증거를 제공합니다. 이 잠재적인 산업 변화 기계.

<센터> 파이버 레이저 절단기의 작동 원리는 레이저 용접의 작동 원리와 거의 동일하지만 이 기계의 명성을 높이는 몇 가지 주요 차이점이 있습니다. 이미 소개된 바와 같이 파이버 레이저 절단기는 레이저 빔의 높은 출력 밀도에 의존합니다. 레이저 빔은 매우 짧은 시간에 재료 표면을 스캔하고 대략 섭씨 11000o의 온도로 가열합니다.

이것은 금속판의 용융 또는 가스화 과정으로 이어집니다. 이 고압 가스 용융 또는 기화 물질은 슬릿에서 날아갑니다. 이 불활성 가스의 흐름은 절개부가 금속을 녹이도록 합니다. 따라서 부드럽고 직선적인 컷이 생성됩니다. 이와 함께 제트기의 흐르는 산소는 그 과정에서 촉매 역할을 한다. 기계가 좁고 정확하며 매끄럽고 긁힘이 적지만 금속 표면에 고품질 절단을 제공하여 절단 공정 속도를 높입니다.

4. 판금 절단에 파이버 레이저 기계 사용의 장점

파이버 레이저 절단기의 개발과 수익성에 대한 끊임없는 이야기 속에서 근본적인 질문은 답을 얻지 못한 채 남아 있습니다. 이 기계는 금속 작업자가 판금을 가공하는 데 정말 유리합니까?

글쎄요, 이 질문에 대한 대답은 그렇습니다. 언급했듯이 파이버 레이저 절단기는 판금 절단 산업을 완전히 발전시켰습니다. 빠르고 정확하며 효율적일 뿐만 아니라 이 기계가 판금 작업자에게 제공한 몇 가지 이점은 다음과 같습니다.

<센터> 4.1 비용 효율성

힘겹게 번 돈을 저축하는 기계보다 더 좋은 점은 무엇입니까? 이것이 화이버 레이저 절단기의 가장 큰 장점일 것입니다.

이 기계는 간접비를 줄여 막대한 비용 절감 기회를 제공합니다. 평생 작동을 보장하는 레이저와 함께 체계적이고 포괄적인 구조를 갖춘 이 기계는 구입하는 동안 많은 투자만 요합니다.

그 외에 다른 기존 레이저 기계에 필요한 고가의 광학 미러를 구입할 필요가 없습니다. 또한, 파이버 레이저 커터의 포커싱 렌즈는 커팅 헤드 내부에 밀봉되어 있습니다. 따라서 손상 요인에 노출되지 않습니다.

광섬유를 적절하게 유지 관리하면 작은 손상을 입는 대신 수명을 다해 사용할 수 있습니다.

4.2 고정 부품

기존 레이저 기계는 파이버 레이저 절단기에 비해 더 높은 유지 관리 및 운영 비용이 필요했습니다. 그 이유는 기존 기계의 부품을 움직이기 때문이었습니다. 파이버 레이저 기계는 레이저 출력을 높이기 위해 움직이는 거울이 필요하지 않습니다.

그러나 광학 거울을 제대로 관리하지 않으면 손상 가능성이 크게 증가하여 화이버 레이저 커터의 양이 크게 증가하고 레이저를 강제로 빼낼 수 있습니다. .

<센터> 4.3 반사 재료 절단 기능

파이버 레이저 절단기의 또 다른 큰 특징은 반사 재료를 경화시키는 능력입니다. 기존의 레이저 절단기는 레이저가 반사면에서 반사되어 크게 실패했지만 이 기계는 이 측면에서 탁월했습니다. 이 기계의 미학은 어떤 반사 표면에도 적응할 수 있고 거의 완벽한 결과를 생성할 수 있도록 설계되었습니다. 스테인리스 스틸, 알루미늄, 황동, 구리 등의 시트를 절단하는 능력은 금속 시트 절단 산업에서 인기를 얻고 있는 이유입니다.

<센터> 4.4 전기 효율

파이버 레이저 절단기는 또한 이 분야에서 기존 레이저 절단기를 능가합니다. 2kW 파이버 레이저 절단기는 기존 4kW 레이저 절단기에 비해 1/3의 전력을 사용합니다. 이는 파이버 레이저 기계의 구성이 작동할 때마다 전력을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 더 낮은 수준의 에너지 요구사항을 가지므로 기대 수명이 더 길다는 것을 의미합니다.

파이버 레이저 절단기는 시트 절단 산업을 위한 훌륭한 발명품이었습니다. 상당히 경제적인 가격으로 고속 품질의 정밀 작업을 제공할 수 있는 능력으로 인해 이 기계는 얇은/두꺼운 재료를 대량으로 작업하는 기계를 원하는 작업자에게 축복입니다.

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파이버 레이저 절단기는 절단 효율성을 어떻게 개선합니까? "집에 머물기" 기간 동안 무엇을 할 수 있습니까?

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