초보자를 위한 목재 선반 사용 방법

목공 선반은 목공 회전 도구를 사용하여 나무의 회전 표면이나 복잡한 프로파일을 처리하는 목공 공작 기계입니다.

목재 선반은 주로 다양한 계단 기둥, 로마 기둥, 테이블 및 의자 다리, 세면대, 나무 꽃병, 나무 기둥 테이블, 스틱, 목재 가구, 어린이 침대 기둥 등을 처리하는 데 사용됩니다. 또한 접시, 유리잔, 병뚜껑도 처리할 수 있습니다. , 모자, 모자, 손잡이, 롤링 핀, 플루트, 플루트, 수오나, 첼로 액세서리 등. CNC 목재 선반은 특히 중소 목공 기업의 대량 생산에 적합합니다. 언제든지 유연하게 모양을 설정하고 가공 스타일을 빠르게 변경할 수 있습니다. 기존 선반 가공에서는 한 번에 하나의 제품만 가공할 수 있습니다. CNC 목재 선반에는 2축, 2축 및 3축 CNC 목재 선반이 있으며 동일한 크기와 크기로 2~3개의 제품을 동시에 가공할 수 있습니다. 조작이 간단하고 도면이 편리하고 이해하기 쉽습니다. 하나의 키 변환 제품 스타일, 전문 지식 직원이 약간의 교육을 수행할 수 없습니다. 완전 자동 CNC 목재 선반은 동시에 2-3 세트를 작동 할 수있어 가공 효율성을 크게 향상시키고 노동력을 절약하며 돈을 절약하고 좋은 경제적 이점을 가져옵니다.

지침

1. 공구 조임 상태를 확인하십시오. 전기, 가스, 가공영역 등이 정상이고 공작물이 클램핑되어 있는지 확인하십시오.

2. 가공하기 전에 프로그램 입력이 올바른지, 도구 설정이 올바른지, 시스템 매개변수가 적절한지 확인하십시오.

3. 노브를 "자동"으로 돌린 다음 처리할 계획을 선택하고 "사이클 가공"을 누릅니다.

4. 장비는 기계가공을 준비하기 위해 기계적인 영점으로 복귀하기 시작합니다.

5. "사이클 가공"을 누르면 장비가 작동하기 시작하고 스핀들이 회전합니다(공구 테이블이 이송을 시작했지만 스핀들이 회전하지 않으면 "S

tart" 키)를 이용하여 속도 조절 :공작물의 재질과 가공 형상에 따라 속도를 조절할 수 있음 공구에 따라 일반적으로 하드 속도가 더 높습니다. 보통의 소프트 속도면 충분합니다. 작업 중 공작물이 진동할 때 가공 시 진동을 제거하기 위해 속도를 적절하게 조정해야 합니다.

6. 시스템은 가공 후 자동으로 위치로 돌아갑니다.

7. 가공을 계속하는 동안 소재를 변경하려면 "가공 사이클" 버튼을 누르십시오. 프로그램을 변경해야 하는 경우 위의 작업을 반복합니다.

8. 가공 프로그램을 종료하거나 "종료" 키를 직접 누르거나 노브를 "설정"으로 돌리면 초기 인터페이스로 돌아갑니다.

9. 가공 중 오류가 발견되면 "비상 정지"를 누르면 프로그램이 모든 작업을 중지합니다. 보기 위해 정지하려면 일시 정지 버튼을 누르고, 계속 가공하려면 일시 정지 버튼을 누르십시오.

가공 중에는 저속 피드를 사용하고, 피드를 후퇴하거나 가공하지 않을 때는 "빈" 속도를 사용하고, 부드러운 단면에는 고속 이송을 사용하고, 큰 단면에는 작은 속도를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 직경 변화. 급격한 변화나 큰 변화에 대비하여 대경단면을 소경단면과 소경단면으로 절단하는 것이 좋습니다.

주의사항

1. 천둥, 번개가 칠 때 장치를 설치하지 마십시오. 전원 소켓을 습기가 많은 곳에 설치하지 마십시오. 절연되지 않은 전원 코드를 만지지 마십시오.

2. 기계의 작업자는 엄격한 교육을 받아야 하며 작업 과정에서 개인 안전 및 기계 안전에 주의를 기울여야 하며 대부분의 작업 절차에 따라 컴퓨터 수치 제어 목재 선반을 작동해야 합니다.

3. 전원 공급 전압은 220V / 380V가 필요하며 변동은 5% 미만입니다. 전원 전압이 불안정하거나 주변에 고전력 전기 장비가 있는 경우 전문 기술자의 지도 아래 조정된 전원 공급 장치를 선택하십시오.

4. CNC 목재 선반 기계, 제어 캐비닛은 접지되어야 하며 데이터 케이블이 작동하는 동안에는 연결할 수 없습니다.

5. 작업자는 작업 시 장갑을 끼지 않아야 하며, 보호 안경을 착용하는 것이 가장 좋습니다.

6. 기계의 몸체는 상대적으로 부서지기 쉬운 주물입니다. 나사를 장착할 때 미끄러지지 않도록 적절한 힘을 가해야 합니다.

7. 공구를 날카롭게 유지하려면 공구를 설치하고 고정해야 합니다. 뭉툭한 도구를 사용하면 회전 품질이 떨어지고 모터에 과부하가 걸립니다.

8. 공구의 작동 범위에 손가락을 넣지 말고 다른 용도로 회전 헤드를 제거하지 마십시오. 석면이 포함된 물질을 가공하지 마십시오.

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9. 기계적 가공 범위를 초과하지 마십시오. 기계가 오랫동안 작동하지 않을 때는 전원 공급 장치를 차단하십시오. 기계가 움직일 때는 반드시 전문가의 지도하에 실시해야 합니다.

10. 기계가 비정상인 경우 문제 해결 방법에 대한 사용 설명서를 참조하거나 판매점에 연락하여 해결하십시오. 인명 피해가 발생하지 않도록

안전 규칙

1. CNC 목재 선반 기계를 작동하기 전에 공작물을 단단히 설치하고 심압대 고정 너트를 조이고 골무를 잠금 장치로 잠그고 공작물을 손으로 회전하고 공구 홀더의 위치 조정하고 고정해야 합니다. 2 ~ 3mm, 툴 홀더와 공작물 사이의 거리가 너무 커서 칼날이 쉽게 뚫려 안전사고의 원인이 됩니다.

2. 우드를 죔 후 척을 손으로 돌려서 캘리브레이션을 하고, 나이프 바의 나사와 나이프 홀더 상부의 나사가 단단한지 확인한 후 전원을 켜서 테스트 합니다.

3. 100mm가 넘는 긴 재료의 경우 심압대 상단을 사용하여 단단히 고정해야 합니다.

4. CNC 목재 선반 기계에 공구를 설치할 때 공구 홀더에서 연장되는 공구 막대의 길이는 50mm 미만이어야 하며 공구 막대의 길이는 150mm를 유지해야 합니다. 큰 공작물(직경 500mm 이상)을 가공할 때 도구는 도구 홀더에 고정되어야 하며 칼은 단단히 고정되어야 하며 칼이 너무 날카롭지 않아야 합니다.

5. 칼의 양은 적당해야 한다. 황삭 선삭 시 공작물의 모서리 때문에 칼날의 양을 줄여야 합니다. 코너 선회 후 기본 선회 후 회전 속도를 높일 수 있습니다. /턴.

6. 선삭 공구의 날을 날카롭게 유지하고 무딘 공구를 사용하여 공작물을 돌리면 품질에 영향을 미치고 사고가 발생하기 쉽습니다.

7. 작은 공작물에는 매듭이 있고 절단이 허용되지 않습니다. 공작물에 매듭이 있는 경우 고속 열차가 허용되지 않으며 목재의 다른 단단한 것은 제때 제거해야 합니다. 그렇지 않으면 가공이 허용되지 않습니다.

8. CNC 목재 선반을 사용하여 모서리가 있는 불규칙한 목재를 회전하는 경우 먼저 고정된 회전 도구로 모서리를 절단한 다음 정밀 가공에 사용해야 합니다.

9. 사포로 자동차 부품의 표면을 연마하면 표면의 평활도를 향상시킬 수 있습니다. 샌딩의 손 압력은 너무 커서는 안됩니다. 사포는 공작물에 과도한 마모를 일으키지 않고 공작물의 연삭을 달성하기 위해 공작물의 표면을 따라 균일한 속도로 움직여야 합니다.

10. CNC 목재 선반 기계에서 첫 번째 커터를 돌릴 때 이송량이 작아야합니다. 에머리 천이나 사포로 닦을 때 오른손이 앞에 있고 왼손이 뒤에 있어야 하며 힘이 균일해야 합니다.

11. 나무를 묶기 위해 접착제를 돌릴 때 선반에서 가공하기 전에 24시간 동안 놓아두어야 합니다.

12. CNC 목재 선반 기계의 회전 속도는 가공 부품의 외부 치수 및 재질에 따라 다릅니다.

13. 큰 공작물을 회전시키는 좋은 스핀들 속도를 선택하고 속도는 적당히 느려야합니다. 큰 공작물은 회전 할 때 큰 관성이 있고 빠른 선회, 사고가 쉽고 작은 공작물을 돌릴 때 속도가 적절하게 빨라질 수 있기 때문입니다. 선회 속도 빠르고 쉬움 매끄러운 작업물을 얻기 위해서는 거친 작업물을 돌리기 전에 나무의 모서리를 원으로 자르고 사각 막대를 똑바로 세우지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 사고가 발생할 수 있습니다.

14. CNC 목재 선반의 안전 작동 규칙을 엄격히 준수하십시오. 선반을 가동하기 전에 모든 부품이 정상 작동하는지 확인하십시오.

15. CNC 목재 선반을 유지 관리하는 방법은 무엇입니까?

유지 관리 규칙

CNC 목재 선반은 작업 전후에 검사하고 유지 관리해야 합니다. 다음은 구체적인 유지 관리 규칙입니다.

1. 선반의 윤활 효과 선반의 정상적인 작동을 보장하고 마모를 줄이며 수명을 연장하려면 선반의 모든 마찰 부분에 윤활유를 바르고 일상적인 유지 보수에주의를 기울여야합니다.

2. 오일 펌프 윤활:고속 및 다량의 윤활유를 사용하는 연속 강제 윤활 메커니즘에 자주 사용됩니다. 이 방법은 스핀들 상자의 많은 윤활 지점에 사용됩니다.

3. 일반적으로 사용되는 선반 윤활 방법 선반 윤활은 다양한 형태를 취합니다. 일반적으로 사용되는 것은 다음과 같습니다.

A. 주입 오일 윤활:일반적으로 침대 레일 표면의 슬라이드 레일 표면과 같은 노출된 슬라이딩 표면에 사용됩니다.

나. 기름 튀김 윤활:일반적으로 밀폐된 상자에 사용됩니다. 예를 들어 선반 스핀들 박스의 회전 기어는 박스 바닥 윤활유를 박스 상부 오일 탱크로 튀긴 후 탱크의 오일 구멍을 통해 각 윤활 지점으로 흘러 윤활을 위해 사용됩니다.

C. 오일 라인 윤활유 가이드 :일반적으로 피드 박스 스키드 박스의 오일 섬프에 사용됩니다. 오일 라인은 오일 흡수가 용이하고 오일 누출이 용이하며 오일 라인을 통해 오일이 윤활 지점으로 유입되어 윤활을 위해 간헐적으로 오일을 떨어뜨립니다.

D. 당구 오일 컵의 오일 충전 및 윤활:심압대 베어링, 스케이트보드의 로커 핸들 및 삼각대(나사, 라이트 로드, 작동 로드) 브래킷에 일반적으로 사용됩니다. 오일건 끝부분의 오일노즐을 주기적으로 눌러 오일컵의 마블을 눌러 오일을 주입합니다. 그리스 니플을 제거하고 대리석을 원래 위치로 되돌렸습니다. 오일 주입구는 먼지가 들어가지 않도록 밀봉되었습니다.

E. 윤활 그리스 컵 :기어 박스 교환, 기어 프레임 간 샤프트 교환 또는 빈번한 윤활이 불편한 장소에 자주 사용됩니다. 버터 컵은 미리 칼슘계 그리스로 채워져 있습니다. 윤활이 필요할 때 오일 컵 커버를 조이면 컵 그리스가 윤활 지점까지 압착됩니다.

위의 유지 보수 후 CNC 목재 선반을 사용하기가 더 편리하고 서비스 수명이 연장 될 수 있습니다.