차고를 공장으로 만들기:집에서 RF 도파관 제조하기

BNC Engineering에서 CNC 기능을 사내로 가져오는 데 필요한 사항에 대해 알아보십시오.

시애틀 외곽의 고풍스러운 주거 지역에 자리 잡고 있으며, 상당한 제조 능력을 갖춘 다소 소박한 차고를 발견하게 될 것입니다. 이 작은 워크샵은 RF, 마이크로웨이브 및 밀리미터파 테스트 장비를 전문으로 하는 도파관 제조 능력을 갖춘 비즈니스인 BNC Engineering의 본거지입니다. 오늘 우리는 설립자인 Sergey Klypin으로부터 BNC Engineering의 역사와 그가 사내 가공 요구 사항으로 DATRON을 선택한 이유에 대해 간략히 설명합니다.

업계에 파장을 일으키기

Sergey는 2008년 경기 침체의 잿더미에서 떠오른 전자 장비 수리점으로 BNC를 시작했습니다. 4G 휴대전화 제조업체의 첫 번째 물결은 벨트를 조이고 경매에서 오실로스코프, 신호 발생기, 스펙트럼 분석기와 같은 물건을 내리는 것이었습니다.

Sergey가 장비 판매를 통해 만든 연결은 궁극적으로 BNC를 제조로 이끌었습니다. 77ghz 자동차 레이더 시스템에 중점을 둔 신생 기업에 분석기를 판매한 후 그들은 단순한 전자 제품 수리 이상에 대해 이야기하게 되었습니다. “엔지니어링 배경이 있었기 때문에 (그들을 위해) 일을 시작했습니다. 나는 이런 일에 관심이 많았고, 수리하는 데 지루했고, 이것은 흥미진진하게 들렸습니다.” 이 새로운 시도는 맞춤 제작된 RF 도파관에 대한 필요성을 제시했으며, 이는 자체적인 도전 과제를 제시했습니다.

아웃소싱 방해

결국 팀은 제한된 제조 경험으로 인해 제품을 발전시키는 데 장애물에 부딪쳤습니다. "우리는 제조가 어렵다는 것을 알고 있을 뿐만 아니라 기계 공장을 상대하는 것도 알고 있었고... 또한 작업장 생태계에 살고 있기 때문에 매우 특정한 가공 요구 사항이 있는 사람에게는 실제로 매우 어렵습니다."

높은 믹스, 적은 양, 빈번한 재작업 작업을 기꺼이 처리해 줄 공장을 찾는 데 어려움을 겪을 뿐만 아니라 제작 중인 RF 도파관 부품은 기계공에게 익숙하지 않았습니다. “잡샵은 기계 부품을 이해합니다. 이것들은 단순히 기계적 표현이 있는 근본적으로 전기적인 부품입니다. 그들은 회로 기판에 정말로 더 가까울 것입니다.”

게다가 BNC의 비표준적인 요구로 인해 작업장과의 작업 관계 구축은 종종 초기 단계에서 중단됩니다. "사람들은 그것이 지금보다 쉬울 거라고 생각했거나, 아니면 내가 큰 주문을 들고 돌아올 거라고 생각했습니다." 이로 인해 반품 비즈니스가 작업장에서 "입찰 없음"으로 처리되어 진행이 제대로 진행되지 않는 경우가 여러 번 발생했습니다.

통제권 장악

이러한 일련의 문제를 통해 앞으로 나아갈 수 있는 유일한 방법은 BNC의 가공 요구 사항을 사내로 가져오는 것임을 분명히 했습니다. Sergey는 몇 가지 전통적인 대형 기계 브랜드를 살펴보는 것으로 시작했지만 그들이 다른 세계에 살고 있다는 것을 빨리 깨달았습니다. BNC의 공통 부품은 한 면당 1~2인치에 불과했기 때문에 이들의 요구 사항은 소형 도구, 기계 정확도 및 프로빙 기능의 활용과 관련이 있었습니다.

Sergey는 중고 M9를 구매할 기회를 잡았을 때 DATRON을 알게 되었으며, 이 결정은 빠르게 검증되었습니다. “잘 됐어요. 그것은 바로 우리가 필요로 하는 것이었고 폼 팩터는 내가 결코 찾을 것이라고 기대하지 않았던 것이었습니다." M9는 애호가를 위해 설계되었으며 엄격한 허용 오차를 안정적으로 유지할 수 없는 다른 소형 폼 팩터 기계에 비해 상당한 이점을 제공했습니다. "나는 '실제' VMC가 개선될 수 있는 방식으로 기계의 허용 오차가 문제가 된 적이 없습니다."

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M9로 수년간의 성공을 거둔 Sergey는 현대에 해당하는 neo로 업그레이드할 때가 되었다고 결정했습니다.

최소한의 기계 공간 외에도 neo는 BNC의 소규모 작업장에 다른 중요한 이점이 있었습니다. 단상 전원 기능으로 주거 지역에 쉽게 설치할 수 있을 뿐만 아니라 산업용 3상 전원 연결 비용을 피할 수 있습니다. Sergey와 그의 이웃들에게 또 다른 중요한 이점은 최소한의 소음 공해였습니다. "근처에 이웃이 있는데 그 누구도 불평하지 않았습니다." 이것은 DATRON을 사용한 밀링의 특징입니다. 높은 RPM 스핀들과 결합된 안정적인 기계는 평화로운 생산과 같습니다.

네오의 에탄올 냉각수 시스템은 또 다른 뚜렷한 개선 사항이었습니다. 기존 홍수 냉각수 시스템에 비해 작업이 훨씬 쉽기 때문입니다. “(홍수 냉각수) 부식성, 곰팡이 발생… 고통이야.” 또 다른 큰 장점은 소규모 생산 기계의 에탄올 시스템 유지 관리가 용이하다는 것입니다. 홍수 냉각수가 있는 기계는 사용하지 않을 때도 더 많은 유지 관리가 필요합니다. "그것(침수 냉각수)도 확장되지 않습니다. 기본적으로 에탄올은 저울입니다. 당신은 그 달에서 이틀을 자르고 그 달에서 이틀을 사용합니다. (홍수) 냉각수로 농장을 구입하면 평생 사용할 수 있습니다."

필수품으로서의 인소싱

Sergey는 CNC 밀링을 사내에 도입하는 것이 모든 OEM에게 매우 중요하다고 믿습니다. “작업장 모델과 OEM 프로토타입 모델은 단순히 정반대입니다. OEM은 부품을 실행하고 작동 방식을 확인하고 20분 후에 다른 부품을 실행하기를 원합니다. 작업장에서 부품을 배송할 때쯤이면 이미 부품을 찢고 귀하가 무엇인지 잊어버린 상태입니다. 행위". 자체 제조를 통해 얻을 수 있는 이점은 "타사 공급업체에서는 불가능했던 방식으로 진행"할 수 있다는 것입니다.

그는 계속해서 사내 프로토타이핑이 왜 그렇게 중요한지 설명했습니다. "설계 프로세스의 일부는 프로토타입을 만드는 것이므로 최종 부품이 만들어지고, (반복되는) 부품이 때로는 여러 번 만들어집니다... 그 중 일부는 엉망이고 일부는 설계 실수입니다. , 그 중 일부는 챌린지이고 일부는 손에 더 나은 느낌을 주기 위한 다른 모따기입니다. 하지만 그 모든 일들이 당신이 가게에 가서 '이 부분을 하룻밤 묵고 이틀 만에 다른 것을 사줄 수 있니?'라고 말하면 당신이 할 수 없는 일입니다. 아무도 당신을 상대하고 싶어 하지 않습니다.” 결국 프로토타이핑과 생산을 통제하는 것은 BNC의 게임 체인저였습니다.

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