카메라는 공작물 설정을 혁신할 수 있습니다.

공작물 설정은 CNC 세계에서 먼 길을 왔습니다. 에지 파인더와 위글러는 한때 모든 기계 공장에서 흔히 볼 수 있었지만 요즘에는 이를 사용하는 현세대 기계공을 찾기가 어렵습니다. 터치 프로브는 전자 Renishaw 장치 또는 보다 기본적인 Haimer 다이얼 표시기 등의 표준이 되었습니다. 그러나 실수하지 마십시오. 이러한 도구를 올바르게 사용하는 데는 여전히 많은 기술이 필요합니다. 업계에 있는 누구에게나 물어보면 이런 그래픽이 있는 이유를 빠르게 알 수 있습니다.

공작물 설정을 위한 프로빙

그럼 여기서부터 공작물 설정을 합니까? 이것은 DATRON이 수년 동안 답변해 온 질문입니다(아래 비디오 참조). 이는 수년 전 별도의 도구가 아닌 Z축 액세서리로 프로브를 통합하고 소프트웨어에 포괄적인 프로빙 유틸리티를 포함하여 3D 프로빙 기능을 쉽게 만드는 것으로 시작되었습니다. 매크로는 완전히 자동화된 솔루션을 만들기 위해 가장 초보 사용자라도 쉽게 조합할 수 있습니다. 기능을 희생하지 않고 모든 사람이 더 쉽게 검색할 수 있도록 하려는 목표는 이제 막 시작되었습니다.

공작물 설정용 카메라

그러나 DATRON의 경우 공작물 설정의 발전은 프로빙으로 끝나지 않습니다. 대부분의 CNC 기계에는 흔하지 않은 또 다른 액세서리가 있습니다. 바로 카메라입니다. CNC 기계에서 카메라의 일반적인 용도는 말하자면 시각적 에지 파인더 역할을 하는 것입니다. 기계를 카메라 오프셋으로 옮기고 "폭탄 조준"으로 사용하십시오. 이것은 그래픽 산업에서 특히 유용합니다. 조각의 바깥 둘레에 십자선을 인쇄하여 빠르게 정렬할 수 있습니다.

그러나 이 솔루션에는 여전히 자동화가 부족합니다. 카메라를 사용하려면 사용자가 성공하기 위해 모든 세부 사항에 매우 세심한 주의를 기울여야 합니다. 이것은 DATRON Vision에 자리를 내주었습니다. MVTec Halcon과 협력하여 DATRON은 CNC 프로세스에서 자동화된 비전 시스템을 위한 솔루션을 만들 수 있었습니다.

자동화된 비전을 사용하는 것이 중요한 여러 응용 프로그램이 있습니다. 앞서 언급한 그래픽 산업을 제외하고 가장 만연한 산업은 전자 산업이다. 회로 기판에 통합된 기준 마크를 사용할 수 있으므로 밀링 또는 재작업을 위해 부품을 신속하게 등록할 수 있습니다. 이는 프로브가 만질 수 없는 것입니다(말장난 의도). 두 개의 기준점을 사용하여 영점을 기준으로 부품 회전을 빠르게 결정할 수 있도록 기능이 통합되어 있어 매우 정확하고 반복 가능한 프로세스가 가능합니다.

공작물 설정을 위한 카메라 및 프로브 콤보

이 도구를 좋아하는 만큼 특정 응용 프로그램에만 적용되는 약간의 틈새 제품입니다. 그러나 DATRON AG의 R&D 부서는 더 많은 가능성을 보았습니다. DATRON 네오 밀링 머신의 표준 기능으로 카메라와 터치 프로브를 영리하게 통합함으로써 DATRON은 카메라 통합을 한 단계 끌어 올렸습니다. 공작물 인식을 위한 카메라의 기능을 결합하고 Next 컨트롤의 터치 스크린에서 스와이프 제스처를 활용하면 기계공이든 아니든 누구나 몇 분 만에 마스터할 수 있는 쉽고 원활한 부품 프로빙이 가능합니다.

그리고 짜잔! 대중을 위한 머신 비전. 공작물 설정은 여기에서 어디로 이동합니까? 시간이 지나야 알 수 있지만 DATRON이 작업에 집중하고 있음을 확신할 수 있습니다.