베어링 링 파손:금이 가면 하루를 망칠 수 있습니다.

<강한>

현재 시멘트 공장에서 귀하의 임무는 생산에 사용되는 원료를 분쇄하는 데 사용되는 대형 롤의 마모된 베어링을 교체하는 것입니다. 스페리컬 롤러 베어링을 롤의 테이퍼 샤프트에 올려놓은 지 약 1시간 후, 날카로운 금속성 소리가 가게 전체에 공명하는 소리가 들립니다. 소리의 출처를 즉시 찾을 수 없습니다. 잠시 후 롤을 들어 올리기 시작하면 롤이 회전하고 무슨 일이 일어났는지 알 수 있습니다. 베어링 내부 링에 균열이 있습니다. 경화된 강철을 관통하여 완전히 가로질러 있습니다. 그 딱딱 소리의 근원이 있습니다!

조사: 처음에는 재료 결함이 의심됩니다. 베어링 강철에 표면 아래에 포함물 또는 기타 강철 결함이 있을 수 있습니다. 테이퍼 시트에 베어링을 장착할 때 발생하는 후프 응력으로 인해 약점이 발견되어 골절이 발생할 수 있습니다. 그러나 여기에는 다른 작업이 있습니다. 베어링을 샤프트에서 밀어내면 균열 위치 바로 아래에 작은 강철 칩이 보입니다. 칩은 샤프트에 내장된 손톱 다듬기 정도의 크기입니다. 장착하는 동안 해당 칩이 베어링 보어와 샤프트 시트 사이에 끼었습니다. 테이퍼 샤프트에 베어링 내륜을 장착함에 따라 링에 가해지는 응력이 증가했습니다. 강철은 곧바로 부서지지 않고 교활했습니다. 다른 일로 바쁠 때까지 기다렸다가 - CRACK! - 당신이 들은 소리입니다.

이 손상은 ISO 15243 표준에 따라 골절 및 균열:강제 골절로 분류됩니다. 칩은 장착하는 동안 내부 링을 늘리는 힘을 집중시키고 강철의 인장 강도를 초과하는 "응력 상승기"를 생성했습니다. 결과적으로 금이 간 고리가 생겼습니다. 유감스럽게도 예방 가능한 손상입니다.

교훈: 예방 가능한 실수는 큰 결과를 초래할 수 있습니다. 이 경우 샤프트 표면을 더 철저히 검사하면 작은 칩이 걸렸을 수 있습니다. 더 나은 방법은 칩의 소스를 제거하는 것입니다. 연삭 및 기계가공과 같은 기계 수리 프로세스에서 기계 조립 영역을 물리적으로 분리하십시오. 최소 30피트(약 10미터)의 거리는 권장됩니다.