산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Manufacturing Equipment >> CNC 기계

대형 CNC 가공에 대해 알아야 할 사항

대형 CNC 머시닝은 큰 직경의 제품을 만들기 위한 CNC 머시닝의 세분화입니다. CNC 가공 공정이기 때문에 높은 정밀도와 정확도 등 많은 장점이 있습니다. 이것이 다양한 산업 분야에 잘 적용되는 이유입니다. 그러나 대형 CNC 가공은 그렇게 간단하지 않습니다. 제조 공정을 둘러싼 시기, 방법 및 기타 사항을 이해할 필요가 있습니다.

이 기사에서는 대형 CNC 가공(대경 가공이라고도 함)에 대해 많이 알게 될 것입니다. 대경 가공을 효과적으로 사용해야 할 때 응용 프로그램을 알게 될 것입니다. 계속 읽어주세요!!!

대형 부품 CNC 가공 시나리오

대형 부품 가공은 대형 기계 부품을 만들기 위한 CNC 가공 유형입니다. 일반 CNC 가공 프로세스와 마찬가지로 빼기입니다. 따라서 매우 큰 공작물의 부품을 제거하기 위해 다른 공작 기계가 컴퓨터에 의해 지시됩니다. 대구경 가공의 독특한 점은 공정이 간단하지 않다는 것입니다. 따라서 프로세스에서 큰 역할을 하는 몇 가지 시나리오를 이해할 필요가 있습니다. 그 전에 응용 프로그램을 소개하겠습니다.

대형 CNC 가공의 응용

많은 산업에서 제품, 도구 또는 기계에 사용되는 부품을 만드는 데 CNC 가공이 필요합니다. 그러나 규모로 인해 프로세스를 사용하는 산업의 수가 제한되어 있습니다. 다음은 제조 공정을 사용하는 일반적인 산업입니다.

자동차 산업은 프로토타입 차량을 만들기 위해 소규모 CNC 가공을 사용합니다. 그러나 실시간 생산에서는 엔진, 샤프트 및 기타 차량 구성 요소에 사용되는 부품을 만들 때 대형 CNC 가공을 선호합니다.

항공 산업은 높은 정밀도와 정확성 때문에 대형 CNC 가공에 의존합니다. 기계의 주문형 교체 및 업그레이드 부품을 제공하기 때문에 더 나은 방법입니다.

에너지를 효율적으로 생성하기 위해서는 대형 부품이 필요하다. 이러한 부품을 제조하려면 CNC 가공에서 제외된 속성이 필요합니다. 대형 CNC 가공은 제품의 크기 때문에 프로세스에 대한 아이디어입니다. 이러한 제품의 예로는 발전 엔진과 터빈 케이싱이 있습니다.

광산 장비 사용은 강력하고 큽니다. 이것은 채굴과 관련된 스트레스 때문입니다. 따라서 대구경 가공은 기어 랙, 레인징 암 및 기어박스와 같은 부품을 만드는 데 적합한 공정입니다.

대형 CNC 머시닝은 드릴링 스테이션에서 장비의 대부분을 만드는 데 매우 중요합니다. 이러한 부품의 예로는 커넥팅 로드, 진흙/파쇄 펌프 및 기어박스가 있습니다.

대형 부품 CNC 가공 고려 사항

대형 CNC 가공은 간단한 제조 공정이 아닙니다. 그 이유는 크기의 차이로 인해 많은 것을 고려하게 됩니다.

디자인

모든 제품의 고품질 대형 부품을 만들려면 디자인에 영향을 줄 수 있는 조건을 이해해야 합니다. 다음은 이러한 부품을 만들 때 주의해야 할 몇 가지 조건입니다.

온도는 대형 부품 가공에서 주의해야 할 중요한 사항입니다. 일반적으로 CNC 가공은 열을 발생시킵니다. 예를 들어, 열을 생성할 수 있는 한 가지 방법은 마찰입니다. 온도가 변하면 공작물 치수가 변경됩니다.

대형 CNC 가공을 사용하여 대형 부품을 작업하면 프로세스에 스트레스가 발생할 가능성이 높습니다. 응력의 결과로 제조 공정에서 공작물이 왜곡될 수 있습니다.

대형 부품 가공에 사용되는 기계는 작업 영역과 도달 범위가 더 커야 합니다.

위의 조건은 주의해야 합니다. 따라서 프로세스를 시작하기 전에 진행 방법에 유의해야 합니다. 아래 설정 옵션에서 이에 대해 논의했습니다.

준비

대형 부품 가공을 준비하려면 필요한 장비를 이해해야 합니다. 크고 무거운 부품과 기계를 수용할 수 있는 공간을 만드는 것도 필요하다. 다음을 수행하여 프로세스를 준비할 수 있습니다.

크기 증가로 인해 대형 부품 가공 시 충돌 가능성이 높습니다. 따라서 이러한 경향을 제거하여 대비하는 것이 중요합니다.

충돌을 제거하는 방법은 CAD 파일을 최적화하는 것입니다. 최적화는 먼저 디자인과 인클로저 내부의 관계를 확인하는 것입니다. 충돌 가능성이 있는 경우 CAD 파일을 더욱 최적화합니다.

더 큰 부품으로 작업한다는 것은 더 큰 무게로 작업한다는 것을 의미합니다. 체중 지지대를 사용하여 체중에 대비하는 것도 중요합니다.

대형 부품 가공은 CNC 가공으로 대형 부품을 작업하는 것을 의미하므로 준비 단계에서 CNC 라우터를 통합할 수 있습니다. CNC 라우터는 작업 범위가 크기 때문에 프로세스에 이상적입니다.

로딩 장비는 대형 부품 가공 공정에 필요한 핵심 도구 중 하나가 아닐 수 있습니다. 하지만 운반하기 어려운 크고 무거운 부품을 싣고 내리는 데 도움을 줄 수 있기 때문에 중요합니다.

가공

대형 부품 가공을 효과적으로 사용하려면 적절한 설정을 고려하고 프로세스에 필요한 도구를 알아야 합니다. 그 이유는 제조 공정이 목표로 하는 부분이 크기 때문입니다.

설정

대형 부품 가공에 도입할 수 있는 설정 조정이 많이 있습니다. 각각은 부품 크기에 크게 의존합니다. 다음은 보다 간단한 작업을 위한 몇 가지 설정 요령입니다.

기계를 열면 온도를 높이지 않고도 큰 부품을 작업할 수 있습니다. 온도를 낮추고 부품의 무결성을 보장하기 위해 작업 사이에 냉각 기간을 통합할 수도 있습니다.

작업을 설정하는 동안 가능하면 부품을 작은 세트로 나누어 작업을 더 쉽게 만듭니다. 이를 디자인 프로세스에 통합할 수도 있습니다.

큰 부품은 다루기 힘든 경향이 있습니다. 직사각형 부품의 경우 즉석 리그를 사용해야 합니다. 리그를 사용하면 즉석 리그에서 부품을 밀어서 공작물의 다른 부분에서 작업할 수 있습니다. 원형 부품의 경우 회전하여 양쪽에서 작동합니다.

도구

대구경 가공에 사용되는 공구는 표준 CNC 가공 공구와 약간 다릅니다. 일반적인 CNC 가공과 동일한 범위에서 작동하지만 이러한 도구를 대경 가공에 적응시킬 필요가 있습니다. 그 때문에 대형 터닝, 대형 CNC 밀, 대형 보링 머신 등과 같은 표준 대구경 가공 도구를 갖게 됩니다. 그러나 작업을 더욱 향상시키는 다른 도구가 있습니다. 아래는 프로세스에서 사용되는 일반적인 것들입니다.

준비 과정에 나열된 대로 로딩 도구를 통합해야 합니다. 이러한 도구의 예로는 지게차, 호이스트, 오버헤드 크레인 및 리깅 하드웨어가 있습니다. 도구 사용은 사용하는 재료의 크기에 따라 다릅니다.

셰이퍼는 평평한 표면, 홈 및 각진 표면을 만드는 데 사용되는 대형 CNC 가공 도구입니다. 그들은 절단 공정을 위해 진동하는 절단 도구를 사용합니다. 복귀 스트로크는 공작물을 셰이퍼 쪽으로 가져오는 동안 전진 스트로크로 절단합니다.

Planer는 Shaper와 동일한 작업을 다르게 수행합니다. 공작물은 대패 아래의 테이블에 배치됩니다. 대패는 고정되어 있으며 절단 중에 공작물이 자동으로 불량으로 공급됩니다. 대패는 더 긴 공작물 또는 더 나은 말로 대형 부품 가공에서 더 잘 작동하기 때문에 대직경 가공에 이상적입니다.

연삭기는 회전하는 고속 연마 휠에 부품을 접촉시켜 작은 금속 부품을 제거하는 데 사용됩니다. 그라인더는 대구경 가공에서 매우 중요한 도구입니다. 그러나 그라인더는 표면적이 넓어야 합니다.

전동 톱은 금속 부품의 모양을 절단하는 데 사용됩니다. 내부/외부 윤곽 및 각도 절단을 위한 대형 부품 가공에 자주 사용됩니다.

기타 재료에는 용접 재료, 윤활제, 열 제어 시스템, 테스트 및 검사 도구가 포함됩니다.

대형 CNC 가공을 위해 Rapid Direct를 최우선 선택

CNC 가공을 사용하여 대형 부품을 만드는 것은 많은 것을 이해하는 것과 함께 제공됩니다. 예를 들어 위에서 설명한 크기, 작업 공간, 디자인, 준비 등과 같은 요소에 대해 걱정해야 합니다. 아름다운 점은 Rapid Direct에서 우리를 선택하면 이 모든 걱정을 없앨 수 있다는 것입니다. 우리의 이러한 요소는 단순히 확인해야 하는 요구 사항입니다.

우리는 크기가 2000mm x 1500mm x 300mm이고 최대 빌드 엔벨로프가 있습니다. 따라서 대규모 CNC 머시닝 서비스를 고려하기에 적합한 곳입니다.

귀하의 디자인이 얼마나 크든 상관없이 즉시 견적을 사용하고 몇 분 안에 견적을 받을 수 있습니다. 또한, 귀하의 설계가 가능한지 여부를 보여주는 제조 분석을 위한 설계를 제공합니다.

우리는 또한 (ISO 9001:2015) 인증을 받았는데, 이는 우리가 고객의 요구를 충족시키기 위해 얼마나 많은 것을 제공하는지 보여줍니다. 또한 저렴한 비용으로 이러한 혜택을 누리고 평균 30%를 절약할 수 있습니다.
가장 중요한 것은 귀하의 질문에 답변하고 제안을 제공할 수 있는 평판이 좋은 지식을 갖춘 자격을 갖춘 엔지니어가 있다는 것입니다.

결론

CNC 가공을 사용하여 큰 부품을 만드는 것은 약간 기술적인 작업일 수 있습니다. 그러나 이 기사는 제조 과정을 설명했습니다. 이 과정을 거친 후에는 원활한 작동을 위해 필요한 프로세스와 작은 것들을 이해하게 될 것입니다. 그 사이에 대형 CNC 머시닝에 대한 몇 가지 정보를 얻으셨기를 바라며 Rapid Direct에서 귀하의 프로젝트를 신뢰할 수 있기를 바랍니다.

FAQ

대형 부품 가공에 어떤 도구가 필요합니까?

필요한 도구는 수행해야 하는 작업에 따라 다릅니다. 필요한 최고의 도구는 터닝 머신, 전동 톱, 대패, 셰이퍼, 드릴 머신 등입니다.

소규모 CNC 가공과 대형 CNC 가공의 차이점은 무엇입니까?

둘 사이의 주요 차이점은 단계와 요구 사항에 있습니다. 소형 CNC 가공은 그에 상응하는 요구 사항과 간단한 단계가 있습니다.


CNC 기계

  1. CNC 가공에 대해 알아야 할 모든 것 - 정의, 프로세스 및 구성 요소
  2. CNC 가공용 절삭유에 대해 알아야 할 사항
  3. 전선 EDM 가공에 대해 알아야 할 모든 것
  4. 정확한 금속 가공:알아야 할 사항
  5. 장비 융자에 대해 알아야 할 사항
  6. CNC 터닝이란 무엇입니까? 플러스에 대해 알아야 할 3가지 사항
  7. CNC 머시닝 아크릴 – 알아야 할 8가지
  8. 5축 CNC 기계에 대해 알아야 할 사항
  9. 합금을 위한 CNC 가공 및 정밀 엔지니어링에 대해 알아야 할 사항
  10. CNC 가공의 지그 및 고정구에 대해 알아야 할 모든 것