제조업체는 프로토타입을 위한 재료를 어떻게 선택해야 합니까?

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소개

우리는 플라스틱 세상에 살고 있습니다. 아침에 일어나서 가장 먼저 하는 일은 플라스틱 조각을 입에 물고 이를 닦는 것입니다. 그런 다음, 우리는 비닐 봉지에서 음식을 꺼내 플라스틱 주방 가전으로 요리하고, 30%가 플라스틱인 자동차에서 일하고 운전할 때 플라스틱 물건을 가져갑니다. 예, 우리는 플라스틱 세계에 있습니다. 플라스틱은 저렴하고 잘 가공되며 내구성이 있습니다. 그것으로 물건을 만드는 것이 이상적이지 않습니까? 음, 약간의 뉘앙스가 있습니다.

모든 경우에 문자 그대로 수천 가지의 플라스틱 유형이 있습니다. 그러나 제품에 적합한 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까? 물론 디자인에 이상적인 매우 복잡한 공식을 선택하여 완벽한 조화를 찾는 데 많은 시간을 할애할 수 있습니다. 그러나 그 전에 프로토타입 단계에서 몇 가지 일반적인 플라스틱을 고려해야 합니다. 내 말은, 그것들을 찾는 것이 더 쉬울 것이고 가장 널리 퍼진 재료에 대한 제조 기술이 더 발전될 것입니다. 다음은 원하는 플라스틱 프로토타입 제조업체에서 선택할 수 있는 인기 있는 프로토타이핑 재료 목록이며 멀리 있고 값비싼 곳을 찾을 필요가 없습니다.

폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)

개요 . PMMA와 같이 복잡하게 들리는 고분자 이름에 대해 들어본 적이 없을 수도 있지만 아크릴 유리에 대해서는 들어본 적이 있을 것입니다. 말 그대로 모든 곳에서 사용됩니다. 자동차 조명, 창문, 디스플레이, 램프.

장점 . PMMA는 투명하고 부서지지 않습니다. 적어도 유리보다 훨씬 더. 내식성과 함께 이러한 특성으로 인해 PMMA가 우리 생활에 침투할 수 있었습니다. 게다가 이 재료는 가공하기가 매우 쉽습니다. 절단, 주조 또는 성형할 수 있습니다. 단단하고 치수가 안정적이며 최대 160°C의 온도에서 작동합니다.

단점 . 유리보다 단단함에도 불구하고 이 소재는 다른 플라스틱에 비해 여전히 부서지기 쉽습니다. 또한 물과 일부 탄화수소(알킨 원소)에 약합니다. 물과 접촉하면 PMMA가 팽창하고 탄화수소가 용해됩니다.

용도 . PMMA는 유리가 깨질 가능성이 높은 유리의 대안으로 널리 사용됩니다. 예를 들어 신호등 및 자동차 램프. 아크릴 유리는 또한 실험 및 시연(예:항공 채널 테스트)에 자주 사용됩니다. 그것의 또 다른 용도는 의학입니다. PMMA는 투명하고 내구성이 좋아 많은 의료 기기가 만들어집니다. 일부 렌즈도 PMMA로 만들어집니다. 유리처럼 보이게 광택을 낼 수 있는 매우 투명한 것을 찾거나 투명한 인클로저에 어떤 물체를 던지고 싶다면 PMMA를 꼭 살펴봐야 합니다.

나일론

개요 . PMMA가 단단하고 부서지기 쉬운 반면 나일론은 유연하고 강합니다. 나일론에 대한 정말 흥미로운 부분은 나일론의 탁월한 특성으로 인해 섬유를 만들 수 있다는 것입니다. 그래서, 당신도 가끔 플라스틱 옷을 입고 있습니다.

장점 . 나일론은 매우 유연하고 동시에 강하며 내마모성이 뛰어납니다. 부서지지 않습니다. 나일론은 매우 가벼우며 온도 저항은 섭씨 195도에 달하는 PMMA보다 훨씬 높습니다.

단점. 나일론은 화학 물질과 부식에 강하지 않습니다. 일부 산, 알칼리 및 기타 강한 액체로 녹일 수 있습니다. 햇빛에 더 나빠집니다. 자외선은 분자를 형성하여 미세 구조를 약하게 만듭니다. 그것은 PMMA뿐만 아니라 수중에서도 팽창합니다. 또한 수축률이 높아 재료를 사출 성형할 때 좋지 않습니다.

사용. 나일론 중 가장 널리 사용되는 것은 섬유입니다. 드레스, 배낭, 냅킨, 그리고 가장 중요한 자동차 타이어와 같이 우리의 많은 물건이 나일론으로 만들어지거나 적어도 일부는 나일론으로 만들어집니다. 강도와 내마모성이 뛰어나 서로 마찰하는 부품에 많이 사용됩니다. 베어링이나 기어 메커니즘이 필요한 경우 나일론을 선택하는 것이 좋습니다.

아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)

개요. ABS는 최근 적층 가공의 등장으로 인기를 얻고 있습니다. 수축률이 낮고 성형성이 뛰어나며 비교적 저렴하기 때문에 그렇게 되었습니다. 현재 ABS는 래피드 프로토타이핑의 주요 플라스틱입니다.

장점. 우선 ABS는 대부분의 약제에 내성이 있지만 다른 플라스틱에는 약합니다. 여기에는 산, 알칼리 등이 포함됩니다. 매우 광택이 나기 때문에 제품에 광택을 내고 싶다면 고려하셔야 합니다. 충격에도 강합니다.

단점 . 우선, 이 소재는 다른 것들에 비해 그다지 강하지 않습니다. 둘째, ABS는 작동 온도가 90도 미만으로 매우 낮습니다. 약간 독성이 있으므로 장난감이나 아동용 물건에 사용하는 것은 좋지 않습니다. 수축률도 상당히 높습니다.

용도 . 저렴하고 잘 형성되어 3D 프린팅에 이상적이기 때문에 많은 커스텀 부품이나 자체 프린팅 부품이 만들어집니다. 광택으로 인해 일부 가전 제품 및 전화기에서 인클로저를 만드는 데 사용합니다. 가장 강력한 예산이 없거나 디자인에 대한 확신이 없다면 많은 비용을 지불하지 않아도 되도록 3D 프린팅 또는 ABS로 프로토타입을 가공하는 것이 좋습니다.

폴리옥시메틸렌(POM)

개요. 이 플라스틱은 다른 플라스틱 중에서 결정질 미세구조에 가장 가깝기 때문에 금속에 가장 잘 어울리는 성질을 가지고 있어 경량성을 유지하여 많은 부품에 사용하기에 정말 좋습니다.

장점 . 고강도 및 내피로성은 POM의 특징입니다. 또한 높은 고온 안정성(최대 166°C)을 가지고 있습니다. 매우 단단하고 부식에 강하며 마찰 특성이 좋습니다. 또한 습기에 강한 몇 안 되는 플라스틱 중 하나입니다.

단점 . 많은 것 중에서 가장 어려운 것 중 하나는 고르지 않은 수축입니다. 플라스틱을 주조하거나 성형할 때 예측하기가 매우 어렵고 번거로움이 따릅니다. 또한, 이 플라스틱은 입자를 강화하기 때문에 상당히 단단하며 이 재료를 절단하는 동안 도구를 많이 둔하게 만듭니다.

용도 . 이 플라스틱은 높은 인장 특성을 가지고 있어 엔지니어링 부품 및 기계에 자주 사용됩니다. 예를 들어 플라스틱 펌프는 마찰 특성이 뛰어납니다. 수분을 자주 흡수하는 부분은 POM으로 되어있어 부풀어 오르지 않습니다.

폴리카보네이트(PC)

개요. PC는 유리 및 PMMA와 끊임없이 경쟁하고 있습니다. 투명하게 만드는 경우 다음 재료 중 하나를 선택합니다. PC는 착색 유리를 만들기 위해 착색될 수 있으며 일부 불투명한 수정도 있습니다.

장점. PC는 PMMA 또는 유리보다 훨씬 더 높은 충격 저항을 가지고 있습니다. 이 소재는 내열성이 높고 섭씨 150도 이상의 온도에서 작동합니다.

단점. PC는 자외선 아래에서 조금 더 나빠집니다. 오랜 시간 동안 투명도를 잃습니다. 또한 쉽게 긁히므로 투명한 프로토타입은 예를 들어 특수 필름으로 덮습니다. 시간이 지남에 따라 유해한 증기를 방출할 수 있으므로 이 재료는 식품이나 유기물과 함께 사용해서는 안 됩니다.

사용. 자동차 조명이나 강화 유리와 같이 투명한 모든 것은 PMMA만큼 PC로 만들 수 있습니다. 쾌속조형에 널리 사용되는 소재로 PMMA보다 훨씬 많아 PC 시제품 제작 비용이 다소 저렴하다. 정말 고강도의 투명하거나 착색된 부품을 프로토타입으로 만들고 싶다면 PC를 찾아야 합니다.

그래서 여기 당신이 선택한 가장 널리 퍼진 플라스틱이 있습니다. 기억하고 선택하십시오. 단단하거나 유연합니다. 작동 조건과 온도를 고려하십시오. 인장 해석을 합니다. 마지막으로 투명해야 하는지 여부를 결정합니다.

맞춤형 플라스틱 프로토타입 – 필요한가요?

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