CNC 머시닝 항공우주 부품:알아야 할 5가지 사항

항공 우주 산업에서는 가공 부품에 대한 수요가 많습니다. 실제로 보잉 747은 600만 개 이상의 부품으로 구성되어 있습니다. 이처럼 다양한 엔지니어링 재료를 필요로 하는 부품이 많기 때문에 최첨단 제조 방식과 기술이 필요합니다.

CNC 가공은 항공 우주 산업에서 가장 널리 사용되는 제조 방법 중 하나입니다. 이 제조 방법에 대해 적어도 어느 정도 알고 있을 가능성이 높지만 다음은 CNC 가공 항공우주 부품에 대해 모를 수 있는 5가지 사항입니다.

#1 – 경량 금속으로 만들어진 부품은 항공기 성능에 매우 중요합니다.

알루미늄과 티타늄은 고강도 때문에 항공기에서 가장 많이 사용되는 금속입니다. 이를 염두에 두고 이러한 재료가 강철보다 더 일반적으로 사용되는 이유가 무엇인지 궁금할 것입니다. 결국 알루미늄보다 강하고 저렴하며 강도 면에서 티타늄과 동등합니다.

이 금속이 강철보다 가볍기 때문입니다.

티타늄은 강철만큼 강하지만 45% 가볍지만 알루미늄은 약 33% 가볍습니다. 이러한 경량 금속은 항공기의 연비와 전반적인 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다. 하지만 여기에 문제가 있습니다. 이러한 금속은 수동으로 가공하기 힘든 경우가 많습니다.

CNC 기계는 다양한 재료와의 호환성을 자랑하며 이러한 금속 가공에 크게 의존합니다.

#2 – CNC Rapid Prototyping은 항공우주 R&D의 핵심입니다.

R&D는 항공우주 산업에서 필수적인 기능이며 CNC 가공은 프로세스의 최전선에 있습니다. CNC 기계는 부품을 생성하기 위해 3D CAD 모델과 컴퓨터 지침에 의존하기 때문에 항공우주 엔지니어는 새로운 프로토타입 설계를 신속하게 생성하고 테스트하고 필요한 경우 편집할 수 있습니다.

CNC 래피드 프로토타이핑은 툴링에 투자할 필요가 없기 때문에 항공우주 회사가 비용과 비용을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 더 중요한 것은 항공우주 회사가 ISO 9001:2015 및 AS9001 표준과 같은 규제 요구 사항을 충족하는 데 도움이 된다는 것입니다.

#3 – 5축 CNC 기계는 더 복잡한 디자인을 제작하는 데 도움이 됩니다

항공우주 부품 설계는 점점 더 복잡해지고 있습니다. 예를 들어, NASA의 Orion 격벽(여행 중 승무원을 안전하게 보호하는 부분)은 방열판 근처에 돔형으로 되어 있으며 표면에 수직인 포켓이 있습니다. 또한 항공기 랜딩 기어와 동체 섹션은 매우 커서 아주 작은 세부 사항을 특징으로 하며 매우 엄격한 허용 오차가 필요합니다.

5축 CNC 밀링 머신은 이러한 복잡한 부품을 가공하는 데 사용됩니다. 그들은 3축 또는 4축 기계를 사용하여 달성할 수 없는 도달 범위와 각도를 달성할 수 있습니다.

#4 – AI 지원 CNC 기계는 항공 우주 부품 생산을 미래로 옮기는 데 도움이 됩니다.

항공 우주 산업에서 사용되는 최신 CNC 기계에는 이제 인공 지능(AI) 및 기계 학습 소프트웨어가 포함됩니다. 이를 통해 항공우주 회사는 정확한 생산 지표를 확인하고 항공우주 부품 생산 목표를 달성할 수 있습니다. 이 기술은 또한 가공된 항공우주 부품의 품질과 일관성을 개선하고 있습니다.

#5 – 항공우주 부품 가공에서 정밀도만큼 중요한 것은 없습니다.

다른 많은 산업과 마찬가지로 항공우주 회사는 다양한 부품에 대해 많은 타사 제조업체에 의존합니다. 이러한 부품은 일반적으로 엄격한 공차가 필요하며 다른 기계 공장에서 만든 부품과 올바르게 결합되어야 합니다. 따라서 제조 과정에서 기하학적 오류가 발생할 여지가 없습니다.

정밀 CNC 가공을 통해 항공우주 회사는 사양에 맞게 정밀한 부품을 생성하여 4μm의 작은 공차를 달성할 수 있습니다. 맞춤형 항공우주 부품 주문으로 폭발적인 성장을 하고 있는 타사 정밀 제조 회사 중 하나는 Gensun Precision Machining입니다.

최고 품질의 맞춤형 가공 서비스를 제공하기 때문입니다. 우리는 최첨단 CNC 가공 장비와 숙련된 엔지니어를 보유하고 있으며 생산 시설은 ISO 9001:2015 인증을 받았습니다.