산업용 장비
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고무는 종종 물리적 특성을 개선하기 위해 생산 과정에서 열과 황으로 처리됩니다. 가황으로 알려진 과정은 고무를 더 강하고 탄력있게 만듭니다. 타이어와 신발에서 키패드와 개스킷에 이르기까지 수많은 제품이 가황 고무로 만들어집니다. 가황 고무 및 기존 고무와 어떻게 다른지에 대해 자세히 알아보려면 계속 읽으십시오.
가황 고무는 열과 유황을 사용하여 경화된 모든 유형의 고무입니다. 고무의 엘라스토머가 열과 황에 반응하여 경화되는 경화 공정을 통해 만들어집니다. 열과 유황에 노출되면 고무에 새로운 교차 결합이 생성되어 궁극적으로 고무가 더 강하고 탄력적입니다.
가황 고무는 다단계 가황 공정을 사용하여 만들어집니다. 무엇보다도 고무는 유황과 첨가제의 욕조에 잠겨 있습니다. 황은 가황을 촉진하는 데 사용되는 주요 성분이지만 다른 첨가제가 혼합되어 있습니다. 욕조에는 색상을 위한 안료와 처리 속도를 높이는 촉진제가 포함될 수 있습니다.
다음으로 고무를 원하는 모양으로 성형합니다. 가황 우버는 쉽게 성형할 수 없습니다. 오히려 강하고 탄성이 있어 성형이 어렵다. 따라서 고무는 유황 및 첨가제 욕조에 잠긴 후에 성형됩니다.
성형 후 고무는 오븐과 같은 챔버에서 가열됩니다. 유황만으로도 고무를 가황시킬 수 있지만 열을 가하면 공정 속도를 높이는 동시에 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 고무는 약 화씨 300~400도의 온도로 가열된 후 가열 챔버에서 꺼내 냉각됩니다.
기존 고무와 비교할 때 가황 고무는 훨씬 더 강합니다. 더 큰 압력과 스트레스를 견딜 수 있어 많은 제조 회사에서 선호합니다.
가황 고무는 또한 기존 고무보다 더 탄력적입니다. 많은 사람들은 힘이 탄력성과 상관관계가 있다고 가정합니다. 하지만 물체나 재료가 강하다고 해서 반드시 탄력이 없는 것은 아닙니다. 가황 고무는 강하고 탄력적입니다. 증가된 탄성으로 인해 영구적인 변형에 굴복하지 않고 더 크게 늘어날 수 있습니다.
가황 고무는 일반적으로 기존 고무보다 마모로부터 더 잘 보호됩니다. 마모는 긁힘으로 인한 손상으로 구성됩니다. 가황 고무는 기존 고무보다 강하고 단단하여 마모 손상이 적습니다.
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