마찰 드릴링이란 무엇입니까?

드릴링은 공작물의 단면 구멍을 절단하기 위해 수동 또는 기계 구동식 공구 비트를 사용하는 오래된 절단 공정입니다. 공구 비트가 공작물의 표면에 대해 눌러지고 이 지점에서 회전하여 재료를 퍼내므로 공작물에 구멍이 생성됩니다. 그러나 마찰 드릴링은 마찰을 사용하는 것이 특징인 독특한 절단 공정입니다. 마찰 드릴링 및 작동 방식에 대해 자세히 알아보려면 계속 읽으십시오.

마찰 드릴링 개요

열 마찰 드릴링 또는 단순히 마찰 드릴링으로 더 일반적으로 알려진 것은 마찰을 사용하여 재료 제거를 돕는 절단 공정입니다. 마찰 드릴링을 사용하면 공구 비트가 공작물로 회전할 때 마찰을 생성합니다. 물론 마찰은 열을 발생시켜 공작물 내부에서 재료를 제거하는 데 도움이 됩니다.

마찰 드릴링은 마찰을 일으켜 열을 발생시키기 위해 특수 공구 비트를 사용해야 합니다. 공구 비트는 원뿔 모양이 특징이며 내열성 재료로 구성되며 가장 일반적인 것은 초경합금입니다. 마찰 드릴링에 사용할 때 공구 비트는 공작물의 표면에 대해 회전합니다. 압력과 함께 공구 비트의 회전 운동은 재료 제거를 돕기 위해 마찰을 생성하면서 공작물을 파고들 것입니다.

마찰 드릴링의 기원

Wikipedia에 따르면 마찰 드릴링은 1920년대 초반 Jean Claude de Valiere에 의해 개척되었습니다. 대체 절단 솔루션을 연구하는 동안 Valiere는 마찰을 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 아이디어를 생각해 냈습니다. 이로 인해 프랑스 엔지니어는 생산 마찰이 가능한 새로운 도구 비트를 개발하게 되었습니다. 당시 발리에르가 새롭게 디자인한 툴비트는 그다지 효과적이지 않았다. 그럼에도 불구하고 더 효과적인 다른 마찰 드릴링 도구 비트를 위한 길을 열었습니다.

마찰 드릴링의 이점

기존 드릴링 공정과 비교할 때 마찰 드릴링은 몇 가지 이점을 제공합니다. 처음에는 부스러기가 거의 또는 전혀 생성되지 않습니다. 다른 드릴링 공정에서는 부스러기라고 하는 과잉 재료가 공작물에서 밀려 나옵니다. 마찰 드릴링은 열을 사용하여 재료 제거를 지원하므로 일반적으로 재료를 녹여서 부스러기 생성을 최소화합니다.

마찰 드릴링은 또한 기존 드릴링 프로세스보다 빠릅니다. 공작물 및 기타 요인에 따라 마찰 드릴을 사용하여 공작물에 구멍을 만드는 데 3~4초 밖에 걸리지 않을 수 있습니다. 마찰열을 사용하면 재료 제거를 촉진하여 드릴링 시간을 단축할 수 있습니다.