산업용 장비
엔진은 모든 차량에서 가장 중요한 부품 중 하나입니다. 차량에 고유한 기능을 제공하는 수많은 엔진 유형이 있습니다. 한 가지 옵션은 직접 분사 엔진입니다.
직접 분사 엔진은 차량이 더 높은 연료 효율을 유지하도록 돕는 능력으로 인해 점점 더 대중화되었습니다. 직접 분사 기술은 가솔린 엔진을 최적화하여 공기와 가솔린에 대해 서로 다른 매니폴드를 활용하여 연료를 보다 효율적으로 연소하도록 도와줍니다.
이러한 엔진의 작동 방식과 제공하는 이점에 대해 더 궁금하십니까? 계속 읽어주세요.
가솔린 직접 분사(GDI)는 고압 연료를 엔진 실린더에 직접 전달하는 연료 분사 유형입니다.
전통적인 포트 또는 스로틀 바디 분사 시스템은 흡기 밸브 위의 흡기 포트로 연료를 공급합니다. 포트 또는 스로틀 바디 엔진에서 공기는 흡기 포트의 연료와 혼합되고 혼합물은 흡기 밸브를 통해 실린더로 들어갑니다.
직접 분사 엔진은 기존 연료 분사보다 훨씬 적은 연료로 작동하여 배기 가스를 줄이고 연비를 높일 수 있습니다. 엔진 제어 모듈(ECM)은 모든 상황에서 엔진이 효율적으로 작동할 수 있도록 연료 대 공기의 비율을 선택합니다.
직분사 디젤 엔진이 일반적이지만 가솔린 엔진에서는 이 기술이 비교적 새롭습니다. 연비 향상과 더불어 직분사 방식으로 일반 압축비보다 높은 압축비를 사용할 수 있어 출력이 증가합니다.
직접 분사 엔진은 두 개의 연료 펌프, 즉 저압 펌프와 고압 펌프를 사용합니다. 저압 펌프는 연료를 탱크에서 연료 필터를 통해 고압 펌프로 보냅니다.
엔진의 캠축은 고압 펌프를 구동하여 최대 2,500파운드(PSI)의 연료 압력을 허용합니다. 이 고압 연료는 연료 레일을 통해 이동하고 특별히 설계된 연료 인젝터를 통해 엔진 실린더로 직접 이동합니다. 정상적인 엔진 작동 중에는 실린더 압력이 상당히 높습니다. 고압 연료 펌프가 실린더 압력을 극복하여 미세하게 분무된 연료가 유입되도록 합니다.
직접 분사 엔진은 포트 또는 스로틀 바디 분사 엔진과 물리적으로 다릅니다. 연료 인젝터를 허용하기 위해 실린더에 대한 추가 액세스 지점이 있습니다. GDI 엔진은 또한 고압 연료 레일과 고압 연료 펌프를 사용하며, 오작동 시 해당 고압 릴리프 밸브도 사용합니다.
직접 분사 엔진을 사용하면 다음과 같은 많은 이점이 있습니다.
<울>직접 분사 엔진에도 몇 가지 단점이 있습니다.
<울>직접 분사 엔진의 연소실 주변에 연료를 분배하는 데 사용되는 몇 가지 기본 기술이 있습니다. 이러한 GDI 모드는 다음과 같습니다.
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일부 제조업체는 직접 분사와 포트 분사를 혼합한 이중 분사를 사용합니다. 이 조합은 직접 분사, 특히 더러운 흡기 밸브 및 높은 RPM 효율성 문제와 관련된 몇 가지 문제를 극복할 수 있습니다. 이중 분사 엔진에서 ECM은 엔진 수요에 따라 사용할 인젝터를 결정합니다.
자동차 제조업체는 끊임없이 변화하는 배기 가스 표준에 적응하고 있습니다. GDI 엔진은 시장에서 점점 더 보편화되고 있으며 진단 및 수리 능력은 사라지지 않습니다.
얼마 전까지만 해도 고압 직분사는 고급 차량에서만 볼 수 있었지만 GDI 엔진은 빠르게 자동차 산업의 표준이 되고 있습니다.
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