기계에 적합한 클러치를 선택하는 방법

간단히 말해서 클러치는 두 개 이상의 회전축에 연결된 기계 장치입니다. 클러치가 맞물리면 엔진에서 바퀴로 동력이 전달됩니다.

시간과 비용을 절약하려면 장비에 적합한 클러치를 선택하는 것이 중요합니다. 클러치가 제대로 작동하지 않기 때문에 중장비가 고장날 여유가 없습니다.

올바른 선택을 하려면 서로 다른 구성 요소가 무엇인지, 그리고 성능에 영향을 미치기 위해 함께 작동하는 방식을 아는 것이 도움이 됩니다. 자세히 알아보려면 계속 읽으세요.

클러치의 구성요소

몇 가지 클러치 구성 요소가 있으며 가장 큰 부분은 다음과 같습니다.

스프링, 릴리스 레버, 커버, 베어링 및 핀도 완전한 클러치 어셈블리를 구성하는 데 사용됩니다.

플라이휠은 회전 에너지를 저장하고 클러치 페달을 밟으면 관성을 제공하여 지속적인 회전을 허용합니다.

맞물릴 때 하중을 흡수하기 때문에 가장 많이 마모되는 부품입니다. 클러치 디스크에는 두 가지 유형이 있습니다. 스프링 허브 및 솔리드 허브.

압력판은 또 다른 열심히 일하는 부분입니다. 클러치 페달을 밟았을 때 스프링을 통해 플라이휠에 클러치 디스크를 밀어 넣습니다.

이 부분이 먼저 마모될 가능성이 높으므로 용도에 맞는 올바른 재료를 선택하는 것이 좋습니다.

솔리드 허브 클러치 디스크는 주로 레이싱과 같은 고용량 엔진에 사용됩니다. 이 고성능 클러치에는 더 높은 엔진 용량으로 인한 부하를 흡수하기 위해 견고한 스프링이 있습니다.

대부분의 다른 애플리케이션은 스프링 허브 클러치 디스크를 사용합니다. 처음 약혼할 때와 사용하는 동안 충격을 흡수하고 퍼뜨리도록 설계되었습니다.

디스크에 사용되는 재료는 유기물, 소결철, 케블라 등이 있습니다. 유기 재료는 대부분의 스톡 클러치 디스크에 있습니다.

미끄럼 방지 기능을 위해 소결 철을 사용합니다. 극도로 높은 온도를 견딜 수 있으므로 동적 정지가 필요한 애플리케이션에 적합합니다. 미끄러짐이 문제가 될 경우 다시 표면화될 수도 있습니다.

케블라 클러치는 마찰력이 더 높지만 저속 기어에서 맞물림이 더 거칠고 약간의 진동이 발생할 수 있습니다. 즉, 믿을 수 없을 정도로 내구성이 강한 소재입니다.

클러치의 역할은 미끄러짐 없이 토크를 전달하는 것입니다. 하중이 무거울수록 미끄러질 가능성이 높아집니다. 이것이 마모의 원인입니다.

응답 시간은 로드가 지정된 시간에 도달하는 데 걸리는 시간입니다.

토크와 응답 시간에 영향을 미치는 몇 가지 요인이 있습니다.

애플리케이션에 따라 가속 중 최대 토크가 필요할 수도 있고 필요하지 않을 수도 있습니다.

열을 분산시키는 능력도 중요하며 클러치 결합의 모든 경우에 영향을 미칩니다.

이제 기계에 적합한 클러치를 선택하는 데 무엇이 필요한지 알았습니다. 물론, 처음부터 제대로 하고 싶을 것입니다.

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