기계 정확도를 개선하는 방법

많은 제조 응용 분야에서 정밀도가 가장 중요합니다. 특정 응용 분야에 대한 부품 공차(특정 부품의 치수에서 허용되는 "오차 허용 범위")는 매우 작을 수 있습니다. 예를 들어, 항공 우주 산업에서 특정 구성 요소의 부품 허용 오차는 안전상의 이유로 +/- 0.001" 이하일 수 있습니다. 다른 산업에서는 0.01인치의 편차만으로도 완제품을 만드는 데 필요한 부품이 제대로 맞물리지 않도록 하기에 충분할 수 있습니다.

기계 정확도는 완제품의 부품 공차를 결정하는 데 큰 역할을 합니다. 불행히도 기계의 정확도는 사용에 따라 시간이 지남에 따라 저하될 수 있습니다. 또는 기계를 부적절하게 설정하면 부품이 심하게 왜곡될 수 있습니다. 기계 정확도는 제조업체가 기계를 설정하고 실행하는 방법에 크게 좌우되기 때문에 완성된 부품의 정확도를 보장하는 제조 기계 제조업체는 거의 없습니다. 대신 일반적으로 포지셔닝을 보장합니다. 정확도가 다릅니다.

부품 허용 오차를 충족하지 못하는 것은 주요 문제가 될 수 있습니다. 고객이 부품 허용 오차를 충족할 수 있는 대체 회사를 찾을 때 주문이 거부되고 비즈니스 손실이 발생할 수 있습니다.

질문은 "완성된 부품이 엄격한 공차를 충족할 수 있도록 밀링 머신 정확도를 어떻게 향상시킬 수 있습니까?"입니다.

다음은 제조 장비의 기계 정확도를 개선할 때 염두에 두어야 할 몇 가지 사항입니다.

기계 엡실론 및 반올림 계산

부품을 만들 때 가장 큰 문제 중 하나는 수학을 다루는 것입니다. π(pi)와 같은 무리수를 계산하고 기계 동작의 일관성을 보장하기 위해 CNC 기계를 실행하는 컴퓨터 계산을 위해 실수를 반올림하는 것은 엄청난 골칫거리가 될 수 있으며 설계 문서에서 정확하게 표현하기 어려울 수 있습니다.

기계 엡실론은 계산에서 숫자를 반올림하여 발생할 수 있는 상대 오차의 경계에 대한 수학 용어입니다. 예를 들어, 원의 둘레를 계산할 때 많은 사람들이 파이를 가장 가까운 100번째 자리까지 반올림하고 나머지 무리수를 생략합니다. 계산하기는 쉽지만 이렇게 하면 최종 계산이 완벽하게 정확하지 않게 됩니다.

기계 엡실론은 π 기반 계산이 필요한 원형 또는 원통형 부품의 분산을 예측하는 데 매우 중요한 반올림 오류의 영향을 기록하고 측정하는 데 도움이 됩니다. 복잡한 부품을 제조하려면 기계 엡실론과 같은 수학적 개념을 배우는 것이 필수입니다.

최대 작업 봉투

기계 용량의 극한에 있는 부품으로 작업하려고 하면 CNC 기계 정확도에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. Modern Machine Shop의 한 기사에서 언급한 바와 같이, 기계는 "작업 영역의 특정 영역 내에서 공차를 유지할 수 있지만 기계가 이 영역의 바깥쪽 범위에서 절단할 때 이 부근의 기능은 대부분 다음과 같습니다. 허용 오차로 생산되지 않습니다.”

이것은 작은 부품에서 작업할 때는 눈에 띄지 않지만 기계가 작업 범위의 한계까지 확장될 때 더 분명한 기계의 "체적 정확도"의 결함으로 인해 발생할 수 있습니다.

이 안전한 작업 영역의 가장자리를 발견하려면 부품 정확도에 어떤 변화가 있는지 확인하기 위해 제조업체가 승인한 작업 영역 전체의 다른 위치에서 부품을 제조하는 밀링 머신으로 약간의 실험이 필요할 수 있습니다.

도구 위치 지정 및 편향

밀링 머신 정확도가 저하될 수 있는 또 다른 이유는 부품을 성형하는 데 사용되는 툴링이 공작물과 접촉할 때 편향될 수 있기 때문입니다. 이는 도구가 제대로 고정되지 않았거나 도구를 고정하는 장치가 앵커에서 너무 멀리 확장된 경우에 발생할 수 있습니다.

예를 들어, 보링 밀 기계의 작업자는 종종 주축대에서 너무 멀리 돌출되지 않도록 스핀들을 짧게 유지합니다. 이렇게 하면 스핀들의 안정성이 높아져 도구가 공작물과 접촉할 때 편향될 가능성이 줄어듭니다.

공구 위치를 주시하고 공구 위치를 재작업하면 공구 편향이 문제가 되기 전에 기계의 한계에 더 익숙해지면 향후 프로젝트에서 밀링 기계 정확도를 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

기계 정확도 및 유지보수

유지 보수는 CNC 기계 정확도에 막대한 영향을 미칩니다. 결국, 관리되지 않은 녹슨 조인트가 있는 도구는 매끄러운 동작을 일관되게 완성할 수 없습니다. 절삭 공구에 윤활제가 부족하면 공구 및 부품이 과열되어 절삭이 불규칙해질 수 있습니다. 워터젯 절단기의 입자 라인이 막히면 입자가 절단 스트림으로 제대로 흐르지 않아 절단이 완료되지 않은 상태로 남을 수 있습니다.

기계 정밀도 저하의 원인을 조사할 때는 기계를 철저히 검사하십시오. 실제로 이러한 검사는 고품질 공작 기계를 구입하고 있는지 확인하는 데 도움이 되기 때문에 중고 기계를 구입할 때도 유용합니다.

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