금속 제조 공정 전단 가이드

대형 선박에서 가장 작은 엔진 부품에 이르기까지 금속 가공에는 광범위한 기술과 장비가 필요합니다. 수세기 동안 사용되어 왔지만 이제는 기술로 훨씬 더 많은 것이 가능하지만 이러한 새로운 정교한 기술에도 불구하고 기본 프로세스 중 일부는 여전히 실행 가능합니다. 그 과정 중 하나가 금속 전단입니다.

절단이란 무엇입니까?

전단은 칩, 연소 또는 용융을 생성하지 않고 스톡 금속 시트, 막대 또는 앵글을 절단하는 프로세스입니다. 가위가 종이를 찢는 것과 같은 힘으로 금속판 조각을 분리하는 직선 절단을 생성합니다. 원리는 기본이지만 금속 전단의 과정을 자세히 설명할 수 있습니다.

전단 과정은 어떻게 진행되나요?

금속 전단은 기본적으로 소리가 나는 것과 같습니다. 전단 공정은 더 큰 시트와 재료 조각을 특정 용도에 정확히 맞는 크기로 더 작은 조각으로 분리하는 직선 절단을 만듭니다. 완성된 부품에 정확한 모양이 필요한 경우 레이저 절단, 플라즈마 또는 펀칭 작업과 같은 다른 작업에서 재료를 추가로 처리해야 합니다. 전단 작업은 너무 두껍거나 속이 비어 있지 않은 한 강판, 봉재, 봉 및 앵글 섹션에서 수행할 수 있습니다.

금속은 가위처럼 두 개의 날 사이에서 절단됩니다. 상단 블레이드는 일반적으로 하단 블레이드에 비스듬히 장착됩니다. 이 각도는 "경사 각도"로 알려진 것으로 블레이드가 주어진 시간에 재료의 작은 부분에만 도입되도록 합니다. 전단 블레이드에 "경사 각도"가 없으면 10' 너비의 시트를 분리하는 데 필요한 톤수가 엄청나서 전단 비용이 너무 많이 들고 현장 요구 사항이 과중합니다.

금속 전단 과정에서 재료는 평평하게 유지되고 상단 블레이드는 표면 위로 내려갑니다. 칼날이 금속에 닿을 때 압력을 사용하여 아래쪽 칼날 위로 밀어냅니다. 상부 블레이드와 하부 블레이드 사이의 갭(블레이드 갭)은 금속이 파손될 여지를 남겨둡니다. 하단 블레이드는 일반적으로 고정된 상태로 유지되는 반면 상단 블레이드는 강제로 밝아집니다. 절단은 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 이루어지며(경사 각도의 이점) 한 번에 절단하는 데 필요한 힘이 줄어듭니다.

절단의 8가지 주요 이점

가위질의 장점은 많습니다. 여기 우리가 가장 좋아하는 8가지가 있습니다.

1. 폐기물이 거의 또는 전혀 없어 재료 손실이 없습니다.
2. 과도한 칩이나 부스러기 없음
3. 부드러운 금속에 적합
4. 직선 가장자리
5. 시간당 수천 개의 부품을 생산하는 고출력 작업에 비용 효율적
6. 칼날이 비스듬히 설정되어 있어 힘이 덜 필요합니다.
7. 한 번에 작은 길이의 재료를 절단할 수 있음
8. 버가 거의 또는 전혀 없는 깔끔한 절단

어떤 유형의 전단 도구를 사용할 수 있습니까?

사용할 수 있는 여러 가지 전단 도구가 있습니다.

1. 악어 가위

유압 실린더로 구동되며 절단을 위해 힌지 턱을 사용합니다. 경첩이 달린 턱은 절단되는 동안 금속을 제자리에 고정합니다. 저렴하고 강하며 내구성이 있습니다. Alligator Shear는 주로 고철 가공에 사용됩니다.

1. 금속 단두대

단두대 스타일의 가위는 상단 및 하단 블레이드, 전단용 테이블, 고정 및 측정 장치로 구성됩니다. 금속이 제자리에 고정되고 칼날이 내려옵니다. 사용료도 저렴하고 신속하게 작업할 수 있어 깨끗하고 정확한 절단이 가능합니다. 이것은 금속 가공 공장에서 볼 수 있는 가장 일반적인 전단기입니다.

1. 벤치 전단기

벤치에 장착하여 모양을 절단할 수 있으며 원형, 사각형, 각진 모양을 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 더 큰 금속 조각을 처리할 수 있으며 깨끗한 절단이 가능합니다.

1. 목이 없는 가위

직선, 곡선 또는 불규칙한 절단에 적합합니다. 스로트리스 전단기는 절단 재료가 자유롭게 움직일 수 있도록 설계되어 있기 때문에 이 목록에 있는 다른 모델과 다릅니다.

1. 캡처

휴대용 도구가 있으며 이동성의 이점이 있습니다. 다양한 컷과 패턴을 만들 수 있는 여러 가지 유형의 조각이 있습니다. 그러나 그들은 노동 집약적입니다.

1. 니블러

스닙과 유사하게 니블러는 펀치 앤 다이 방식을 사용하는 경향이 있습니다. 그들은 금속을 갉아먹으며 견고함과 내구성으로 인해 훌륭합니다. 왜곡 없는 절단, 속도 및 낮은 힘이송을 생성할 수 있습니다.

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