전단 프로세스가 수행되는 방법 이해

금속 가공은 일반적으로 금속 원료로부터 다양한 기계, 구조, 제품 및 기타를 생성할 수 있는 일련의 공정입니다. 금속 가공으로 수행되는 일부 공정에는 연소, 절단, 성형, 기계 가공 및 용접이 포함됩니다.

많은 산업에서 금속 가공을 극대화합니다. 일반적으로 몇 가지 단점이 있는 기성품 부품을 조립하는 대신 금속 원료로 고품질 제품을 효과적으로 생산할 수 있습니다. 금속 가공은 다양한 모양 및 기타 특성을 가진 제품을 생산할 수 있는 능력으로 인해 산업에서도 마찬가지로 활용됩니다. 또한 장기간 작업을 위해 한 번에 수많은 제품을 생산하기 위해 다양한 금속 가공 공정을 수행할 수 있으므로 비용 효율적입니다.

전단의 작동 원리

금속 제조에 포함되는 공정 중 하나는 전단입니다. 전단은 판금에서 재료를 다듬고 제거하기 위해 블레이드가 부착된 기계 또는 도구를 사용하는 금속 제조 공정입니다. 상기 기계 및 공구를 사용하면 열을 사용하지 않고 공작물의 특정 부분을 정밀하게 절단 및 절단할 수 있습니다. 마찬가지로 전단은 폐기물을 생성하지 않아 재료 손실을 최소화합니다.

전단이 수행되기 전에 공작물 또는 판금이 먼저 공구 또는 기계의 블레이드 사이에 배치되어야 합니다. 이 시점에서 스퀘어링 암은 공작물이 올바른 위치에 있도록 합니다. 공작물이 제 위치에 있으면 상단 날이 떨어지며 절단되어 하단 날이 공작물의 바닥을 누르게 됩니다.

전단 공정에 사용할 수 있는 전단 도구와 기계가 많이 있습니다. 이러한 도구와 기계에는 벤치 가위와 단두대가 있습니다.

전단 장점 및 단점

전단 공정은 수반되는 이점으로 인해 많은 산업 분야에서 선호되었습니다. 첫째, 전단에 사용되는 도구와 기계는 지연과 낭비를 겪지 않고 프로세스를 수행할 수 있습니다. 빠르고 깨끗한 작업을 수행하더라도 전단 공정은 여전히 ​​깔끔하고 매끄러운 절단을 생성할 수 있습니다. 전단은 실온에서 수많은 금속 제품을 제조하더라도 고품질 생산을 유지할 수 있습니다.

전단은 다른 유형의 금속으로도 수행할 수 있습니다. 알루미늄, 청동, 구리, 철, 스테인리스 스틸 등은 모두 전단 가공이 가능합니다.

그러나 이점에도 불구하고 전단 공정은 여전히 ​​몇 가지 단점을 나타낼 수 있습니다. Shearing의 단점 중 하나는 때때로 공작물에 결함과 변형을 일으킬 수 있다는 것입니다. 또한 단단한 금속으로 만든 공작물도 처리할 수 없습니다. 소량 제조 애플리케이션은 궁극적으로 전단 공정에서 진정으로 효과적일 수 없습니다.

품질 전단날이 중요합니다

전단 공정이 효과적이기 위해서는 도구와 기계에 사용되는 날이 내구성이 있고 오래 지속되며 날카로워야 합니다. 고품질의 전단날이 필요하시면 건나엔지니어링으로 연락주세요. 우리는 최고 품질의 펀치, 다이 및 블레이드를 생산하는 것을 자랑스럽게 생각합니다. 우리는 가장 인기 있는 기계의 재고를 유지하고 가능한 가장 빠른 처리 시간을 달성하기 위해 노력합니다.