CO2 레이저 대 파이버 레이저:장단점

CO2 vs. 파이버 레이저, 어느 것이 더 낫습니까? 이것은 레이저 순수주의자들이 CO2가 더 나은 기술이라고 주장하고 파이버 레이저의 새로운 혁신을 촉진하는 다른 사람들이 그 반대가 사실이라고 주장함에 따라 현재 몇 년 동안 제조 업계에서 일반적인 토론이었습니다. 그러나 누가 옳습니까? 어떤 기술이 더 낫고 수익에 어떤 영향을 미칩니까?

답에 대한 단서는 대부분의 제조업체가 기계 제품 제공에 CO2 및 파이버 레이저 기술을 모두 제공한다는 인식입니다. 그들은 기술, 기능 및 더 중요한 것은 특정 재료, 두께 및 특수 응용 분야에서 성능에 현저한 차이가 있음을 확인한 대로 수행합니다. 궁극적으로 절단하는 재료의 유형과 두께에 따라 달라집니다.

킬로와트가 왕이 아닌 이전 기사에서 우리는 파이버 레이저가 공진기 또는 전원에서 절단 헤드로 더 많은 전력을 공급한다는 사실을 발견했습니다. 미러에서 빔을 반사하고 수많은 렌즈를 통해 빔의 초점을 다시 맞출 필요가 없으므로 소스에서 생성되는 모든 전력이 유지됩니다. 그러나 CO2 레이저는 재료 유형과 더 넓은 범위의 재료에 적용할 수 있는 유연성 측면에서 우위를 점하고 있습니다.

파이버 레이저란 무엇입니까?

Fiber Laser는 강력하고 증폭된 광원을 레이저 기계의 절단 헤드로 가져오는 광섬유 전달 방법에 사용되는 용어입니다. 이 용어는 광원이 생성되는 방식을 지정하지 않습니다(CO2 공진기와 다름). 파이버 빔 전달 방식은 레이저 제작 과정을 크게 단순화했으며 많은 기계가 훨씬 저렴한 가격으로 출시되었습니다.

파이버 레이저는 어떻게 작동합니까?

광섬유는 레이저 절단기의 공진기에서 광원을 받아 CNC에서 제어하는 ​​절단 헤드로 전달합니다. 절단 헤드에서 레이저는 광섬유 케이블의 끝에서 방출되고 일련의 초점 렌즈를 통해 재료 표면의 거의 완벽한 점으로 다시 초점을 맞춥니다. 레이저 주변에 NO2, O2와 같은 절단 가스로 퍼지된 가공할 재료는 강렬한 심장에서 빠르게 기화되어 먼지 입자로 날아갑니다.

CO2 레이저란 무엇입니까?

CO2 레이저는 실제로 레이저 자체의 생성 방법을 나타냅니다. 고속(터보 또는 송풍기) 하에서 CO2 가스로 퍼지된 공진기는 다양한 방법을 사용하여 가벼운 입자의 이온(일반적으로 RF 또는 DC 자극)을 분할하여 가벼운 입자가 서로 충돌하고 훨씬 더 큰 간격으로 분할되도록 합니다. .

CO2 레이저는 어떻게 작동합니까?

CO2 Resonator가 충분한 빛을 생성하면 광섬유 방식과는 다른 방식으로 전달됩니다. 빔은 경로를 순수하고 깨끗하게 유지하기 위해 보호된 "laz 가스"로 퍼지하는 "빔 경로 전달 시스템"이라고 하는 복잡한 경로를 따라 다시 초점을 맞추고 반사 과정을 통해 전달되며 전달을 방해할 수 있는 먼지가 없습니다. 레이저의 전체 강도. 레이저가 절단 헤드에 반사되면 Fiber 기계가 초점을 다시 맞추기 위해 일련의 렌즈를 사용하고 가공된 경로를 퍼지하기 위해 고속 절단 가스 실드를 사용하는 것과 동일한 방식으로 레이저가 다시 초점이 맞춰지고 방출됩니다.

CO2 대 파이버 레이저:각각의 장단점

Advantage CO2 레이저

• 마감:CO2 레이저는 일반적으로 판 스테인리스 및 알루미늄 가공물에서 더 나은 모서리 품질을 생성합니다.
• 유연성:CO2 레이저는 비금속을 포함한 다양한 레이저 응용 분야에서 유연성을 제공합니다.
• 알려진 기술:CO2 레이저는 약 30년 이상 사용된 기술이므로 결과를 상당히 예측할 수 있습니다. 이것은 사용자에게 좋은 수준의 보증을 제공합니다.

단점 CO2 레이저

• 운영 비용:빔 경로 전달 시스템을 순수하고 깨끗하게 유지하는 데 필요한 미러, 렌즈 벨로우즈 및 라스 가스를 제외하고 CO2 공명기, 송풍기, 냉각기 등이 훨씬 더 많은 전력을 필요로 하기 때문에 전력 소비 비용은 70% 더 높습니다.
• 유지보수:위에서 언급한 빔 경로 전달 시스템의 모든 구성요소는 유지보수가 필요하며 이는 제조에 지장을 줄 뿐만 아니라 비용도 많이 듭니다.
• 속도:얇은 재료에서 CO2 레이저는 섬유와 경쟁할 수 없습니다. 예를 들어 절단 가스로 N2를 사용하는 16GA 연강의 4KW CO2는 권장 절단 속도가 260IPM인 반면 동등하게 장착된 파이버 레이저의 절단 속도는 약 1,417IPM으로 상당한 차이가 있습니다.

FiberLaser의 장점

• 투자 비용:고체 레이저 기술이 점점 더 대중화됨에 따라 시스템 비용이 감소하고 있습니다. 예를 들어 잘 갖추어진 국내 제작 파이버 레이저 절단 시스템은 300K 미만부터 구입할 수 있습니다.
• 유지 관리:Beam Path Delivery System과 거울, 벨로우즈, 습윤 가스의 무수한 사용 없이 파이버 레이저(특히 고체 공진기 유형)는 필요한 유지 관리의 양을 크게 줄이고 유지 관리와 관련된 비용을 크게 줄였습니다. .
• 속도:얇은 재료에서 파이버 레이저와 CO2 레이저의 경쟁에서 단순히 비교가 불가능합니다. 섬유는 게이지 재료 속도의 2배에서 3배입니다.
• 운영 비용:공진기에 대한 더 낮은 전력 요구 사항과 더 낮은 냉각 요구 사항으로 인해 파이버 레이저에 필요한 전력 소비는 CO2 사촌의 약 1/3입니다. 적은 유지보수, 적은 소모품 및 빠른 절단과 함께 파이버 레이저의 부품당 비용은 매우 유리합니다.

단점 파이버 레이저

• 두꺼운 재료 마감:CO2 레이저의 장점 중 하나는 두꺼운 재료, 특히 스테인리스 스틸 및 알루미늄에서 얻을 수 있는 마감입니다. 파이버 레이저 기술이 이 기사를 작성하는 시점에서 멀지 않은 오늘날에도 CO2는 여전히 이 분야의 리더입니다.
• 전반적인 유연성:앞서 언급했듯이 CO2 레이저는 더 넓은 범위의 재료, 특히 비금속을 절단할 수 있는 유연성이 있습니다. Fiber Technology가 따라잡고 실제로 황동 및 구리를 즉시 절단할 수 있지만(CO2 레이저는 이러한 재료로 인해 크게 어려움을 겪음) 특히 비금속 응용 분야에서 사용에 제한이 있습니다.
• 알려진 기술/편안함 수준:현재 시설에서 하나 이상의 CO2 레이저 시스템을 실행하고 있는 경우 처음에는 해당 기술 방향으로 매우 크게 흔들릴 것입니다. 하지 마라.

결론

CO2 레이저 대 파이버 레이저 기술은 업계에서 서서히 사라지고 있는 논쟁입니다. 파이버 레이저 기술이 오래됨에 따라 엔지니어와 제조업체는 CO2 레이저 효과를 에뮬레이트하는 방법을 발견하여 성공을 거두었습니다. 다양한 파장의 레이저 광원을 생성하고 특별히 "조정된" 광섬유 케이블을 통해 해당 파장을 전달함으로써 더 두꺼운 재료에서 더 나은 결과를 달성하고 파이버 레이저 기술에 대한 논쟁을 신속하게 제거합니다. 또한 파이버 레이저의 비용이 크게 낮아짐에 따라 일반적으로 기술이 닿지 않는 일반 중소 규모의 제조 공장 범위로 다가오고 있습니다. 낮은 투자 비용으로 완충된 이 새로운 기능은 Fiber의 밝은 미래를 약속합니다.

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