스프레이 증착의 장단점

인베스트먼트 캐스팅이라고 들어보셨나요? 로스트 왁스 주조의 변형으로 최근 몇 년 동안 점점 인기를 얻고 있습니다. 자동차 및 항공 우주 부품에서 골프 클럽 및 의료 보철에 이르기까지 다양한 일반 제품을 만드는 데 사용됩니다. 즉, 당신이 알아야 할 투자 주조에는 장단점이 있습니다.

투자 주조란 무엇입니까?

인베스트먼트 주조는 용융 금속을 금형에 부어 금속 부품을 생성하도록 설계된 주조 공정입니다. 이 과정은 완제품의 원하는 모양으로 왁스 지대를 만드는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 왁스 몰드를 액체 세라믹에 담근 후 건조시킵니다. 일단 건조되면 용융 금속을 몰드의 캐비티에 붓고 본질적으로 왁스를 기화시킵니다. 그런 다음 새로 생성된 주물이 금형의 캐비티에서 제거됩니다.

투자 주조 전문가

매몰 주조는 몇 가지 장점을 제공하며 그 중 하나는 우수한 표면 마감입니다. 쇳물이 왁스 몰드를 기화시켜 매끄럽게 마무리합니다. 실제로 매몰 주조로 인해 후속 가공이 필요하지 않을 정도로 부드럽습니다.

정밀 주조를 사용하면 복잡한 모양의 주조를 만들 수 있습니다. 기본 형태나 단순한 형태에 국한되지 않습니다. 오히려 제조 회사는 매몰 주조를 사용하여 거의 모든 형태의 주물을 만들 수 있습니다.

매몰 주조의 또 다른 이점은 폐기물을 최소화한다는 것입니다. 매몰 주조에서 폐기물 형태로 생성되는 과잉 재료가 거의 없기 때문에 이것이 인기 있는 주조 공정인 ​​또 하나의 이유입니다.

투자 캐스팅의 단점

인베스트먼트 주조를 사용하는 데에는 여전히 몇 가지 단점이 있으며 그 중 하나는 높은 비용입니다. 다른 주조 공정과 비교할 때 매몰 주조는 다소 비쌉니다. 인베스트먼트 주조에 사용되는 맞춤형 주형을 만드는 데 비용이 들며, 이 공정에 사용되는 쇳물을 얻는 데도 비용이 듭니다.

약간 비싸다는 것 외에도 매몰 주조는 작은 구멍에 적합하지 않습니다. Wikipedia에 따르면 인베스트먼트 주조는 직경이 1.6mm 미만인 구멍에는 적합하지 않습니다. 응용 프로그램에 더 큰 구멍을 사용해야 하는 경우 다른 주조 방법을 사용해야 합니다.

인베스트먼트 주조의 생산 주기는 일반적으로 다른 주조 공정의 생산 주기보다 길다는 점도 언급할 가치가 있습니다. 앞서 언급했듯이 매몰 주조에는 여러 단계가 포함됩니다. 제조 회사는 맞춤형 왁스 몰드를 만들고 액체 세라믹에 몰드를 담근 다음 마를 때까지 기다렸다가 용융 금속을 몰드에 부어야 합니다. 그 결과 다른 주조 공정보다 생산 주기가 더 깁니다.