CNC 가공용 로봇 팔:중요한 이유

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자동화된 제조의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않으며, 산업계가 비즈니스를 처리하는 방식을 변화시켰고, 그에 따라 더 많은 생산과 이익이 일상이 되었습니다. 시간이 지남에 따라 우리는 제조의 모든 부분이 완전히 자동화되고 이 혁명의 최전선에 있는 기술 중 하나가 CNC 기계인 시대로 점차 진입하고 있습니다.

우리는 CNC 가공, 수반되는 것, 관련 로봇이 어떻게 작동하는지, 존재하는 유형, 제조 공정에 이를 통합하는 이점과 이유, CNC 기계를 선택할 때 고려해야 할 사항을 탐구할 것입니다. . 공장을 완전히 자동화할 생각을 했다면 끝까지 버티고 기업을 변화시킬 한두 가지를 배우십시오.

CNC 로봇 공학이란 무엇입니까?

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CNC 로봇은 가공만을 목적으로 설계된 첨단 로봇으로, 작업자의 입력 없이 스스로 프로그래밍된 프로토콜에 따라 업무를 처리합니다. 간단히 말해서, CNC 로봇 공학은 인간 작업자의 도움 없이 스스로 작업을 수행할 수 있을 정도로 발전된 독립적인 기계입니다.

CNC 가공은 지난 10여 년 동안 속도를 내기 시작했지만 그 원리는 1804년에 그의 직조 기계를 위한 첫 번째 카드 펀칭기를 개발한 Joseph Marie Jacquard라는 프랑스인에 의해 실현되었습니다. .

첫 번째 CNC는 카드에 구멍을 뚫도록 명령하는 일련의 이진 코드로 실행되었으며 시간이 지남에 따라 전 세계 섬유 산업에 사용되도록 더욱 개발되었습니다. 이 기술은 약 100년 후 John Parson이 금속 천공 카드에 코딩을 통해 대량으로 항공기 프로펠러를 생산하는 자동화된 방법을 생각해 냈을 때 더욱 개선되었습니다.

그 기계는 나중에 매우 비싸다는 것이 밝혀졌고 이로 인해 Parson은 직장을 잃었습니다. 그 당시에는 그의 개선이 너무 비쌌지만 시간이 지남에 따라 더 많은 조정이 추가되어 전 세계 모든 제조 산업에서 CNC 로봇이 발견되는 이 현대 시대로 이어졌습니다.

제조에서 CNC 기계의 중요성

CNC 가공은 의심할 여지 없이 제조 세계를 변화시켰고 그 효과는 매일 볼 수 있습니다. 제조 속도가 빨라지고 제품 품질이 향상되었으며 제조 공간에서 적용되는 기타 여러 가지 개선 사항이 있습니다. 다음은 CNC 기계가 제조에 필수적인 이유 중 일부입니다.

빠른 생산

과거에는 단순히 기계가 부서지거나 특정 기계를 작동하는 데 필요한 기술을 갖춘 사람이 없으면 생산 프로세스가 느려지거나 중단되기에 충분했습니다. 그러나 CNC 로봇에서는 더 이상 문제가 되지 않습니다. 수리가 이루어질 때까지 몇 달을 기다리지 않고 누락되거나 파손된 부품은 최대 몇 시간 및 며칠 이내에 수리할 수 있으며 즉시 작업을 재개할 수 있습니다. 이렇게 하면 손실되는 것이 거의 없고 항상 주문이 충족됩니다. 공장에서 CNC 가공을 설정한 후에는 생산 속도를 따라가지 못하면 곤경에 처할 수 있으므로 생산될 상품을 위한 충분한 창고 저장 공간이 있는지 확인하십시오.

신뢰성

CNC 로봇은 감독 없이 작업을 처리하도록 설계되었기 때문에 작업을 처리하는 데 항상 의존할 수 있습니다. 프로그램을 실행하고 켜기 버튼을 누르는 방법을 설정하기만 하면 됩니다. 이것은 사람들이 다른 프로세스에 노력을 집중할 수 있는 기회를 제공하며 하루가 끝날 때 제품의 품질을 더욱 향상시킵니다. CNC 기계는 한계에 부딪혀도 거의 고장이 나지 않습니다. 이것은 인간 노동자가 피곤해지기 쉬운 등식이라면 달성할 수 없는 일이며, 일단 피로가 쌓이면 정밀도가 흔들리고 최종 제품의 품질이 떨어집니다.

전문 지식 필요 없음

개인이 최소한의 결함으로 처리할 수 있으려면 다년간의 경험이 필요했던 작업이 이제는 더 나은 정확도로 CNC 기계를 설치하는 순간부터 빠르게 처리할 수 있습니다. 생산 프로세스의 한 부분을 처리하도록 사람들을 훈련시키는 것은 매우 비용이 많이 들 수 있으며 회사가 투자를 회수할 때까지 그들이 오래 버틸 것이라는 보장도 없습니다. 이것은 제조 기업을 매우 어려운 상황에 놓이게 하는 데 사용되었습니다. 그러나 CNC 머시닝에서는 작동하는 프로그램만 있으면 나머지는 CNC 로봇에 맡겨집니다.

비용 효율성

급여의 형태로 이익을 갉아먹던 인력이 줄어들면서 이제 제조 공장은 고장나거나 지치지 않고 오랫동안 작동할 수 있는 CNC 기계에 투자하여 많은 돈을 절약할 수 있습니다. 초기 비용이 매우 높지만 일단 설정하고 실행하면 투입한 작업으로 수개월 내에 초기 투자를 회수할 수 있으므로 장기적으로 더 나은 투자가 될 수 있습니다. 그 과정에서 회사가 절약한 돈은 회사에 재투자되어 더 많은 개선을 통해 생산과 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

안전함

인력 감소 덕분에 공장 사고는 더 이상 과거처럼 흔하지 않습니다. CNC 로봇은 작동할 수 있는 더 많은 공간이 제공되며 일반적으로 사람과 멀리 떨어진 전략적 위치에 있습니다. 사람과 기계 간의 제한된 상호 작용으로 사고가 발생할 가능성이 거의 없으며 이로 인해 부상당한 작업자를 보상하는 데 드는 비용을 줄이면서 작업을 더 안전하게 만들 수 있습니다. 건축 자재 제작, 용접, 금속 절단 및 기타 고강도 작업과 같은 공정을 처리할 때 열과 시끄러운 소음에 노출되어 건강 합병증을 유발할 수 있지만 반면 CNC 로봇은 이러한 것들에 면역성이 있으며 예약 없이 이용 가능합니다.

품질 및 경제성 향상

이미 언급했듯이 CNC 기계의 직접적인 이점 중 하나는 공급을 증가시키는 빠른 생산입니다. 공급이 수요를 초과하면 물건이 저렴해지며 이는 소비자에게 이익이 됩니다. 무엇보다도 생산량 증가로 인해 제품 품질이 저하되지 않습니다. 따라서 사람들은 여전히 이전과 동일한 수준의 제품을 할인된 가격으로 얻을 수 있으며 이는 구매 습관을 더욱 향상시켜 결과적으로 제조업체의 이익을 증가시킵니다.

CNC 기계 유형

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CNC 기계는 다양한 모양, 크기 및 기능으로 제공되며 각각 고유한 디자인을 통해 할당된 역할에 완벽합니다. 작동 방식을 더 잘 이해하려면 존재하는 유형을 아는 것이 중요합니다. 더 넓은 범위에서 CNC 기계는 아래에 설명된 세 가지 범주로 그룹화할 수 있습니다.

기능별

CNC 기계는 생산 공정의 다양한 부문에서 다양한 기능을 위해 제작되었으며 이를 기반으로 합니다. 다음과 같은 유형으로 제공됩니다.

밀링 머신: 이들은 정확하고 동일한 절단을 만들기 위해 프로그래밍된 스크립트에 따라 기계에 원자재를 로드하는 작업을 처리합니다. 그들은 깊이, 절단 각도 및 블레이드가 향하는 방향에 주의를 기울입니다. 이 모든 작업은 고도로 전문화된 로봇 팔에 의해 수행됩니다.

플라즈마 절단 : CNC 플라즈마 기계는 정밀한 절단을 위해 가스로 구동되는 도구를 사용합니다. 매우 빨라서 60초 안에 오류 마진을 최소화하면서 최대 500개의 조각을 자를 수 있습니다. 그것의 유일한 단점은 불꽃을 억제하기 위한 완충 구역, 양호한 환기 설정 및 공장의 나머지 부분을 안전하게 유지하고 우발적인 화재를 방지하기 위한 방염 도어와 같은 많은 안전 프로토콜이 있기 때문에 설정 비용입니다.

드릴링: 이것은 CNC 기계입니다. 드릴을 회전시켜 물체의 지정된 부분으로 이동시키는 것입니다. 대부분의 경우 구멍을 뚫어야 하는 다른 금속 조각입니다. 작업자가 해야 할 일은 드릴 위치를 지정하는 것뿐이며, 일단 설정되면 로봇 팔이 명령을 실행하기만 하면 드릴링 도구가 교체가 필요할 정도로 마모될 때까지 드릴링 프로세스가 시작됩니다.

용접: 용접은 제조 공정에서 가장 위험한 작업 중 하나로 간주되며 이것이 특별한 로봇 CNC 기계가 있는 이유입니다. 용접만을 취급합니다. 그들은 열, 연기 및 가스, 그리고 그로 인한 폭발을 견딜 수 있습니다. 이는 인간 작업자가 약간의 피해를 입지 않고는 처리할 수 없는 것입니다. CNC 용접 로봇 기계는 위치 정확도, 매우 긴 시간 동안 멈추지 않고 용접을 처리하는 탄력성을 가지고 있습니다.

연삭: 그라인딩은 회전 휠을 사용하여 필요한 모양이 될 때까지 단단한 물체의 표면을 연마하고 연마하는 CNC 기계에 의해 처리되는 마무리 프로세스입니다. 이 공정은 제품이 더 이상 변형되지 않도록 높은 수준의 정확도가 필요합니다.

멀티태스킹: 움직이지 않고 동시에 여러 작업에 사용할 수 있는 CNC 기계가 있습니다. 저렴하거나 조작하기 쉬운 것은 아니지만, 일부는 원자재 선별부터 포장 부분까지 전 과정을 처리할 수 있는 능력이 있기 때문에 일단 실행하면 많은 비용을 절약할 수 있습니다.

축 수 기준

CNC 기계의 이동 및 작동은 축 수에 따라 다릅니다. 그들은 일반적으로 선형, 회전식 또는 두 가지를 동시에 가질 수 있습니다. CNC 기계의 복잡성은 존재하는 축의 수에 따라 결정되며 다음과 같은 유형이 있습니다.

2축: 최초의 CNC 기계는 이축이었고 프로그래밍이 훨씬 쉬웠습니다. 그들은 오늘날까지 존재하지만 2축 CNC 로봇 암을 발견했습니다. 어렵다.

3축: 오늘날 사용되는 CNC 기계의 대부분은 3축 로봇이며 제조 현장의 밀링, 드릴링 및 기타 표준 공정에 널리 사용됩니다. 세 축 모두를 따라 작동할 수 있습니다.

4축: 이들은 일반 3개 위에 추가 회전축 이동이 있는 CNC 기계입니다. 그것들은 다른 것들보다 더 유연하고 약간 복잡합니다.

5축: 이들은 3개의 수직과 2개의 회전축 움직임이 있는 CNC 기계입니다. 동시에 다른 작업을 수행하는 데 사용할 수 있으므로 가장 다재다능한 CNC 기계입니다.

자동화 수준 및 정확도 등급별

모든 CNC 로봇이 동일하게 제작되는 것은 아닙니다. 일부는 다른 것보다 더 정교한 설정과 함께 제공되며 기능과 관련하여 더 많은 작업을 수행할 수 있습니다. 이를 자동화 수준이라고 합니다. 일부 간단한 CNC 기계는 재료의 로딩 및 언로딩만 처리할 수 있는 반면 고급 기계는 자체 프로그램을 실행하고 프로세스에서 다른 로봇을 제어할 수 있습니다.

정확도 수준 측면에서 CNC 기계는 간단한 작업을 처리하는 단순 기계에 대해 정상으로 등급이 매겨질 수 있습니다. 고정도급, 정밀급, 초정밀급, 초정밀급. 그들의 능력은 올라갈수록 정교해집니다.

CNC 로봇 암을 선택할 때 고려해야 할 사항

로봇을 구입하는 것은 값이 싸지 않기 때문에 변덕스럽게 할 수 없는 상당한 투자입니다. 시장에서 가장 우수한 CNC 로봇으로 제조 공장을 자동화하기로 결정할 때 다음은 세심한 주의를 기울여야 하는 몇 가지 요소입니다.

응용 프로그램

로봇이 처리하기를 원하는 것은 무엇입니까? CNC 로봇의 서비스가 필요한 목적과 필요가 있어야 합니다. . 적재 영역에서 무거운 물건을 들 수 있습니까? 용접 공정과 관련된 가혹한 환경입니까? 고정밀 로봇이 필요하십니까, 아니면 생산량을 늘릴 초고속 로봇을 찾고 계십니까? 이 모든 질문은 올바른 머신으로 범위를 좁히는 데 도움이 됩니다.

통합

CNC 기계는 구매 시점에 이미 있는 다른 기계 및 제조 프로세스와 통합할 수 있는 기능이 있어야 합니다. 제조 프로세스를 더 효율적으로 만드는 대신 방해할 로봇을 얻는 것은 재정적으로 의미가 없습니다. 항상 쉽게 통합할 수 있고 현장 운영자가 신속하게 파악할 수 있는지 확인합니다.

편리한 프로그래밍

프로그래밍은 결국 사람의 개입이 필요하기 때문에 사용자 친화적이어야 합니다. 프로그래밍이 기술자에게 너무 복잡하면 작업을 실행하기 위해 로봇 제조업체에 의존해야 하므로 운영 비용이 추가될 수 있습니다. 귀하의 비즈니스에 제3자 회사를 도입하는 것은 결코 좋은 생각이 아닙니다. 프로그래밍하고 구성하기 쉬운 기계를 구입하십시오.

지원 비용

지원 비용은 저렴하지 않으며 CNC 기계의 출처에 따라 다릅니다. 설정 프로세스에서 막대한 비용이 발생하거나 인력 기반 인력에서 자동화된 생산으로 원활하게 전환할 수 있습니다. 일부 CNC 기계 공급업체 일반적으로 제품 구매에 대한 인센티브로 필요한 모든 지원을 제공합니다. 이것은 자신을 위해 남겨둔 것에 비해 훨씬 저렴합니다. 이익보다 성공을 더 중시하는 공급업체에게서만 CNC 기계를 구입하십시오.

결론

CNC 기계 제조의 일부이며 아직 비즈니스를 자동화하지 않은 사람은 많은 손실을 보고 있습니다. 모든 사람이 모든 생산 수준에서 이를 수용하는 것은 시간 문제일 뿐이며 기술이 발전함에 따라 인간 작업자도 곧 쓸모 없게 될 것입니다. 로봇에 대한 자세한 정보, 비용 및 작동 방법은 최대한 빠른 시일 내에 당사 웹사이트를 확인하십시오.

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