사물 인터넷 기술
Boulting Technology의 Nick Boughton
가상 기술은 엔터테인먼트, 교육 및 디자인과 같은 산업이 모두 다양한 측면을 통합하면서 거의 반세기 동안 존재해 왔습니다. 그러나 증강현실(AR)과 가상현실(VR)이 산업 환경에 등장한 것은 불과 5년 전의 일입니다. 다음은 시스템 통합업체인 Boulting Technology의 디지털 책임자인 Nick Boughton입니다. , AR과 VR이 어떻게 공장 유지 관리를 재정의하는지 설명합니다.
인더스트리 4.0 기술과 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러(PLC), 감독 제어 및 데이터 수집(SCADA) 시스템과 같은 장비의 네트워킹 증가로 인해 예측 유지보수는 센서에서 얻은 데이터를 사용하여 모든 장비의 상태를 일관되게 모니터링할 수 있습니다. 엔지니어는 이 데이터를 분석하여 장비 부품에 서비스 또는 교체가 필요한 시기를 예측하여 시스템이 고장나기 전에 개입할 수 있습니다.
AR과 VR은 이 수준의 유지 관리를 한 단계 더 발전시키고 있습니다. 유지보수 엔지니어는 스마트폰, '스마트 안경' 또는 헤드셋을 사용하여 결함과 더 중요한 솔루션에 대한 디지털 표현을 생성할 수 있습니다.
VR은 엔지니어를 완전히 몰입형 디지털 환경에 배치함으로써 이를 더욱 발전시킵니다. 헤드셋을 켠 상태에서 엔지니어는 데이터를 사용하여 시스템 오류가 발생할 수 있는 시점을 시각적으로 정확히 찾아내어 시간을 단축할 수 있습니다. 이 수준의 유지 관리를 통해 수리를 예측하고 계획할 수 있으므로 사전에 올바른 교체 부품을 주문할 수 있습니다.
지금부터 2020년까지 매년 182,000명의 엔지니어링 기술이 필요할 것으로 예상되는 엔지니어링 기술 격차가 계속 증가함에 따라 관련 기술을 갖춘 팀을 구성하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다.
격차가 벌어지고 있다는 것은 많은 엔지니어가 내부 교육을 받을 때까지 특정 장비 결함을 처리할 능력이 없다는 것을 의미합니다. 이는 작업을 시작하기 전에 엔지니어가 본격적인 교육을 받아야 하기 때문에 생산성에 큰 영향을 미칩니다.
AR 기술이 발전함에 따라 가장 큰 애플리케이션 중 하나는 Boulting Technology와 같은 오프사이트 공급업체가 스마트 장치를 통해 시각적 지원을 제공하는 것을 보게 될 것입니다. 단순한 전화 통화가 아니라 AR 시스템을 통해 공급업체는 고객에게 부품 서비스 또는 교체 방법을 정확하게 보여줄 수 있습니다. 관련 유지보수 데이터에 대한 액세스를 제공함으로써 공급업체는 최선의 조치를 제안할 수 있습니다. 여기에는 지원을 위해 자체 엔지니어 중 한 명을 파견하는 것이 포함될 수 있습니다.
클라우드를 통해 점점 더 많은 데이터에 액세스할 수 있게 되면서 이 수준의 지원은 최종 사용자가 소프트웨어 서비스 모델의 일부로 구독하는 서비스화 추세를 기반으로 합니다.
또한 AR과 VR은 훈련 관점에서 STEM 기술 부족 문제를 직접 해결하는 데 도움이 될 수 있다고 믿어집니다. 신진 엔지니어는 기술을 사용하여 공장의 일상적인 운영에 영향을 미치지 않고 이론을 실천할 수 있을 뿐만 아니라 VR을 훈련실에 통합하여 견습생과 신규 엔지니어가 공장 환경을 디지털 방식으로 탐색할 수 있습니다.
엔지니어링에서 VR 및 AR 사용의 미래는 밝지만, 주로 엔지니어링 시스템 및 모델의 복잡한 특성으로 인해 해결해야 할 과제가 있습니다. 즉, 두 기술 모두 시각화하기 어렵거나 일반적으로 액세스할 수 없는 상황에 액세스할 수 있기 때문에 이미 해당 부문에 막대한 영향을 미치고 있습니다. Boulting은 앞으로 하드웨어와 소프트웨어 솔루션 간의 훨씬 더 통합된 접근 방식을 기대하고 있습니다.
이 블로그의 저자는 시스템 통합업체인 Boulting Technology의 디지털 책임자인 Nick Boughton입니다.
사물 인터넷 기술
공장 유지 관리는 일반적으로 산업 공장을 효율적으로 운영하는 데 사용되는 방법, 전략 및 관행을 나타냅니다. 여기에는 장비가 제대로 작동하는지 정기적으로 점검하는 것부터 쓰레기통과 화장실 청소에 이르기까지 모든 것이 포함될 수 있습니다. 공장 유지 관리의 일반적인 목표는 근로자에게도 안전한 생산적인 작업 환경을 만드는 것입니다. 다양한 종류의 공장과 공장이 있기 때문에 이러한 시설을 유지 관리하는 방법도 다양합니다. 예를 들어, 제철소에는 식품 가공 공장과 다른 기계가 있습니다. 이는 일반적으로 각 사업장마다 특성에 맞는 자체
파이프가 자동으로 스스로 고칠 수 있다면 어떨까요? 금이 가거나 부러지거나 옷이 날씨나 사용자가 하는 활동에 따라 변경될 수 있는 경우 ? 스스로 조립하는 가구, 성장에 적응하는 보철물... 이것들은 4D 프린팅 기술이 실현할 것으로 예상되는 응용 분야 중 일부에 불과합니다. 이미지 1:모양을 수정하는 4D 프린팅 발톱. 출처:Sculpteo. 3D 프린팅 거의 30년 동안 존재해 왔으며 여전히 연구 과정에 있는 동안 새로운 재료 및 응용 프로그램, 4D와 같은 새로운 기술이 등장했습니다. MIT 자가 조립 연구소에서 ,