산업기술
유지 보수는 산업의 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 생산 공정과 장비가 발전함에 따라 지속적으로 개선되어 왔으며, 따라서 앞으로도 계속 그렇게 하는 것은 당연한 일입니다. 미래 산업의 목표는 다운타임을 가장 단순한 표현으로 줄여 "다운타임 제로"를 향해 나아가는 것입니다. 특히 데이터를 현명하게 사용하고 유지 관리가 가능한 최선의 방식으로 구성된다면 유지 관리 서비스의 기술 발전이 상당하기 때문에 이것은 달성할 수 없는 목표가 아닙니다.
데이터는 유지 관리의 핵심입니다. 문제 해결, 수리 또는 변경 시기인지 여부를 나타내는 상태 및 성능에 대한 정보를 제공하는 것은 기계에서 수집된 정보입니다. 따라서 데이터 수집 및 해석의 품질은 회사의 유지 관리 정책에 필수적입니다.
이 영역에서는 미래 산업이 다운타임을 진정으로 줄일 수 있도록 지속적으로 개선하고 있습니다. . 유지 보수는 지능형 센서, 가상 현실, 도달하기 어려운 장비의 3D 조사를 위한 레이저 원격 감지, UV 센서, 적외선 센서 및 드론과 같은 첨단 기술의 통합으로 이점을 얻습니다. 이러한 혁신은 정보 저장, 전송 및 처리 능력의 발전과 결합되어 보다 안정적이고 효율적인 시스템을 만듭니다.
후자는 수정 유지 관리 측면에서 확실한 이점을 제공하지만 대부분은 예측 유지 관리 개선에 더 중점을 둡니다. . 이러한 시스템은 센서에 의해 기록된 정보의 효율적인 해석을 통해 기업이 중단으로 이어지는 장애를 방지하고 예상할 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 장치는 진동, 기계적 유격, 유체 품질(오일) 또는 온도 수준이 기계가 고장날 수 있는 임계 임계값에 도달할 때 기술자에게 경고합니다. 이는 개입을 사전에 잘 계획하고 일정을 잡을 수 있고 방심하지 않을 수 있음을 의미합니다.
다운타임은 생산성을 크게 저하시키고 비용을 발생시키기 때문에 모든 산업체의 목표는 다운타임을 줄이는 것입니다. . 또한 배송이 늦어지고 품질이 저하되어 고객과의 회사 이미지에 영향을 미칩니다.
기존 자산을 유지하고 관리하는 비용은 극도로 높아져 완벽한 조직 없이는 감당하기가 점점 더 어려워질 수 있습니다. 제대로 모니터링 및 유지 관리되지 않는 기계는 수리할 수 없을 정도로 수명이 단축되어 교체에 많은 비용이 소요됩니다.
따라서 유지 관리 문제는 미래 산업의 재정적 성격을 띠게 되며, 경쟁력을 유지하기 위해 비용을 통제하고 모든 자원을 최적화해야 합니다.
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산업기술
지난 몇 년 동안 미국인들은 우리 국가에 연료를 공급하는 비효율적이고 오래된 공급망에 대해 더 깊이 이해하게 되었습니다. Fast Radius에서는 변화하는 조건에 빠르게 적응하고 오늘날의 도전 과제를 해결할 수 있는 새로운 공급망 패러다임을 구축하고 있습니다. 공동 창립자이자 CEO인 Lou Rassey로부터 우리가 무엇을 만들고 있는지 들어보십시오. 대본: 오늘날의 공급망과 제조 인프라는 무너졌습니다. 그것은 경직되고, 낭비이며, 시대에 뒤떨어지고 우리 시대의 요구를 충족시키지 못합니다. 우리는 매일 깨진 공급망의 고통을 느끼
파이프가 자동으로 스스로 고칠 수 있다면 어떨까요? 금이 가거나 부러지거나 옷이 날씨나 사용자가 하는 활동에 따라 변경될 수 있는 경우 ? 스스로 조립하는 가구, 성장에 적응하는 보철물... 이것들은 4D 프린팅 기술이 실현할 것으로 예상되는 응용 분야 중 일부에 불과합니다. 이미지 1:모양을 수정하는 4D 프린팅 발톱. 출처:Sculpteo. 3D 프린팅 거의 30년 동안 존재해 왔으며 여전히 연구 과정에 있는 동안 새로운 재료 및 응용 프로그램, 4D와 같은 새로운 기술이 등장했습니다. MIT 자가 조립 연구소에서 ,