스마트 팩토리 기술 업그레이드:5G, 사이버 보안 지배

경제적 격변에 따라 스마트 팩토리가 사이트 업그레이드를 모색함에 따라 그때가 2020년이었으므로 제조업체는 공장 바닥 접근이 제한되어 향후 업그레이드 계획을 방해하므로 본선에 나서서 몇 가지 혁신을 입증해야 합니다.

Forrester의 수석 분석가인 Paul Miller는 제조업체가 잠재적인 업그레이드 투자에 대한 가치를 극대화하는 데 더욱 신중을 기하고 있으며 잠재적인 업그레이드 계획에서 "엔지니어 강화"에 중점을 둘 필요가 있다고 강조했습니다.

브라운필드 현장에서 스마트 기술 업그레이드를 통한 가치 극대화

IT 전문가와 경영진은 그린필드 배포에 중점을 두는 경향이 있습니다. Miller는 일반적인 제조 환경에서 자산의 80~90%가 브라운필드이며 일부는 30년 이상 된 자산도 있다는 현실을 전했습니다. .”

Miller는 현명한 제조업체가 COVID 시대에 어디에 무엇을 투자해야 하는지에 집중했다고 제안했습니다. 그는 "모든 기계 또는 모든 기계의 모든 부품에 센서를 장착할 필요는 없지만 제한된 센서를 어디에 배치하여 최대 가치를 얻을 수 있는지 알아내는 것"이라고 말했습니다.

Miller는 업그레이드가 필요한 브라운필드 제조 현장에 도움이 되는 개조된 센서를 제공하는 뉴욕에 본사를 둔 Augury를 인용하면서 이러한 센서가 진동, 온도 및 소음을 ​​측정할 수 있다고 덧붙였습니다.

"[공급업체는] 모든 것을 제거하고 미개발 환경 구축으로 다시 시작하지 않고도 이러한 재개발 자산을 업그레이드 및 현대화할 수 있도록 최대 가치를 얻을 수 있는 위치를 모색하고 있습니다."라고 덧붙였습니다.

성공적인 인더스트리 4.0 사전 COVID 지표 가속화

엄청난 경제 침체로 인해 많은 공급업체가 작년에 계획을 재평가하게 되면서 스마트 공장을 업그레이드할 계획이 있는 공급업체는 계획을 보류하거나 일정보다 더 뒤로 미루어야 했습니다.

Miller는 투자가 "원래 로드맵에 있던 것보다 훨씬 더 많이 증가할 것"이라고 언급했습니다.

이전에 계획된 파일럿이 이제 속도를 높이고 있으며, 코로나19 이전의 기간이 곧 돌아올 가능성이 낮습니다.

"조종사가 잘못 정의된 경우 조종사는 중지되었을 가능성이 있으며 아마도 다시는 돌아오지 않을 것입니다. 엄격하게 정의되고 문제를 해결했다면 모든 일정이 단축되었습니다.”라고 Miller가 말했습니다.

이러한 빠르게 움직이는 파일럿 구현의 결과로 Miller는 전체 투자가 "예상과 거의 동일하지만 실제적이고 유형적인 문제를 해결하는 데 훨씬 더 초점을 맞추고 있습니다"라고 말했습니다.

핵심 스마트 팩토리 기술 업그레이드

그렇다면 스마트 제조업체는 어떤 업그레이드를 수행하게 될까요?

자산을 연결하는 것이 최우선 과제라고 Miller는 말했습니다. Bosch와 Siemens에서 제공하는 대부분의 장치는 연결 가능하고 IoT를 지원합니다.

그는 또한 5G 연결이 "그 대화의 일부"이지만 섬유, Wi-Fi, Bluetooth 및 공장 내부의 기존 유선 네트워킹이 일부 사용자 요구 사항에 대한 답변이기 때문에 유일한 초점은 아니라고 말했습니다." 5G가 있어야 한다고 가정합니다.”라고 Miller가 덧붙였습니다. 실제로 많은 연결 옵션이 있습니다.

Miller는 대규모 클라우드 기반 처리와 장치가 상주하는 에지 기반 처리를 갖춘 하이브리드 시스템이 선호되는 아키텍처가 되었다고 말했습니다. 이를 "에지 클라우드 아키텍처"라고 합니다.

"공급업체는 이러한 패턴이 어떻게 생겼는지 이해하기 위해 규모와 전 세계 'X'개의 공장을 살펴보기 위해 클라우드가 필요하지만 지연 시간이 많이 필요한 일부 사용 사례에는 에지가 필요합니다."

사이버 보안은 스마트 팩토리 제조업체가 "고투"해 온 또 다른 영역입니다.

Miller는 공급업체가 이제 자산을 보호하는 동시에 필요한 가치를 얻으려면 사이버 보안 위험을 이해해야 한다고 말했습니다.

인간 작업 강화

Miller는 제한된 공장 액세스와 중요한 업그레이드를 수행해야 하는 필요성의 균형을 맞추는 측면에서 제조업체가 인공 현실(AR)을 효과적으로 사용한다고 말했습니다.

Miller는 AR을 통해 현장 서비스 엔지니어가 엔지니어가 현장에 올 필요 없이 사용자의 기계를 수리하거나 설치할 수 있다고 말했습니다. 그는 엔지니어가 스마트 팩토리 직원이 자산을 스스로 수리하도록 돕고 AR을 사용하여 잠재적인 수리 또는 설치 전반에 걸쳐 조언과 지침을 제공할 수도 있다고 덧붙였습니다.

두 번째 트렌드는 실용주의입니다.

"팬데믹 이후, 앞서 언급한 원격 지원 사용 사례와 같이 개별 문제 및 해결에 더 많은 관심이 집중되면서 대부분의 문제가 중단되었습니다. IoT가 그 해답의 일부가 될 수 있습니다."

Miller는 자동화 및 인더스트리 4.0 기술을 사용하여 인간의 워크플로에 맞는 방식을 이해하는 데 있어 "큰 변화"가 발생했다고 말했습니다.

그는 스마트팩토리 직원들의 업무를 보다 쉽게 ​​하기 위해 '엔지니어 강화'가 필요하다고 강조했다.

"이 직원들은 많은 것을 알고 있으며 기술을 사용하여 작업을 멍청하게 만드는 대신 어떻게 그 지식과 전문 지식을 끌어낼 수 있는지 기억하십시오.

“인간의 중요성은 많은 스마트 제조 산업 4.0 대화가 인간을 잊어버렸기 때문에 올해 우리가 계속해서 두드릴 것입니다. 사람들이 뒤에 있는 동안 모두 '로봇과 빛나는 기계를 보세요'. 그것은 누구에게도 도움이 되지 않았습니다.”라고 Miller는 말했습니다.

그는 그러한 대화가 로봇이 인간의 일을 대체할 것이라는 전망에 대해 일부 근로자를 "겁먹게 했다"고 경고했으며, 이는 "사실이 아닙니다"라고 덧붙였습니다.