사물 인터넷 기술
독일은 독일 정부가 '인더스트리 4.0'이라는 개념을 만들어 냄에 따라 항상 산업 발명과 혁신의 장소였습니다.
지난 주에 Hannover Messe에서 함께 구매한 산업의 디지털화에 관련된 유럽의 선도적인 기술자들이 모든 산업 기업이 직면한 핵심 질문에 대한 답변을 선보였습니다. 디지털 미래를 위해 어떻게 하면 우리 회사를 가장 잘 만들 수 있을까요?
참조: 산업용 IoT — 5~12월 로맨스라고 생각하세요.
주요 혁신 쇼케이스 중 하나는 직장 시나리오를 위해 설계된 기업용 웨어러블 기술이었습니다. 다음은 전시된 보다 흥미로운 제품(및 그 뒤에 있는 소프트웨어)입니다.
Fraunhofer IIS는 자기장 위치 파악을 활용하여 주문 피킹을 지원합니다. 이것은 선반 주위에 코일을 배치하여 수행됩니다. 이 시스템은 웨어러블에 배치된 두 번째 코일을 사용하여 피커에 대한 정보를 시각화하는 데 도움이 됩니다. 이 시스템은 웨어러블에 배치된 두 번째 코일을 사용하여 직원이 도달하는 구획을 식별합니다.
DAQRI 스마트 헬멧은 안전모가 필요한 산업용 IoT 환경에서 사용하기 위해 제작된 최초의 증강 현실 헬멧 폼 팩터입니다. 고급 처리 능력, 카메라 및 센서를 결합하여 탁월한 컴퓨터 비전 및 AR 경험을 가능하게 합니다. 그리고 개인 보호 장비 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. Intel 코어 M7을 통합합니다.
인텔 코어 M7 프로세서와 최신 인텔 카메라 기술을 통합합니다. 또한 DAQRI Smart Helmet을 위한 새로운 3D 열 매핑 서비스인 Thermographer로 보완되는 열화상 카메라가 장착되어 있습니다.
최근 가장 이상해 보이는 웨어러블 중 하나인 체어리스 체어는 특히 공장 현장의 생산 직원에게 적합합니다. 이 스위스 혁신 제품은 무게가 4킬로그램 미만이며 착용자가 좌석 없이 어디든 앉을 수 있습니다.
해법은 간단하면서도 독창적입니다. 걸으면서 착용하고 버튼만 누르면 원하는 착석 위치로 이동할 수 있다. 사용자 친화적이며 언제든지 서고, 앉고, 걷기 사이를 빠르게 전환할 수 있습니다. 또한 착용자의 체격과 원하는 착석 위치에 맞게 유압식으로 조정할 수 있습니다. 좋은 자세를 유지하고 착용자의 웰빙을 촉진하여 궁극적으로 생산성 향상에도 도움이 됩니다.
제작자인 Noonee는 전시회에서 MESSE International Technology Prize 최종 후보에 올랐습니다. 일본에서 장기간 수술을 하는 외과의사를 위한 웨어러블 의자를 만드는 데에도 유사한 기술이 활용되었습니다.
회사는 책상이 없는 환경에 있는 작업자가 핸즈프리 활동을 할 수 있도록 스마트 안경과 같은 웨어러블에 플랫폼 기술을 점점 더 통합하고 있습니다. 이탈리아 회사인 Brochesia는 창고 관리를 위한 스마트 유리 애플리케이션을 만드는 회사 중 하나입니다.
B Take 플랫폼은 물류 활동 중 지원을 제공하여 입고 처리 및 상품 수집 중에 핸즈프리 상품 관리를 가능하게 하여 더 빠르고, 최적화된 프로세스, 코드 읽기 및 제스처 명령 덕분에 인적 오류를 줄이기 위한 의도
독일 스타트업 키네믹(Kinemic)은 사용자가 제스처를 사용하여 기기를 제어하고 공중에 글을 쓰기만 하면 단어와 숫자를 입력할 수 있는 소프트웨어를 만들었습니다. 따라서 다른 장치의 완전한 핸즈프리 작동이 가능합니다. 센서 손목 밴드 또는 스마트 워치는 손과 팔의 움직임을 기록하여 제스처나 텍스트로 변환합니다.
Motion Miners는 수동 처리로 구현할 수 있는 비콘 기술을 만들었습니다. 사람과 기계 사이의 실시간 제스처 인식이 가능하며, 자동 안내 차량이나 픽 바이 라이트 시스템이 제스처로 작동 및 제어될 수 있습니다.
Motion Mining은 또한 수동 프로세스를 자동으로 분석하고 정량화하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 프로세스는 걷기, 따기, 베이스 또는 데드 타임으로 분해될 수 있습니다. 이를 통해 약점을 식별하고 수동 프로세스를 개선하여 궁극적으로 비용을 절감할 수 있습니다. 작업자에게 전달되는 실시간 피드백으로 열악한 인체 공학 및 작업장 안전을 모니터링할 수 있으므로 작업 안전 및 인체 공학적 또한 수동 프로세스 내에서 중요한 역할을 합니다. 낙하 및 충돌 시 제어실로 경보가 전송됩니다.
참조: 세계 경제 포럼, 샌프란시스코에 인더스트리 4.0 센터 개설
작업자에게 전달되는 실시간 피드백을 통해 열악한 인체 공학 및 작업장 안전을 모니터링할 수 있으므로 작업 안전 및 인체 공학도 수동 프로세스에서 중요한 역할을 합니다. 낙하 및 충돌 시 제어실로 경보가 전송됩니다.
소비자 웨어러블 기술에 대한 수요는 연중 다양한 시기에 변동하는 경향이 있지만 작업장 웨어러블은 꾸준히 유지되고 있으며 자동화를 높이고 수동 처리를 줄이며 작업자의 건강과 웰빙을 향상시키는 수단을 제공합니다. 제조에서 광업 및 의료에 이르기까지 다양한 산업 분야에 걸쳐 상당한 적용 가능성이 있으며 웨어러블이 작업자 도구 키트의 핵심 구성 요소가 됨에 따라 사용 사례가 계속 발전할 것으로 예측할 수 있습니다.
사물 인터넷 기술
제조의 각 세대와 함께 프로세스 조정, 지속적인 개선 이니셔티브, 린(Lean) 및 식스 시그마(Six Sigma)와 같은 프로그램의 형태로 발전이 이루어졌습니다. 운영자, 라인 감독자 및 고위 관리자는 이러한 방법론을 성공적으로 구현하여 효율성을 개선하고 낭비를 줄이며 품질을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다. 그러나 대부분의 기업은 작업 현장의 성과 및 프로세스에 대한 가시성 부족으로 인해 보이지 않는 형태의 폐기물을 제거하는 데 계속 어려움을 겪고 있습니다. 린 프로그램과 지속적인 개선 사고방식을 통해 관리자는 많은 문제가
Industry Week에서 게시한 최근 기사에 따르면 미래의 공장을 예측하는 데 도움이 되는 뚜렷한 이정표가 있습니다. Smart Manufacturing, Industry 4.0 또는 Digital Enterprise는 진화하는 공장을 설명하는 상호 교환 가능한 이름 중 일부입니다. 유동적인 이름과 상관없이 제조업은 4차 산업혁명을 겪고 있다는 것이 분명해 보입니다. – ㅇ 운영 기술과 정보 기술의 결합이 4차 혁명을 주도하고 있습니다. SCM World 보고서에 따르면 지금이 사물 인터넷에 투자할 적기입니다. Hu