스마트 컨베이어 시스템을 "스마트"하게 만드는 요소는 무엇입니까?

스마트 컨베이어 시스템이란 무엇입니까?

스마트 컨베이어 시스템은 자재 이동 및 운송 중에 정확한 위치로 개별 자재를 추적할 수 있습니다. 스마트 컨베이어 시스템은 또한 속도 및 방향과 같은 다양한 매개변수로 자재를 운송할 수 있습니다. 또한 특정 포장 라인에서 특정 크기의 재료를 분류 및 전달하는 것과 같이 외부 기계와 동기화할 수도 있습니다.

그림 1. 스마트 컨베이어 시스템의 일부입니다. 이미지 사용:BE&E

이는 엔지니어가 자재 세부 정보가 등록된 특정 스테이션 또는 중간 지점에 도달할 때까지 자재를 추적할 수 없는 기존 컨베이어 시스템과 대조됩니다. 그러나 기존 시스템에서는 스테이션 또는 포인트 사이에서 재료의 세부 정보를 업데이트할 수 없습니다. 따라서 시스템은 이전 스테이션에서 수집된 데이터에 의존합니다.

스마트 컨베이어 시스템의 구성요소

스마트 컨베이어는 최신 자동화 구성 요소를 사용하여 기존 컨베이어 시스템에 대한 고유성을 달성합니다. 일부 구성 요소에는 모션 제어, 인공 지능(AI) 및 스마트 센서가 포함됩니다.

모션 컨트롤

서보 모터 및 인코더와 같은 모션 제어 구성 요소는 각 섹션의 위치, 움직이는 재료의 속도 및 재료의 이동 방향을 모니터링하고 추적합니다.

그림 2. 로크웰 오토메이션의 MagneMover® LITE 정밀 로케이터 시스템. 로크웰 오토메이션 제공 이미지 사용 [PDF]

모션 제어 도구는 또한 컨베이어가 연속적 또는 간헐적 패턴으로 재료를 이동할 수 있도록 합니다. 이 도구를 사용하면 스마트 컨베이어가 포장 기계와 같은 다른 기계와 재료 이동을 동기화할 수 있습니다.

인공 지능

인공 지능(AI)은 스마트 컨베이어 개발의 주요 기여자입니다. 이를 통해 스마트 컨베이어는 빠르거나 느린 속도로 자재를 이동할 때와 같이 독립적으로 결정을 내릴 수 있습니다. 또 다른 예는 외부 포장 기계가 스마트 컨베이어에서 새 재료를 받아들일 준비가 될 때까지 재료를 보관하기 위해 외부 포장 기계의 외부 상태를 감지하는 것입니다. 또한 AI는 컨베이어 벨트 전체에 집중하기보다 개별 자재를 추적하고 제어할 수도 있습니다.

AI의 주요 특징은 스마트 컨베이어가 사람의 개입 없이 이러한 작업을 실행할 수 있도록 합니다. 인간은 알고리즘을 개발합니다. 나머지는 AI가 처리합니다.

스마트 센서

스마트 센서는 컨베이어에서 개별 재료의 위치를 ​​감지합니다. 개별 재료를 감지하거나 추적할 수 없는 기존의 근접 센서와 비교하여 스마트 시스템은 개별 재료를 모니터링하고 재료를 서로 정렬할 수 있습니다. 또한 재료 카트를 들어오는 재료와 정렬할 수 있습니다.

스마트 컨베이어 기능

기존 컨베이어보다 더 많은 이점을 제공하는 스마트 컨베이어 시스템의 일부 기능에는 제품 추적, 충돌 방지, 에너지 효율성, 예측 유지보수, 다운타임 감소 등이 있습니다.

제품 추적

스마트 컨베이어 시스템을 사용하면 개별 자재의 속도, 방향 및 위치를 포함하여 개별 제품을 실시간으로 추적할 수 있습니다. 또한, 하차장 도착 시간을 기록하는 등의 고급 기능에도 사용할 수 있습니다.

그림 3. 비디오 사용:Siemens 제공

이는 컨베이어 전체에 재료의 존재를 감지하는 기존 컨베이어 시스템과 대조됩니다. 기존 컨베이어는 개별 제품을 추적하지 않으며 개별 재료 속도를 감지할 수도 없습니다. 예를 들어, 벨트 속도만 사용하면 재료가 벨트에 있는지 여부에 관계없이 모든 재료도 이 속도로 이동할 것이라고 가정합니다.

충돌 방지

AI는 또한 스마트 컨베이어 시스템 내에서 충돌 없는 이동을 지원합니다. 또한 위치 및 속도와 같은 제품 추적 매개변수를 사용하여 유사한 재료를 서로 정렬할 수 있습니다.

이것은 컨베이어를 통해 운송되는 민감하거나 깨지기 쉬운 물질의 경우에 중요합니다.

에너지 효율성

스마트 컨베이어 시스템은 AI가 개별 자재를 자동으로 추적하고 컨베이어 하중과 관련된 컨베이어 속도 출력을 조정할 수 있기 때문에 에너지 효율적인 시스템을 가질 수 있는 훌륭한 기회를 제공합니다. AI는 사용량이 적은 시간에 에너지를 절약하기 위해 컨베이어 작업을 중단할 수도 있습니다.

예측 유지보수 및 다운타임 감소

스마트 센서 및 모션 제어를 통해 스마트 컨베이어는 상태 모니터링 및 예측 유지 관리를 위해 개별 장치 및 구성 요소 상태를 모니터링할 수 있습니다. 예를 들어, 정상적인 작동 매개변수에서 카트 속도가 변경되면 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다. 기술 담당자가 이 문제를 식별 및 해결하거나 컨베이어 가동 중단 중 또는 컨베이어 작동 완료 후 컨베이어 유지 관리를 계획할 수 있습니다.

이는 고정된 일정을 따르는 예방 유지 보수와 대조됩니다. 고정된 일정에 따른 유지 관리는 결과 지향적이지만 불필요한 가동 중지 시간으로 이어질 수 있습니다. 둘째, 정상 작동 중에 소규모 문제가 감지되면 예정된 유지 보수를 기다리는 동안 예기치 않은 고장이 발생할 수 있습니다.

스마트 컨베이어 벨트 시스템 제조업체

스마트 컨베이어 제품을 성공적으로 개발한 일부 저명한 산업 플레이어는 다음과 같습니다.

로크웰 오토메이션

로크웰 오토메이션은 스마트 컨베이어 시스템 기술을 포함한 자동화 솔루션을 취급하는 미국 회사입니다. 스마트 컨베이어 시스템을 위한 그들의 브랜드는 서로 다른 외부 기계와 동기화되고 엄격한 모션 제어 시스템이 필요할 때 적합한 솔루션을 제공하고 높은 처리량을 생성하는 MagneMover® LITE입니다.

그림 4. 로크웰 오토메이션의 MagneMover® LITE 샘플 구성요소. 로크웰 오토메이션 제공 이미지 사용 [PDF]

MagneMover® LITE의 중요한 특성 중 하나는 IP65 등급입니다. 이 기능을 사용하면 클린룸과 같이 습한 환경에서 컨베이어를 사용할 수 있습니다. 내부 구성 요소 및 외부 재료 표면에 영향을 주지 않고 컨베이어를 작동하는 데 도움이 됩니다. 또한 컨베이어는 CE 마크 및 UL 인증을 받았습니다.

지멘스

지멘스는 독일에 본사를 둔 산업 부품 제조 회사입니다. 전기, 전자 및 계측 시스템을 제공합니다. Siemens는 스마트 컨베이어 시스템을 명시적으로 제조하지는 않지만 시스템 제조를 위한 구성 요소와 소프트웨어 솔루션을 개발합니다.

Siemens 포트폴리오에는 HMI 및 컨트롤러, 모터 및 모터 드라이버를 포함한 SIMATIC 자동화 기술 제품이 포함됩니다. 여기에는 위치 확인용 센서, RFID(무선 주파수 식별) 시스템 및 SIMATIC RTLS(실시간 위치 지정 시스템)도 포함됩니다.

최근 인더스트리 4.0과 같은 디지털 기술의 개발 및 구현으로 제조 및 생산 산업은 더 짧은 시간에 생산 능력을 충분히 증가시켜 자원 지출을 줄였습니다.

스마트 컨베이어 시스템은 Industry 4.0 사용자에게 생산 시설의 다양한 부서와 위치 간의 자재 이동을 효과적으로 관리할 수 있는 운반 솔루션을 효과적으로 제공합니다. 또한 단일 시스템을 사용하여 여러 제품에 대한 운반 솔루션을 제공합니다. 제품 추적과 같은 추가 이점은 디지털 기술과의 통합을 위한 많은 요소 중 하나입니다.