스마트 매뉴팩처링: IoT로 생산 혁신하기

오늘날 등장하는 커넥티드 팩토리는 이 디지털 시대에 미래 일자리의 지능형 산업을 예고합니다. 생산 방식과 조직 구조 양쪽에서 주요 변혁과 혁신을 목격합니다. IoT(사물인터넷) 도구를 통합한 혁신적 스마트 매뉴팩처링 기법·공정이 산업 성과를 여러 수준에서 개선합니다.

정의와 설명

스마트 매뉴팩처링, 문헌에서 SM으로 약칭되며 '지능형 제조'로 불림, 최신 기술 진화에 크게 의존하는 새로운 글로벌 산업 방법으로, 제조 공정 중 연결된 생산 수단을 활용합니다.
달리 말해, 공장 내 기계끼리 연결될 뿐 아니라, 무엇보다 인터넷에 연결해 생산 공정의 최적·확장 가능한 제어를 보장하는 시스템 구축입니다.

스마트 매뉴팩처링 원칙 적용 작업 환경에선 가능한 많은 작업을 자동화해 최대 효율로 수행케 합니다. 목표: 더 빠르게, 품질과 수익성을 낮은 비용으로 보장.

핵심 요소는 데이터 분석입니다. 설비에서 직접 수집된 데이터가 디지털로 분석돼 올바른 의사결정과 재조정으로 제조 성과 개선·최적화 지원.

지능형 제조는 IoT, 더 구체적으로 IIoT(산업용 사물인터넷)의 응용 중 하나입니다.

스마트 매뉴팩처링: 전망·개선을 돕는 도구

스마트 매뉴팩처링 가능성대로 구조화된 플랜트에서 생산은 한편으론 더 나은 데이터 수집·해석, 다른 편으론 점점 강력한 시뮬레이션·전망 디지털 도구로 가능한 개선 혜택을 누립니다.

기계 장착 센서가 수집한 정보(온도, 속도, 유체 레벨, 원자재 사용량 등)는 전문가와 데이터 사이언티스트 같은 디지털 담당자가 선별합니다. 이들은 생산 공정과 계획 전용 소프트웨어로 분석합니다.

이것은 오류 원인, 장애, 불량, 느림을 더 쉽고 빠르게 탐지할 뿐 아니라, 이 정보로 공정 시뮬레이션하고 필요 수정으로 작업 지침서 개선도 가능케 합니다.

데이터 양이 점점 방대해져 클라우드 등 외부 매체 기술에 호스팅되는 경우가 많습니다. 이는 스마트 매뉴팩처링 주요 특징 중 하나이며, 소프트웨어 간 상호 운용성도 마찬가지입니다. 이런 시스템에선 기계를 동반하는 소프트웨어 솔루션들이 호환성 문제 없이 협업할 수 있어야 필수적입니다. 공통 기능 통합, 협업, 생산 수단 간 통신 보장에 참여.

최근 수년간 신흥 기술로 인공지능 탑재 기계 배치도 목격됩니다. 말 그대로 과거 작업에서 학습해 스스로 행동 재조정. 이를 머신러닝이라 부릅니다.

스마트 매뉴팩처링: 사람 덕분에만 가능

이 지능형 제조는 기술자 같은 사람이 뒤에서 자동화 제어할 때만 가능. 이를 위해 태블릿이나 커넥티드 글라스 같은 하이테크 도구로 접근 가능한 디지털·연결된 작업 지침서 필요.

Picomto에서는 신기술 채택하고 작업 지침서·표준 작업 절차 디지털화 비즈니스 애플리케이션 개발. 문의 바랍니다.