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반도체 집적 회로(IC)의 성능을 주도하는 핵심 척도는 신뢰성입니다. IC가 계속 작아지고 칩 복잡성이 증가함에 따라 제조업체는 미션 크리티컬 최종 애플리케이션에 대해 고객에게 동일한 수준의 안정성을 계속 제공할 수 있도록 해야 합니다.
웨이퍼 레벨 신뢰성 테스트는 프로세스의 가변성과 성능 저하에 대한 통찰력을 제공하기 위해 오랫동안 사용되어 왔지만, 신기술 동향과 칩 복잡성으로 인한 이러한 증가된 요구로 인해 엔지니어는 비용을 절감하면서 신뢰성 테스트 데이터를 증가시키는 방법을 모색하게 되었습니다. 현재 접근 방식은 채널 수와 유연성 간에 균형을 유지하지만 두 가지를 모두 해결하려면 핀당 병렬 접근 방식이 필요합니다.
IC의 수명 동안 고장률 증가가 예상되는 두 가지 분명한 시기가 있습니다. 처음에는 제조 공정 중 결함이 발생하고 마지막에는 IC가 마모되기 시작합니다. 생산 공정을 최적화하면 수율이 증가하지만 제품이 예상보다 빨리 마모되는 원인을 이해하는 데 도움이 되지 않습니다. 신뢰성 테스트는 어떤 프로세스 또는 메커니즘이 IC 조기 고장을 일으킬 수 있는지에 대한 통찰력을 제공하고 IC의 수명을 추정합니다.
신뢰성 테스트에 사용되는 일반적인 방법은 사용 가능한 한계(종종 온도 및 전압 주변)에서 장치를 작동하여 장치를 마모시키고 알려진 고장 메커니즘에 대한 수명을 모델링하는 것입니다. 이러한 테스트는 웨이퍼의 내장 구조에서 수행되어 데이터를 수집하고 제조 공정 초기에 수행할 수 있는지 확인합니다.
일반적으로 테스트되는 고장 역학은 공통 WLR 응력에 대한 JEDEC(Joint Electron Device Engineering Council) 표준을 준수합니다. 여기에는 TDDB(시간 종속 절연 파괴), HCI(핫 캐리어 유도 열화) 및 BTI/NTBI(바이어스 온도 불안정성)가 포함됩니다. 웨이퍼의 트랜지스터에서 이러한 역학을 테스트하기 위한 배선 설정에는 각각 .
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특정 제품의 품질을 보장하기 위해 신뢰성 테스트를 수행하는 것이 표준 절차입니다. . 그렇다면 FPC(Flexible Printed Circuit) 테스트는 무엇입니까? 이 게시물에서 가장 중요한 테스트와 관련 도구를 요약합니다. FPC 신뢰성 검사에는 주로 3가지 부분이 있습니다. 신뢰성 검증 , 화학 , 유해 물질 분석 그리고 실패 분석 . 1. 신뢰성 검증 신뢰성 검증은 원재료를 검증하는 것입니다. , 프로세스 및 제품 신제품 개발 단계 및 대량 생산을 제어합니다. 여기에는 대부분의 테스트와 도구가 포함되므로 하나씩
PCB(인쇄회로기판)는 현대인의 삶에서 근본적인 역할을 하고 있습니다. 기지와 고속도로입니다. 전자 부품의. 이와 관련하여 PCB의 품질은 의심할 여지 없이 매우 중요합니다. PCB의 품질을 검사하기 위해 여러 신뢰성 테스트 끝내야만한 다. 다음 단락은 테스트에 대한 소개입니다. IPC (Institute of Printed Circuits) 시험법 표준 수행 PCB 품질 테스트의 일련의 세부 기준을 나열합니다. 기준에 따르면 주로 9개의 테스트가 있습니다. 해야 합니다. 1. 이온 오염 테스트 조준 :보드 표면의 이온 수