Anisoprint, 연속 섬유 3D 프린팅을 위한 Aura 2.1 슬라이싱 소프트웨어 출시

연속 섬유 3D 프린팅 시스템 제조업체인 Anisoprint(룩셈부르크 Esch-sur-Alzette)는 독점 슬라이싱 소프트웨어에 대한 업데이트를 출시했습니다.

새롭게 개선된 Aura 2.1 Premium은 회사의 주력 Composer 3D 프린터의 원동력이며 사용자가 섬유 강화재를 맞춤화하고 폴리머 기반 복합 구성 요소에 통합할 수 있도록 합니다.

다양한 폴리머 필라멘트에 대해 검증된 인쇄 프로필로 가득 찬 이 소프트웨어는 복합 3D 인쇄에 대한 비용이 많이 들고 힘든 시행착오 접근 방식을 제거하도록 설계되었습니다.

최신 업데이트는 Anisoprint가 '마스크'라고 부르는 것을 소개합니다. 슬라이서의 가상 작업 공간에서 부품의 3D 파일에 추가할 수 있는 특수 모델입니다. 목표는 사용자가 쉽게 시각화할 수 있는 방식으로 섬유 강화재의 복잡성을 더 잘 제어할 수 있도록 하는 것입니다. 마스크는 구성 요소의 원본 STL 파일과 교차하여 섬유 강화재가 공압출되는 시기와 위치를 정확히 지정할 수 있으므로 사용자가 인쇄된 부품의 기계적 특성과 강도 특성을 수정할 수 있습니다.

보강 위치를 강조 표시할 뿐만 아니라 마스크를 사용하여 부품의 지지 위치를 조정할 수도 있습니다. 마스크를 배치한 후 사용자는 마스킹된 영역을 강화된 지지 영역 또는 지지 차단기로 표시할 수 있습니다. 전자는 지정된 위치에서 지지대 생성을 보장하는 반면 후자는 마스크에서 지지대 생성을 제거하는 데 사용되어 설계자가 부품의 구조적 무결성을 최적화하면서 불필요한 재료 사용을 절약할 수 있는 새로운 길을 열어줍니다.

Anisoprint CEO Fedor Antonov에 따르면 마스크는 사용자가 부품의 실제 로딩 조건과 일치하는 복잡한 섬유 레이업 방식을 생성할 수 있게 해주는 강력한 도구입니다. 고객은 마스크를 사용하여 강화할 특정 영역을 선택하거나 강화하지 않은 상태로 두어 인쇄 시간과 재료 사용량을 줄일 수 있습니다. 또한 하나의 기하학적 레이어 내에서 다양한 충전재, 섬유/플라스틱 패턴, 지지대 및 기타 슬라이스 설정을 선택적으로 사용하여 보다 유연한 솔루션을 제공합니다.

아래 예는 중간에 구멍이 있는 부품을 보여줍니다. 마스크는 수평면에서 구성요소의 강성을 증가시켜 기능을 개선하는 데 사용할 수 있습니다. 여기의 워크플로는 매우 직관적이고 능률적으로 설계되었습니다. 사용자는 두 개의 마스크를 작업 공간에 배치한 후 구성 요소로 이동하여 교차점을 형성하기만 하면 되기 때문입니다. 이 시점에서 마스크 영역의 구조를 미세 조정할 수 있으며 나머지는 Composer 3D 프린터가 처리합니다.

Aura 2.1의 새로운 마스크 기능은 최종 사용 애플리케이션을 염두에 두고 인쇄된 부품을 더욱 최적화하는 데 사용할 수 있습니다. 부품의 보강 계획을 레이어별로 조정하여 사용자는 서비스 부하에 따라 빌드를 사용자 지정할 수 있습니다.

마스크를 보다 정확하게 적용하기 위해 Anisoprint는 타사 토폴로지 최적화 프로그램을 활용할 것을 권장합니다. 가장 많은 하중을 받게 될 정확한 영역을 먼저 결정함으로써 사용자는 강조 표시된 '하중 영역'을 내보내고 이를 맞춤형 마스크 형상으로 사용할 수 있습니다. 이러한 방식으로 인적 오류가 완전히 제거되고 정교한 유한 요소 분석 알고리즘에 의해 결정된 관련 섹션에만 보강재가 공압출됩니다.

제조업체에 따르면 토폴로지 최적화를 사용하면 무게와 비용을 각각 최대 15%와 25%까지 절감할 수 있으며 동시에 3D 인쇄 부품의 강도와 변형 강성을 높일 수 있습니다. 파란색으로 하중 영역을 강조 표시한 아래 예에서 변형은 15%, 최대 그리드 응력은 20%, 강화 섹션의 최대 응력은 31% 감소했습니다.

복합 부품을 3D 인쇄하지 않으려는 사용자를 위해 Aura는 다른 기존 FFF 시스템과도 호환되므로 평범한 데스크탑 슬라이서로 사용할 수 있습니다. Aura의 최신 버전은 https://anisoprint.com/aura/에서 다운로드할 수 있습니다.