Carbon Axis XCell, Compositadour에서 AFP 기능 강화

Compositadour(프랑스 바욘)는 XCell 로봇 a를 인수했습니다. Carbon Axis(프랑스 La Rochelle)의 자동 섬유 배치(AFP) 솔루션. 2020년 12월부터 사용 중인 XCell 기계를 사용하면 2D 및 3D 복합 재료 프리폼()을 자동화할 수 있습니다. 밀폐되고 온도가 조절되는 환경에 수용된 XCell은 작은 설치 공간에서 안정적인 제조를 보장하고 공정 중 높은 반복성을 보장합니다.

XCell 시스템 구성 요소

XCell은 모든 작업장에 빠르고 쉽게 통합할 수 있는 작고 접근 가능한 "플러그 앤 프로듀스" AFP 솔루션입니다. AFP 헤드인 XPPlace는 작은 부품을 미리 성형하는 데 최적화된 고유한 특허 설계를 가지고 있습니다. Compositadour에 설치된 XPlace에는 온도 조절식 적외선 가열원이 장착되어 있으며 각진 섬유 절단과 이중 너비 또는 이중 두께 재료 배치가 특징입니다.

생산 장치는 산업 표준 3인치 보빈에 포장된 열경화성 및 건조 섬유 재료를 처리할 수 있습니다. 이러한 재료는 저장 용량을 늘리고 다중 재료 배치를 가능하게 하는 장력 제어 크릴 시스템에 저장됩니다(선택 사항인 두 번째 AFP 헤드 포함).

손쉬운 작동을 위해 설계된 XCell은 터치스크린을 통해 제어됩니다. HMI(인간-기계 인터페이스) 및 소형 KUKA 산업용 로봇으로 구성되어 복잡한 3D 형상과 평면 라미네이트를 제조할 수 있습니다.

제조용 Rhino 7.0 CAD/3D 모델링 소프트웨어에 통합된 XLay 소프트웨어 인터페이스. 사진 제공:탄소 축.

XLay는 단일 소프트웨어 환경 내에서 부품 설계, 레이업 정의 및 로봇 궤적 시뮬레이션에서 기계 코드 내보내기에 이르기까지 기계 프로그래밍을 단순화하는 Carbon Axis의 전용 올인원 AFP 소프트웨어입니다.

이 기계는 Compositadour에서 소규모 복합 재료 응용 프로그램의 테스트, 산업 사례 연구, 프로토타이핑 및 사전 시리즈 제조에 사용됩니다. Compositadour의 이사인 Françis Sedeilhan은 "우리의 첫 번째 개발은 항공 애플리케이션을 위한 2D 또는 3D 프리폼의 제조에 관한 것입니다."라고 말합니다.

복합 패치 자동화

"각도 절단 기술은 다른 AFP 솔루션에 비해 실질적인 이점입니다."라고 Sedeilhan은 계속합니다. “예를 들어 계단형 스카프 수리의 가공 단계에 완벽하게 맞는 패치를 제조함으로써 복합 부품 수리를 자동화하는 데 사용할 수 있는 망 모양의 프리폼을 제조할 수 있습니다. Carbon Axis XCell로 이 작업을 자동화하면 기계의 낮은 투자와 작업자의 사용 용이성 덕분에 비용을 추가하지 않고 까다로운 작업에서 수작업으로 인해 발생하는 결함의 위험을 줄임으로써 수리 품질이 향상됩니다.”