CAMX 2021 전시회 미리보기:Helicoid

Helicoid Industries Inc.(미국 캘리포니아주 인디오)는 복합 재료를 위한 Helicoid 아키텍처를 공개하고 현재 거의 20개의 다른 산업 파트너에서 진행 중인 많은 개발 프로젝트 중 일부를 선보이고 있습니다. "smasher" Mantis 새우에서 영감을 받은 Helicoid는 정렬된 섬유 층으로 구성되어 있으며 섬유 배향이 나선형으로 분포되어 섬유 배향이 점진적으로 변경됩니다. 영향을 받는 경우 아키텍처가 균열 성장을 조정하고 제어하여 고도로 확산된 아임계 손상을 유발한다고 회사는 말합니다. 이렇게 하면 구조가 에너지를 분산시키면서 치명적인 고장을 방지하여 높은 손상 저항과 구조적 무결성을 얻을 수 있습니다.

예를 들어, 비압축 직물(NCF) E-유리 직물로 만들어지고 SAERTEX GmbH(독일 Saerbeck, ) — 보고된 바에 따르면 기존 NCF BX45 기판(ASTM G73-10)에 비해 34% 침식 감소를 나타냈습니다. 첨단 보호(LEP) 코팅 침식을 지연시키기 위해 헬리코이드 섬유 아키텍처를 최적화하기 위한 추가 개발이 현재 캘리포니아 어바인 대학교에서 진행 중입니다. 전반적으로, 이 협력은 대형 Helicoid NCF 구조 구성요소의 빠르고 비용 효율적인 제조를 위한 혁신적인 다축 Helicoid NCF 직물의 개발을 목표로 합니다. Helicoid Industries는 개발 프로젝트가 궁극적으로 더 긴 유지보수 간격과 더 높은 블레이드 내구성을 위한 LEP 솔루션으로 이어질 것이라고 말합니다.

유사하게, 구조적 무결성이 높은 항공우주 구조(기존의 200gsm 탄소 섬유 강화 폴리머(CFRP) 토우프레그를 사용하여 자동 섬유 배치(AFP)를 통해 제조된 나선형 항공우주 등급 탄소 섬유/에폭시 복합 구조)는 Carbon Axis( 페리니, 프랑스). Helicoid의 연구 개발 이사인 Dr. Lorenzo Mencattelli가 제공할 프레젠테이션의 일부인 상세한 연구에 따르면 Helicoid CFRP 구조는 기존의 준등방성 구조와 비교하여 동일한 최대 하중에서 최소 17%의 구조적 중량 감소를 달성할 수 있습니다. . 회사는 이것이 완전한 천공 및 구조적 무결성에 대한 전례 없는 저항으로 달성되었다고 말합니다.

Helicoid 기술은 오토바이 헬멧 건설을 포함하여 스포츠 용품 산업을 위한 보호 헬멧 장비에도 적용되었습니다. SAERTEX GmbH와 공동으로 개발한 직물과 함께 E-유리 NCF 섬유 강화 복합 재료의 쉘에 내장된 이 응용 프로그램은 기존 헬멧과 비교하여 충격에 견디도록 강화된 부분의 무게를 25% 감소시켰습니다. Helicoid Industries는 헬멧의 다양한 영역에 대해 ECE22.05 안전 표준에 따라 저온/고온 및 평평한 모루와 연석 모루를 포함한 다양한 충격 표면에 대해 테스트를 수행했다고 말합니다.

Lorenzo Mencattelli 박사의 기술 프레젠테이션에서 스포츠 용품의 대량 생산을 위한 자동화 제조에 대한 통찰력을 제공하기 위해 AFP 및 얇은 플라이 기술을 통해 제조된 헬멧 애플리케이션이 제시됩니다.

Helicoid Industries는 Helicoid 기술을 복합재 생산업체에 라이선스하고 프리폼 솔루션을 생산합니다. 이 회사는 복합 제품의 초기 제조에서 사용 가능한 수명이 끝날 때까지 환경에 미치는 영향을 줄이는 솔루션을 개발하는 데 전념하고 있습니다.