금속
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몰리브덴 . 표 2에서 볼 수 있듯이 몰리브덴의 용융 온도는 탄탈보다 695도 낮습니다. . 미국에서 높은 융점과 상대적으로 풍부하기 때문에 최초의 내화 금속 이 나라에서는 고온 구조용으로 고려됩니다. 몰리브덴의 주요 용도는 강철 및 니켈계 합금의 합금 원소였습니다. 그러나 강도-밀도 비율을 기준으로 1600F 이상에서 사용하기에 가장 적합한 몰리브덴의 여러 중요한 합금이 현재 개발되었습니다.
다른 내화 금속과 마찬가지로 몰리브덴은 고온에서 공기 중에서 빠르게 산화됩니다. 따라서 고온에서 일정 기간 동안 몰리브덴 및 그 합금을 사용하려면 보호 분위기, 진공 시스템 또는 코팅이 필요합니다. 이후 섹션에서 설명하는 것처럼 몰리브덴 구성 요소의 보호 코팅에 대해 상당한 작업이 수행되었습니다.
몰리브덴 금속 일련의 회수 공정의 마지막 단계인 수소 환원 반응에 의해 분말로 얻어진다. 몰리브덴의 수소 환원, 소결 및 주조 절차는 텅스텐에 사용되는 절차와 유사합니다. 공기 중에서의 급속한 산화에도 불구하고, 몰리브덴 단조 및 기타 열간 가공 제품은 공기 중에서 성공적으로 제조되었습니다.
몰리브덴의 열간 가공에서 , 결과적인 섬유 구조는 어닐링된 재결정된 재료보다 더 나은 강도와 연성을 갖습니다. 이러한 이유로 사용 온도가 재결정 온도보다 낮은 응용 분야에는 열간 가공 조건이 필요합니다.
대부분의 제조 공정에서 몰리브덴이 원하는 모양으로 형성되고 기계가공될 수 있다는 사실은 초고온 구조 응용 분야에서 몰리브덴의 매력을 더해줍니다. 이러한 많은 응용 프로그램은 현재 실험적입니다. 몰리브덴은 램제트 엔진, 극초음속 차량 등으로 고려되고 있습니다.
몰리브덴은 텅스텐의 온도 저항이 필요할 정도로 높지 않은 온도에서 텅스텐과 동일한 응용 분야에 많이 사용되었습니다. 이러한 응용 분야에는 전기 접점, 전극, 전자 부품 및 로켓 노즐이 포함됩니다.
몰리브덴의 유용한 온도 범위 내에서 고온에 대한 내성이 가장 중요한 응용 분야에서는 순수 몰리브덴 또는 몰리브덴-텅스텐 합금을 사용할 수 있습니다. 순수 몰리브덴에 비해 강도와 내크리프성을 향상시키려면 다음 합금이 중요합니다.
Mo-0. 5Ti
Mo-i. 25Ti-0. 15Zr
Mo-0. 5Ti-0. 08Zr
Mo-0. 5Zr
Mo-0. 5Ti-0.1Zr
Mo-30W
기사를 읽어주셔서 감사합니다. 몰리브덴이 다른 요소와 결합될까요? 도움이 될 수 있기를 바랍니다. 몰리브덴 및 기타 내화 금속에 대해 자세히 알아보려면 고급 내화 금속 을 방문하십시오. 자세한 내용은. 우리는 고객에게 매우 경쟁력 있는 가격으로 고품질의 내화 금속을 제공합니다.
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적층 제조는 BOM에서 다양한 부품을 만들기 위한 훌륭한 옵션이 될 수 있지만 어디서부터 시작해야 할지 알기 어렵습니다. 60초 길이의 이 비디오는 첨가제에 대한 훌륭한 후보가 되는 세 가지 일반적인 응용 프로그램을 보여줍니다. 대본: 저는 매일 엔지니어가 적층 제조의 사용 사례를 식별하도록 돕습니다. 일반적으로 입증된 실적이 있는 응용 프로그램으로 시작하는 것이 좋습니다. 이런. 첫째, 전기 또는 유체 커넥터. 기성품 커넥터는 한 가지 크기로 제공되므로 이를 중심으로 설계해야 합니다. 그러나 이와 같이 적층 제조된 커넥터는
적층 기술은 지난 10년 동안 빠르게 발전하여 산업 전반에 걸쳐 기업에 새롭고 흥미로운 제조 가능성을 약속했습니다. 그러나 사람들이 적층 제조(AM)를 생각할 때 즉시 떠오르는 응용 프로그램 중 하나는 프로토타이핑입니다. 엔지니어가 기존 제조 실행에 적용되는 제약에 대해 걱정하지 않고 설계를 신속하게 반복해야 하는 경우 3D 프린팅이라고도 하는 AM은 하드 툴링을 포함하지 않고 빠른 반복이 가능하기 때문에 매우 잘 작동합니다. . 프로토타입을 더 효율적으로 개발할 수 있을수록 기업은 더 빨리 대량 생산으로 이동할 수 있습니다. 여