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열연강판과 냉간압연강판의 차이점은 무엇입니까?

열연강판과 냉간압연강판은 기본적으로 동일한 방식으로 시작하며 둘 다 동일한 등급 및 사양을 가질 수 있습니다. 그러나 냉간 압연된 강철은 추가 처리 단계를 거쳐 다양한 응용 분야에 활용할 수 있는 향상된 특성을 얻습니다. 각 유형의 강철에는 장단점이 있으며 두 유형의 강철에 대한 비용도 다릅니다.

제조 방법

냉간 압연 및 열간 압연 강판은 모두 뜨거운 액체 금속에서 주조된 대형 강판 또는 빌렛으로 시작합니다. 빌릿은 가열되어 결국 1700°F 이상에 도달합니다. 이 고온에서 롤러 세트를 사용하여 긴 시트로 쉽게 납작하게 만든 다음 큰 코일로 감습니다. 바 또는 플레이트를 만들기 위해 가열된 빌렛은 원하는 두께로 압연되고 냉각되기 전에 섹션으로 절단됩니다.

압연 또는 절단된 강철은 실온으로 냉각될 때 약간 수축하여 각 조각의 최종 치수가 덜 정확하고 모서리가 다소 둥글게 만듭니다. 표면은 약간 거칠고 비늘로 덮여 있습니다. 이 시점에서 열연강판 제품은 선적할 준비가 되었으며 추가 처리가 필요하지 않습니다.

냉간 압연 공정

그러나 냉간 압연된 철강 제품은 철강이 냉각된 후 추가 가공을 위해 예정되어 있습니다. 냉간 압연은 제조 단계에서 판과 판금의 두께를 줄이기 위해 가장 많이 사용됩니다. 이 "냉간 성형"은 실온 부근에서 다시 롤링한 다음 시트로 감거나 막대 또는 튜브로 끌어오는 방식으로 발생합니다. 드로잉, 연삭 또는 선삭과 같은 추가 단계를 통해 원하는 완제품을 생성합니다.

실온에서 금속을 가공 경화하면 결정질 결함이 발생하여 경도와 항복 강도가 증가하지만 가열에 의해 완화되어야 하는 내부 응력이 발생할 수 있으며 그렇지 않으면 최종 제품이 휘게 될 수 있습니다.

마무리

냉간 압연 또는 냉간 성형 강철은 녹이나 스케일이 없는 유성 질감으로 매끄럽고 반짝이는 마감 처리를 하여 쉽게 페인트하거나 크롬 도금할 수 있습니다. 최종 제품의 치수는 더 정확하고 정사각형이며 모서리가 더 날카로우며 냉간 압연 강판은 기계로 가공되거나 다른 방식으로 가공될 때 열간 압연보다 더 엄격한 공차를 유지할 수 있습니다.

일반적으로 냉간 압연 및 냉간 성형 강재는 추가 가공 단계로 인해 열연 강재보다 비용이 더 많이 듭니다.

Industrial Metal Supply는 구조적 형태, 바, 시트 또는 플레이트 형태의 열간 압연 강철과 구조적 형태의 냉간 압연 강철, 시트 및 플레이트를 보유하고 있습니다.


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