제조공정
고속도강(HSS)은 고경도, 고내마모성, 고내열성을 지닌 공구강의 일종으로, 풍강 또는 전면강이라고도 하며, 이는 담금질 중에 공기 중에서 냉각해도 경화될 수 있음을 의미하며, 매우 날카로운. 백색 강철이라고도 합니다.
고속강은 텅스텐, 몰리브덴, 크롬, 바나듐, 코발트 및 기타 탄화물 형성 요소를 포함하는 복잡한 조성을 가진 일종의 합금강입니다. 합금 원소의 총량은 약 10 ~ 25%입니다. 고속 절삭 시 고열(약 500℃)이 발생해도 높은 경도를 유지할 수 있으며 HRC가 60 이상일 수 있습니다. 이것이 고속철의 주요 특성인 적색 경도입니다. 담금질 및 저온 템퍼링 후 탄소 공구강은 실온에서 경도가 높지만 온도가 200 ℃보다 높으면 경도가 급격히 떨어집니다. 500℃에서는 경도가 어닐링 상태와 유사한 정도로 감소하여 금속을 절단하는 능력을 완전히 상실하여 절삭 공구용 탄소 공구강의 사용을 제한합니다. 고속강은 적색경도가 우수하여 탄소공구강의 치명적인 단점을 보완합니다.
고속강은 주로 복잡한 얇은 날과 내충격성 금속 절삭 공구, 고온 베어링 및 선삭 공구, 드릴 비트, 호브, 기계 톱날 및 요구 사항이 높은 금형과 같은 냉간 압출 금형을 제조하는 데 사용됩니다.
텅스텐강(초경합금)은 고경도, 내마모성, 우수한 강도 및 인성, 내열성 및 내식성, 특히 고경도 및 내마모성과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있으며, 이는 500℃에서도 기본적으로 변하지 않고 여전히 1000 ℃에서 높은 경도.
텅스텐 강은 주로 텅스텐 카바이드와 코발트로 구성되어 전체 구성 요소의 99 %를 차지하고 1 %가 기타 금속이므로 텅스텐 강이라고도하며 초경합금이라고도하며 현대 산업의 치아로 간주됩니다.
텅스텐 강은 하나 이상의 금속 탄화물을 포함하는 소결 복합 재료입니다. 텅스텐 카바이드, 코발트 카바이드, 니오븀 카바이드, 티타늄 카바이드 및 탄탈륨 카바이드는 텅스텐 강의 일반적인 구성 요소입니다. 탄화물 성분(또는 상)의 입자 크기는 일반적으로 0.2-10 미크론이며, 탄화물 입자는 금속 바인더로 결합됩니다. 결합 금속은 일반적으로 철족 금속이며 일반적으로 코발트와 니켈이 사용됩니다. 따라서 텅스텐 코발트 합금, 텅스텐 니켈 합금 및 텅스텐 티타늄 코발트 합금이 있습니다.
텅스텐강 소결은 분말을 빌릿으로 압축한 다음 소결로에서 일정 온도(소결 온도)로 가열하고 일정 시간(유지 시간) 동안 유지한 다음 냉각시켜 텅스텐강을 얻는 것입니다. 필요한 속성을 가진 재료.
주성분은 텅스텐 카바이드(WC)와 바인더 코발트(CO)입니다. 브랜드는 "YG"("단단한, 코발트"의 두 중국어 발음 이니셜)와 평균 코발트 함량 비율로 구성됩니다. 예를 들어, YG8은 평균 wco=8%이고 나머지는 텅스텐 카바이드가 포함된 텅스텐 코발트 초경합금임을 의미합니다.
주요 구성 요소는 텅스텐 카바이드, 티타늄 카바이드(TIC) 및 코발트입니다. 브랜드는 "YT"("단단하고 티타늄"에 대한 중국어 병음의 접두사)와 티타늄 카바이드의 평균 함량으로 구성됩니다. 예를 들어, YT15는 평균 tic=15%이고 나머지는 텅스텐 카바이드 및 코발트 함량이 포함된 텅스텐 티타늄 코발트 초경합금임을 의미합니다.
주요 구성 요소는 텅스텐 카바이드, 티타늄 카바이드, 탄탈륨 카바이드(또는 니오븀 카바이드) 및 코발트입니다. 이러한 종류의 초경합금은 범용 초경합금 또는 범용 초경합금이라고도 합니다. 브랜드는 "YW"("하드" 및 "만" 중국어 병음 접두사)와 yw1과 같은 시퀀스 번호로 구성됩니다.
텅스텐 강은 고경도, 내마모성, 우수한 강도 및 인성, 내열성, 내식성 등과 같은 일련의 우수한 특성, 특히 고경도 및 내마모성을 가지며 500 ℃에서도 기본적으로 변하지 않고 여전히 1000 ℃에서 높은 경도. 초경합금은 선삭 공구, 밀링 커터, 드릴 비트, 보링 커터 등과 같은 재료로 널리 사용됩니다. 새로운 초경합금의 절삭 속도는 탄소강의 수백 배입니다.
고속도강(HSS)은 고경도, 고내마모성, 고내열성을 지닌 공구강의 일종입니다.
텅스텐강(초경합금)은 높은 경도, 내마모성, 우수한 강도 및 인성, 내열성 및 내식성과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있습니다.
고속강은 복합강의 일종으로 탄소 함량은 일반적으로 0.70~1.65%입니다. 합금 원소의 양이 많고 총량이 10 ~ 25%에 달할 수 있습니다.
텅스텐 카바이드, 코발트 카바이드, 니오븀 카바이드, 티타늄 카바이드 및 탄탈륨 카바이드는 텅스텐 강의 일반적인 구성 요소입니다. 탄화물 성분(또는 상)의 입자 크기는 일반적으로 0.2-10 미크론이며, 탄화물 입자는 금속 바인더로 결합됩니다. 바인더는 일반적으로 금속 코발트(CO)를 말하지만 일부 특수 목적을 위해 니켈(Ni), 철(FE) 또는 기타 금속 및 합금을 사용할 수도 있습니다.
텅스텐강 소결은 분말을 빌릿으로 압축한 다음 소결로에서 일정 온도(소결 온도)로 가열하고 일정 시간(유지 시간) 동안 유지한 다음 냉각시켜 텅스텐강을 얻는 것입니다. 필요한 속성을 가진 재료.
고속철의 열처리 공정은 복잡하여 담금질 및 템퍼링과 같은 일련의 공정을 거쳐야 합니다. 그것은 일반적으로 전기로에서 생산되며 고속철은 분말 야금으로 생산되어 탄화물이 극미세 입자로 매트릭스에 고르게 분포되어 수명이 향상됩니다.
제조공정
부품 제조의 일반적인 관행은 부품의 날카로운 모서리로 인한 손상이나 부상의 가능성을 줄이는 것입니다. 이 문제를 해결하기 위해 정비사는 90도 각도의 일부를 제거하고 베벨이라고도 하는 모따기를 만들었습니다. 베벨과 모따기라는 용어는 실제로 상호 교환되는 경향이 있지만 둘 사이에는 분명한 차이가 있습니다. 잠시 시간을 내어 베벨과 모따기의 차이점을 살펴보고 CNC 머시닝이 부품을 제조할 때 이러한 기능을 어떻게 사용하는지 살펴보겠습니다. 베벨이란 무엇입니까 ? 경사는 물체 표면에 수직이 아닌 경사진 모서리입니다. 베벨은 베벨 및
어떤 사람들은 엔드밀과 키홈 밀링 커터를 구분하지 못합니다. 일부 시나리오에서는 용도가 비슷하지만 서로를 대체할 수 있다는 의미는 아닙니다. 오늘은 대중적인 과학인 엔드밀과 키홈 밀링에 대해 알려드리겠습니다. 이들칼의 차이점은 무엇인가요? 다른 엔드밀을 구별하고 사용하는 방법은 무엇입니까? 엔드밀과 키웨이밀의 차이점은 무엇입니까? 1. 다양한 용도 수직 밀링 커터는 평면 또는 원통형 표면을 처리하는 데 사용되며 외경은 상대적으로 느슨한 반면 키 홈 밀링 커터는 키 홈을 처리하는 데 사용되며 외경은 키 홈과 키 홈의 일치 품