사니크로® 70

Sanicro® 70은 오스테나이트계 니켈-크롬-철(NiCrFe) 합금으로 침탄 및 질소 흡수에 대한 저항성이 매우 우수하고 고온에서 구조적 안정성이 우수합니다. 또한 응력 부식 균열(SCC)에 대한 저항성이 우수합니다.

재료 부식, 기계적 및 물리적 성능과 관련된 추가 기술 정보 및 차트는 재료 페이지의 오른쪽에 있는 그림에 표시됩니다.

데이터시트 URL:

Sanicro® 70

데이터시트 업데이트 2019-03-15 15:32(모든 이전 버전 대체)

속성

일반

속성	온도	값
밀도	23.0 °C	8.4g/cm³

기계

속성	온도	값	댓글
탄성 계수	20.0 °C	214GPa
	100.0 °C	206 GPa
	200.0 °C	202 GPa
	300.0 °C	196 GPa
	400.0 °C	190GPa
	500.0 °C	185GPa
	600.0 °C	180GPa
	700.0 °C	171GPa
	800.0 °C	161GPa
	900.0 °C	149GPa
	1000.0 °C	135GPa

신장	23.0 °C	35%	최소
연신율 A2	23.0 °C	35%	최소
경도, 비커스	23.0 °C	160 [-]
인장 강도	20.0 °C	550 - 700MPa
	100.0 °C	555MPa
	200.0 °C	530MPa
	300.0 °C	510MPa
	400.0 °C	500MPa
	500.0 °C	490MPa
	600.0 °C	480MPa

항복 강도 Rp0.1	23.0 °C	265MPa	분 냉간 완료, 열간 완료 ≥205 MPa
항복 강도 Rp0.2	20.0 °C	205MPa	분 냉간 가공 OD≤127 mm ≥241 MPa / 냉간 가공 OD>127 mm ≥205 / 열간 가공 ≥205
	100.0 °C	200MPa	분 냉간 가공 OD≤127 mm ≥241 MPa / 냉간 가공 OD>127 mm ≥205 / 열간 가공 ≥205
	200.0 °C	180MPa	분 냉간 가공 OD≤127 mm ≥241 MPa / 냉간 가공 OD>127 mm ≥205 / 열간 가공 ≥205
	300.0 °C	170MPa	분 냉간 가공 OD≤127 mm ≥241 MPa / 냉간 가공 OD>127 mm ≥205 / 열간 가공 ≥205
	400.0 °C	160MPa	분 냉간 가공 OD≤127 mm ≥241 MPa / 냉간 가공 OD>127 mm ≥205 / 열간 가공 ≥205
	500.0 °C	140MPa	분 냉간 가공 OD≤127 mm ≥241 MPa / 냉간 가공 OD>127 mm ≥205 / 열간 가공 ≥205
	600.0 °C	100MPa	분 냉간 가공 OD≤127 mm ≥241 MPa / 냉간 가공 OD>127 mm ≥205 / 열간 가공 ≥205

열

속성	온도	값	댓글
열팽창 계수	100.0 °C	1.35E-5 1/K	30°C에서 언급된 온도까지
	200.0 °C	1.4E-5 1/K	30°C에서 언급된 온도까지
	300.0 °C	1.4E-5 1/K	30°C에서 언급된 온도까지
	400.0 °C	1.45E-5 1/K	30°C에서 언급된 온도까지
	500.0 °C	1.5E-5 1/K	30°C에서 언급된 온도까지
	600.0 °C	1.55E-5 1/K	30°C에서 언급된 온도까지

비열용량	20.0 °C	460J/(kg·K)
	100.0 °C	480J/(kg·K)
	200.0 °C	495J/(kg·K)
	300.0 °C	510J/(kg·K)
	400.0 °C	515J/(kg·K)
	500.0 °C	525J/(kg·K)
	600.0 °C	590J/(kg·K)

열전도율	20.0 °C	13 W/(m·K)
	100.0 °C	14 W/(m·K)
	200.0 °C	16 W/(m·K)
	300.0 °C	17 W/(m·K)
	400.0 °C	19 W/(m·K)
	500.0 °C	21 W/(m·K)
	600.0 °C	25W/(m·K)

화학적 성질

속성	값	댓글
탄소	0.05%	최대
크롬	16.5%
구리	0.5%	최대
철	10%
망간	0.8%
니켈	72.5%
인	0.02%	최대
실리콘	0.4%
유황	0.015%	최대

기술적 속성

속성
응용 분야	Sanicro® 70은 고온에서 염소 및 염화수소에 대한 저항성이 우수하므로 염소화 탄화수소의 생산에 사용할 수 있습니다. 염화비닐 공장의 옥시염소화 반응기 및 분해로. Sanicro® 70은 오스테나이트계 18Cr/8Ni 강이 응력 부식 균열에 취약한 습식 부식 조건에서도 사용할 수 있습니다.
부식 속성	일반적인 부식:Sanicro® 70은 AISI 304 유형의 강철과 거의 동일한 유기산 및 무기산 저항성을 가지고 있습니다. 수산화나트륨에 대한 내성은 높은 농도와 온도에서도 매우 우수합니다. Pitting:Pitting에 대한 저항은 AISI 304 유형의 강철과 동일합니다. 응력 부식 균열:Sanicro® 70은 특히 염화물 함유 용액에서 응력 부식 균열에 대한 저항성이 매우 우수합니다. 가스 부식:Sanicro® 70은 내산화성이 매우 우수합니다. 다음에서 사용할 수 있습니다. 최고 1175°C(2145°F)의 공기 최대 800°C(1470°F) 최대 약 550°C(1020°F)의 건조 염소 및 염화수소 합성 가스(암모니아 합성) 최대 600°C(1110°F). 질소 흡수에 대한 저항, 예. 고온에서 분해된 암모니아는 매우 양호합니다. 니켈 함량이 높기 때문에 이 재료는 550°C(1020°F) 이상의 온도에서 환원성 황 분위기(황화수소 포함)에서 사용해서는 안 됩니다.
열처리	튜브는 열처리된 상태로 배송됩니다. 추가 처리 후 다른 열처리가 필요한 경우 다음을 권장합니다. 스트레스 해소:800-875°C(1470-1920°F), 10-15분, 냉각 공기. 용액 어닐링:950-1050°C(1740-1920°F), 5-30분, 공기 또는 물에서 급속 냉각 냉간 굽힘 후 열처리는 일반적으로 필요하지 않으나 굽힘 정도와 사용 조건을 고려하여 이 점을 결정해야 한다. 열처리가 있는 경우 응력 완화 또는 용액 어닐링의 형태를 취해야 합니다.
열간 성형	열간 굽힘은 1100-850°C(2010-1560°F)에서 수행되며 용액 어닐링이 뒤따라야 합니다.
기타	공급 형태: 튜브 및 파이프는 일반적으로 용액 소둔 및 백산세 상태로 공급됩니다. 작은 크기, 예:열 교환기 튜브는 광택 처리된 상태로 공급될 수도 있습니다. 주요 크기 범위는 오른쪽 그림과 같습니다.
용접	Sanicro® 70의 용접성은 양호합니다. 적절한 융합 용접 방법은 수동 금속 아크 용접(MMA/SMAW) 및 가스 차폐 아크 용접이며 TIG/GTAW 방법이 우선적으로 선택됩니다. Sanicro® 70의 경우 <1.0kJ/mm의 입력 열과 <100°C(210°F)의 패스 간 온도가 권장됩니다. 스트링 비드 용접 기술을 사용해야 합니다. 권장 용가재: TIG/GTAW 또는 MIG/GMAW 용접 ISO 18274 S Ni 6082/AWS A5.14 ERNiCr-3(예:Exaton Ni72HP) MMA/SMAW 용접 ISO 14172 E Ni 6182/AWS A5.11 ENiCrFe-3(예:Exaton Ni71) ISO 14172 E Ni 6152/AWS A5.11 ENiCrFe-7(예:Exaton Ni69) 오버레이 용접: ISO 18274 S Ni 6082/AWS A5.14 ERNiCr-3(예:Exaton Ni72HP) 와이어 및 스트립 전극은 Sanicro®와 동일한 내식성이 있는 경우 튜브 시트 및 고압 용기의 오버레이 용접에 권장됩니다. 70, 필수입니다.

BS NS104 니켈 실버 샌드빅 3R64

금속