금속
Sanicro® 35(UNS N08935)는 초오스테나이트계 스테인리스강과 니켈 합금의 장점을 결합한 합금입니다. 이 등급은 해수 응용 분야 및 기타 부식성이 높은 환경에서 사용할 수 있도록 내식성이 뛰어납니다. Sanicro® 35의 특징:
재료 부식, 기계적 및 물리적 성능과 관련된 추가 기술 정보 및 차트는 재료 페이지의 오른쪽에 있는 그림에 표시됩니다.
일반
속성 | 온도 | 값 |
---|---|---|
밀도 | 23.0 °C | 8.1g/cm³ |
기계
속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
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탄성 계수 | 20.0 °C | 190GPa | |
100.0 °C | 185 GPa | ||
200.0 °C | 180GPa | ||
300.0 °C | 175GPa | ||
400.0 °C | 170GPa | ||
연신율 A2 | 23.0 °C | 35% | 최소 |
인장 강도 | 20.0 °C | 750MPa | 최소 |
100.0 °C | 680MPa | 최소 | |
200.0 °C | 620MPa | 최소 | |
300.0 °C | 600MPa | 최소 | |
400.0 °C | 580MPa | 최소 | |
항복 강도 Rp0.2 | 20.0 °C | 425MPa | 최소 |
100.0 °C | 350MPa | 최소 | |
200.0 °C | 300MPa | 최소 | |
300.0 °C | 275MPa | 최소 | |
400.0 °C | 250MPa | 최소 | |
열
속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
---|---|---|---|
열팽창 계수 | 100.0 °C | 1.4E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 |
200.0 °C | 1.45E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
300.0 °C | 1.5E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
400.0 °C | 1.55E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
비열용량 | 20.0 °C | 450J/(kg·K) | |
100.0 °C | 470J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 500J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 510J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 530J/(kg·K) | ||
열전도율 | 20.0 °C | 10W/(m·K) | |
100.0 °C | 12 W/(m·K) | ||
200.0 °C | 13.5 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 15.5 W/(m·K) | ||
400.0 °C | 17 W/(m·K) | ||
전기
속성 | 온도 | 값 |
---|---|---|
전기 저항 | 23.0 °C | 1E-6Ω·m |
화학적 성질
속성 | 값 | 댓글 | |
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탄소 | 0.03% | 최대 | |
크롬 | 27% | ||
구리 | 0.2% | ||
철 | 잔액 | ||
망간 | 0.8% | ||
몰리브덴 | 6.5% | ||
니켈 | 35% | ||
질소 | 0.3% | ||
인 | 0.03% | 최대 | |
실리콘 | 0.5% | 최대 | |
유황 | 0.02% | 최대 |
기술적 속성
속성 | ||
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응용 분야 | 매우 우수한 피팅 및 틈새 부식 특성으로 인해 Sanicro® 35는 해수가 냉각 또는 가열에 사용되는 응용 분야에 특히 적합합니다. Sanicro® 35는 또한 산성 환경에서 일반적인 부식에 대한 저항성이 높아 다양한 응용 분야에 적합합니다. | |
인증 |
승인:
금속간 화합물 상은 600°C(1110°F) 이상의 온도에서 침전됩니다. 따라서 강철은 이러한 온도에 장기간 노출되어서는 안 됩니다. | |
냉간 성형 | Sanicro® 35를 구부리는 데 필요한 힘은 표준 오스테나이트 스테인리스강보다 더 높으며 이는 더 높은 항복 강도의 자연스러운 결과입니다. 재종의 우수한 성형성은 냉간 굽힘에서 단단한 굽힘 반경까지 허용합니다. | |
부식 속성 |
일반적인 부식:Sanicro® 35는 크롬 및 몰리브덴 함량이 낮은 스테인리스강에 비해 염산에 대한 내성이 우수하므로 염산이 존재하는 환경에서 유용할 수 있습니다. 그림 1 참조.
Sanicro® 35는 황산 및 질산에 대한 내성이 높습니다. Isocorrosion 도표는 그림 2와 그림 3에서 볼 수 있습니다.
Sanicro® 35는 또한 포름산과 아세트산의 혼합물에서도 잘 작동합니다(표 1 참조).
표 1. 끓는 조건에서 아세트산(CH2COOH)과 포름산(HCOOH)의 혼합물에서 Sanicro® 35의 부식률.
Sanicro® 35는 부식성 용액에서 높은 내식성을 나타내는 알칼리 조건에서도 잘 작동합니다(표 2 참조).
표 2. 다양한 농도 및 온도에서 수산화나트륨(NaOH)에서 Sanicro® 35의 부식률.
공식 부식:Sanicro® 35의 주요 장점 중 하나는 공식 부식에 대한 저항성이 우수하다는 것입니다. 내공식성은 크롬, 몰리브덴 및 질소 함량이 높기 때문에 발생합니다. PREN 번호를 사용하여 화학적 조성 및 피팅 저항 가능성과 관련하여 합금을 비교하고 순위를 지정할 수 있습니다.
PRE는 중량%로 정의됩니다.
PRE =%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N
Sanicro® 35의 공칭 PREN 값은 ~52로, 니켈 합금 Sanicro 625(Alloy 625)와 유사합니다. 이것은 예를 들어보다 훨씬 높습니다. 해수 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 슈퍼 듀플렉스 및 6 Mo 오스테나이트 등급에 대한 PREN 값. 참고로 Sandvik SAF 2507 및 Sandvik 254 SMO의 최소 PEN값은 42.5입니다.
임계 공식 온도(CPT)는 ASTM G48 실습 C에 따라 6% FeCl에서 결정되었습니다. CPT는 3M MgCl 용액의 정전위 테스트에서도 결정되었습니다. 테스트는 고합금 재료의 CPT 측정을 허용하기 위해 용액을 1M NaCl에서 변경한 수정된 ASTM G150 테스트에서 수행되었습니다. 측정된 CPT 값은 표 3에서 볼 수 있습니다.
표 3. Sandvik 254 SMO와 비교한 Sanicro® 35의 CPT 값. CPT는 ASTM G48 테스트의 경우 P120 표면과 G150 모드의 경우 P600 표면이 있는 쿠폰에서 측정되었습니다. 테스트.
틈새 부식 저항은 틈새를 완전히 피할 수 있는 경우가 거의 없기 때문에 공식 저항만큼 중요합니다. Sanicro® 35는 염화물 환경에서 우수한 틈새 내부식성을 가지고 있습니다. 임계 틈새 온도(CCT)는 표준 ASTM G150에 따른 1M NaCl의 정전위 테스트 및 ASTM G48에 따라 HCl로 산성화된 6% FeCl 테스트 용액의 침지 테스트에 의해 결정되었습니다(표 4 참조).
표 4. 다양한 테스트 방법에 따라 일부 합금과 비교한 Sanicro® 35의 CCT 값. 적용된 전위는 ASTM G150에 따라 700mV 대 SCE였습니다. 평평한 쿠폰은 ASTM G150 테스트의 경우 P600 그릿 페이퍼와 ASTM G48 테스트의 경우 P120을 사용하여 젖은 연마된 표면에서 테스트되었습니다.
해수에서의 테스트:가속 실험실 테스트는 다양한 합금의 순위를 매기는 데 매우 유용하지만 실제 적용 환경 테스트도 가치가 있습니다. 재료는 종종 많은 합금에 대해 부식성이 강한 해수 환경에서 사용됩니다. Sanicro® 35는 생물막이 활성화된 30°C의 자연 해수와 고온의 0.5ppm 염소 처리된 해수에서 90일 동안 테스트되었습니다.
표 5. 실제 해수에서 테스트한 P120 그릿 페이퍼로 표면을 연마한 평평한 시편.
응력 부식 균열:ASTM 316 유형의 일반 오스테나이트 강은 약 60°C(140°F) 이상의 온도에서 염화물 함유 용액에서 염화물 유도 응력 부식 균열(SCC)에 취약합니다. 이 감수성은 니켈 함량이 증가함에 따라 감소합니다. 20% 이상의 크롬 함량도 유익할 수 있습니다. Sanicro® 35는 SCC에 대한 저항성이 뛰어납니다. 이는 40% 염화칼슘 용액에서 SCC 테스트 결과를 보여주는 표 6에 나와 있습니다. 이 등급은 100°C에서 실제 극한 인장 강도의 90%에 해당하는 500시간의 일정한 하중 테스트 후에도 균열이나 부식을 나타내지 않았습니다. UTS의 90%의 높은 하중은 자연적으로 시편의 소성 변형을 유발한다는 점에 유의해야 합니다.
표 6. 100°C(210°F), pH 6.5에서 폭기된 40% CaCl에서 다양한 합금의 응력 부식 균열 테스트 결과
Sanicro® 35는 NACE MR 0175 / ISO 15156 테스트 레벨 VI 환경에서 SCC가 발생하지 않습니다. NACE TM0198에 따라 냉간 가공 Sanicro® 35 재료(140ksi 및 180ksi)에 대해 느린 변형률 시험(SSRT)을 수행했습니다. 환경은 500 psia H S 및 500 psi CO 의 부분 압력을 가졌습니다. 20중량% 염화나트륨을 시험용액으로 사용하였고 온도는 175℃ ± 3℃였다. 140ksi 및 180ksi 재료 모두에 대해 부식성 환경에서 2개의 시편을, 질소에서 1개의 시편을 테스트했습니다. 모든 테스트는 동일한 기준 온도에서 수행되었습니다. 두 재료 모두 파손에 대한 시간, 파손에 대한 연신율, 파손에 대한 소성 변형률 및 불활성 환경과 비교하여 면적 감소에 대해 ≥92%의 비율로 연성 파괴를 보여 SCC가 없음을 나타냅니다.
수소 취성:Sanicro® 35는 오스테나이트 상 안정성이 높기 때문에 예상대로 우수한 수소 취성을 나타냅니다. Sanicro® 35는 후자가 수소 취성을 경험할 수 있는 석출 경화 등급이 아닙니다.
Sanicro® 35 용액 어닐링된 재료는 표 7에 있는 두 가지 다른 부하에서 -1050mV의 3% NaCl에서 4°C의 일정 부하 테스트에서 균열이 발생하지 않았습니다. 이는 합금이 수소 취성을 나타내지 않으며 실행 가능한 옵션임을 나타냅니다. 해저용.
표 7. Sanicro® 35는 -1050mV SCE에서 4°C, 3% NaCl의 일정 부하 테스트 결과
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Expanding | Sanicro® 35 can be expanded into tube sheets in the same way as standard austenitic stainless steels. | |
열처리 | Tubes are delivered in solution annealed condition. If additional heat treatment is needed after further processing, please contact Sandvik. | |
기타 |
Forms of supply: Sanicro® 35 can be supplied as seamless tube and pipe. | |
용접 |
The weldability of Sanicro® 35 is good and a suitable method for fusion welding is TIG welding (GTAW).
Welding should be undertaken with low heat input, maximum 1.2 kJ/mm, and interpass temperature 100°C maximum. A stringer welding technique should be used. Preheating and post-weld heat treatment are not necessary. To maintain full corrosion resistance of the welded joint, welding must be followed by thorough cleaning to ensure the removal of all oxides and heat tint. Ar+2 %N₂ is recommended as shielding gas and backing gas with TIG welding to achieve the best combination of mechanical properties and corrosion resistance of the welded joints.
Welding of fully austenitic stainless steels and nickel-base alloys often involves the risk of hot cracking in the welded joints if the weldment is under constrain. Sanicro® 35, however, possesses very high purity, and is thereby less prone to hot cracking than most of the nickel-base alloys.
Nickel alloy UNS N06059 (ERNiCrMo-13, NiCr23Mo16) wire or rod is recommended as filler material for gas shielded arc welding. Welding without filler material should be avoided in the as-welded condition. |
금속
많은 산업 분야에서 스테인리스 스틸은 뛰어난 내식성을 제공할 수 있습니다. 이것이 스테인리스 스틸이 녹슬지 않는 이유입니다. . 기계적 고장 외에도 스테인리스 강 부식의 심각한 형태는 국부 부식입니다. 국부 부식으로 인한 이러한 고장 사례는 전체의 거의 절반을 차지합니다. 사실, 합리적인 재료 선택을 통해 많은 실패를 피할 수 있습니다. 스테인리스강의 일반적인 부식 유형은 무엇입니까? 다양한 스테인리스강 등급의 내식성에 대해 알아보겠습니다. 스테인리스 스틸 부식의 유형 – 응력 부식 균열:부식 환경에서 심각한 균
재료의 중요성:내부식성에 적합한 재료 선택 해양 플랫폼에는 거의 50,000피트의 튜빙, 20,000개 이상의 유체 시스템 구성 요소, 10,000개 이상의 피팅, 최대 8,000개의 기계적 연결이 있을 수 있습니다. 그렇기 때문에 재료를 선택할 때 내식성 금속을 선택하는 것이 중요합니다. 부식 관리에 도움이 되는 재료를 지정할 때 고려해야 할 여러 측면이 있습니다. 많은 고려 사항이 재료 자체를 넘어섭니다. 재료 및 제조의 초기 품질은 유체 시스템 구성 요소의 수명에 중요하지만 재료 과학 전문 지식과 재료 선택 의사 결정을