Sanicro® 69: 원자력 증기 발생기용 프리미엄 오스테나이트 합금
개요
Sanicro® 69는 니켈-크롬-철 기반의 오스테나이트 합금으로, 주로 원자력 발전소(PWR)의 증기 발생기 튜브용으로 사용됩니다. 이 용도에서는 '열처리 상태(thermally treated)'로 공급됩니다. 이 열처리는 입계에 탄화크롬을 석출시키지만, 현저한 크롬 고갈은 일어나지 않습니다. 이 강종은 우수한 조직 안정성과 양호한 용접성을 가집니다.
증기 발생기 용도에서의 핵심 특성
- 1차 측 PWR 수질 조건에서 응력 부식 균열(SCC)에 대한 극도로 높은 저항성
- Alloy 600 대비 염화물 함유 용액에서의 공극 부식 저항성 향상
추가 특성
- 가성 환경에서 양호한 내식성
- 질산 용액에서 탁월한 성능
증기 발생기 용도로 사용되는 Sanicro® 69는 원자력 발전소에서 최대한의 신뢰성 있는 성능을 보장하기 위해 가장 엄격한 개별 사양에 따라 공급됩니다.
물리적 및 일반 특성
| 특성 |
온도 |
값 |
| 밀도 |
23.0 °C |
8.12 g/cm³ |
기계적 특성
| 특성 |
온도 |
값 |
비고 |
| 탄성 계수 |
20.0 °C |
210 GPa |
|
| 100.0 °C |
206 GPa |
|
| 200.0 °C |
201 GPa |
|
| 300.0 °C |
195 GPa |
|
| 400.0 °C |
189 GPa |
|
| 500.0 °C |
182 GPa |
|
| 600.0 °C |
174 GPa |
|
| 신율 |
23.0 °C |
30 % |
최소값 |
| 비커스 경도 |
23.0 °C |
160 [-] |
|
| 인장 강도 |
20.0 °C |
585 MPa |
최소값 |
| 100.0 °C |
550 MPa |
최소값 |
| 200.0 °C |
510 MPa |
최소값 |
| 300.0 °C |
495 MPa |
최소값 |
| 400.0 °C |
490 MPa |
최소값 |
| 500.0 °C |
480 MPa |
최소값 |
| 600.0 °C |
440 MPa |
최소값 |
| 700.0 °C |
340 MPa |
최소값 |
| 0.2% 항복 강도 (Rp0.2) |
20.0 °C |
240 MPa |
열처리된 증기 발생기 튜브는 더 높은 값 달성 가능 (20°C에서 280 MPa) |
| 100.0 °C |
220 MPa |
열처리된 증기 발생기 튜브는 더 높은 값 달성 가능 (20°C에서 280 MPa) |
| 200.0 °C |
190 MPa |
열처리된 증기 발생기 튜브는 더 높은 값 달성 가능 (20°C에서 280 MPa) |
| 300.0 °C |
187 MPa |
열처리된 증기 발생기 튜브는 더 높은 값 달성 가능 (20°C에서 280 MPa) |
| 400.0 °C |
184 MPa |
열처리된 증기 발생기 튜브는 더 높은 값 달성 가능 (20°C에서 280 MPa) |
| 500.0 °C |
180 MPa |
열처리된 증기 발생기 튜브는 더 높은 값 달성 가능 (20°C에서 280 MPa) |
| 600.0 °C |
175 MPa |
열처리된 증기 발생기 튜브는 더 높은 값 달성 가능 (20°C에서 280 MPa) |
| 700.0 °C |
150 MPa |
열처리된 증기 발생기 튜브는 더 높은 값 달성 가능 (20°C에서 280 MPa) |
| 샤르피 충격 에너지 |
- |
완전 오스테나이트 합금이므로 -196°C (-320°F)까지 우수한 인성 보유 |
열적 특성
| 특성 |
온도 |
값 |
비고 |
| 열팽창 계수 |
100.0 °C |
1.35E-5 1/K |
30°C부터 해당 온도까지 |
| 200.0 °C |
1.4E-5 1/K |
30°C부터 해당 온도까지 |
| 300.0 °C |
1.45E-5 1/K |
30°C부터 해당 온도까지 |
| 400.0 °C |
1.5E-5 1/K |
30°C부터 해당 온도까지 |
| 500.0 °C |
1.55E-5 1/K |
30°C부터 해당 온도까지 |
| 600.0 °C |
1.55E-5 1/K |
30°C부터 해당 온도까지 |
| 비열 용량 |
23.0 °C |
460 J/(kg·K) |
|
| 100.0 °C |
480 J/(kg·K) |
|
| 200.0 °C |
495 J/(kg·K) |
|
| 300.0 °C |
505 J/(kg·K) |
|
| 400.0 °C |
510 J/(kg·K) |
|
| 500.0 °C |
520 J/(kg·K) |
|
| 600.0 °C |
580 J/(kg·K) |
|
| 열전도도 |
23.0 °C |
11 W/(m·K) |
|
| 100.0 °C |
13 W/(m·K) |
|
| 200.0 °C |
14 W/(m·K) |
|
| 300.0 °C |
16 W/(m·K) |
|
| 400.0 °C |
18 W/(m·K) |
|
| 500.0 °C |
19 W/(m·K) |
|
| 600.0 °C |
23 W/(m·K) |
|
전기적 특성
| 특성 |
온도 |
값 |
| 전기 저항률 |
20.0 °C |
1.11E-6 Ω·m |
| 100.0 °C |
1.14E-6 Ω·m |
| 200.0 °C |
1.18E-6 Ω·m |
| 300.0 °C |
1.22E-6 Ω·m |
|
400.0 °C |
1.24E-6 Ω·m |
화학적 조성 (중량 %)
| 원소 |
함량 |
비고 |
| 알루미늄 (Al) |
10 % |
|
| 탄소 (C) |
0.02 % |
|
| 크롬 (Cr) |
30 % |
|
| 코발트 (Co) |
0.05 % |
합의 후 더 낮은 함량 지정 가능 |
| 철 (Fe) |
나머지 |
Balance |
| 망간 (Mn) |
0.5 % |
최대 |
| 니켈 (Ni) |
60 % |
|
| 인 (P) |
0.02 % |
최대 |
| 규소 (Si) |
0.5 % |
최대 |
| 황 (S) |
0.015 % |
최대 |
기술적 특성 및 응용
주요 응용 분야
- 원자력 발전소 증기 발생기 튜브
- 고온 질산과 접촉하는 장치
- 산화, 침탄, 질화에 대한 높은 저항성이 요구되는 장비
- 고온 가성 용액에 노출되는 장치
인증 및 승인
- ASME 보일러 및 압력 용기 코드 Case N-20 및 N-474
- AFCEN RCCM M4105
냉간 성형
Sanicro® 69의 우수한 성형성 덕분에 매우 작은 굽힘 반경으로 냉간 벤딩이 가능합니다. Sanicro® 69의 높은 응력 부식 균열 저항성 덕분에 냉간 벤딩 후 어닐링은 일반적으로 필요하지 않습니다.
내식성 상세
응력 부식 균열 (SCC)
Sanicro® 69의 열처리 상태는 원자력 발전소 증기 발생기 환경에서의 SCC 저항성을 위해 특별히 개발되었습니다. 이는 순수 수중(산소 5 ppm 미만, 수소 4-5 ppm 첨가)에서 365°C(690°F)로 수행된 실험실 SCC 시험으로 확인되었습니다.
Sanicro® 69는 전체 시험 기간 33,000시간 동안 SCC가 발생하지 않았습니다. 반면 Alloy 600은 200시간 후 균열이 시작되었습니다.
입계 부식
Sanicro® 69는 열처리 상태와 고용 열처리 상태 모두에서 입계 부식에 대한 양호한 저항성을 가집니다. Huey 시험(65% HNO₃, 5×48h, ASTM A262 Practice C)에서의 대표적인 부식 속도는 0.06 mm/년(2.4 mpy)입니다.
우측 그림은 0.03% 탄소를 함유한 Sanicro® 69 히트의 Huey 시험 결과 TTS 다이어그램을 보여줍니다. 초기 재료는 1040°C(1900°F)에서 20분간 어닐링 후 수냉했습니다. 보시다시피 Sanicro® 69가 민감화 경향을 보이는 영역은 매우 좁습니다.
일반 부식
Sanicro® 69와 Alloy C-276을 20% HNO₃ + 4% HF, 65°C(150°F)에서 부식 시험한 결과, Sanicro® 69의 부식 속도는 0.625 mm/년(24.6 mpy)인 반면, Alloy C-276은 23.7 mm/년(933 mpy)으로 나타났습니다.
튜브 확장
Sanicro® 69는 표준 오스테나이트 스테인리스강과 동일한 방식으로 튜브시트에 확장됩니다.
열처리
증기 발생기 용도: 튜브는 열처리 상태로 공급됩니다. 이는 약 720°C(1330°F)에서 통상 10시간 동안 노출하는 것을 의미합니다. 열처리 전 튜브는 약 1100°C(2010°F)에서 수 분간 고용 열처리됩니다.
기타 용도: 튜브는 고용 열처리 상태로 공급됩니다. 추가 가공 후 고용 열처리가 필요한 경우 다음 절차를 권장합니다.
1050-1150°C (1920-2100°F), 1-10분, 공기 또는 물에서 급냉.
공급 형태
- 이음매 없는 튜브 및 파이프: 외경 1/4"(6.35mm) ~ 4"(101.6mm), 벽 두께 0.030"(0.9mm) ~ 1"(25.4mm) 범위 공급
- 튜브 및 파이프는 고용 열처리 및 산세척 상태로 공급
- PWR 증기 발생기 튜브는 광휘 어닐링 및 열처리 상태로 공급 (진공로에서 약 720°C/1330°F, 통상 10시간 열처리)
용접
Sanicro® 69의 용접성은 양호합니다. 적절한 융접 방법은 수동 아크 용접(MMA/SMAW)과 가스 차폐 아크 용접이며, TIG/GTAW 방식을 최우선으로 권장합니다.
권장 열 입력: <1.0 kJ/mm, 층간 온도: <100°C (210°F). 스트링 비드 용접 기법 사용 권장.
권장 용접 재료:
- TIG/GTAW 또는 MIG/GMAW 용접
- ISO 18274 S Ni 6052 / AWS A5.14 ERNiCrFe-7 (예: Exaton Ni68HP)
- MMA/SMAW 용접
- ISO 14172 E Ni 6152 / AWS A5.11 ENiCrFe-7 (예: Exaton Ni69)
오버레이 용접:
- ISO 18274 S Ni 6043 / AWS A5.14 ERNiCrFe-14 (예: Exaton Ni69HPQ) 스트립 전극을 튜브시트 및 고압 용기의 오버레이 용접에 권장 (Sanicro® 69와 동등한 내식성 요구 시)
데이터시트 업데이트: 2020-05-07 13:07 (이전 모든 판 대체)