금속
산업 제조
UGIMA®-X 4307은 유지텍에서만 생산되는 가공성이 향상된 스테인리스강입니다.
그 속성은 가공성을 제외하고는 다른 1.4307과 동일하며, 이미 가공성이 개선된 Ugitech의 1.4307 등급인 UGIMA® 4307보다 훨씬 우수합니다.
대부분의 오스테나이트계 스테인리스강과 마찬가지로 UGIMA®-X 4307은 용체화 열처리 후 거의 비자성체입니다. 그러나 냉간 인발 후 오스테나이트의 불안정화로 인해 약한 강자성 거동이 관찰될 수 있습니다.
일반
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 7.9g/cm³ |
기계
| 속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 탄성 계수 | 20°C | 200GPa | |
| 100°C | 194 GPa | ||
| 200 °C | 186GPa | ||
| 300 °C | 179 GPa | ||
| 400 °C | 172GPa | ||
| 500°C | 165GPa | ||
| 신장 | 32% | 최소 | |
| 면적 축소 | 65.0% | 최소 | |
| 인장 강도 | 650.0 - 830.0MPa |
열
| 속성 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 0.000016 1/K | 20 ~ 100°C |
| 0.0000165 1/K | 20 ~ 200°C | |
| 0.000017 1/K | 20 ~ 300°C | |
| 0.000018 1/K | 20 ~ 400°C, 20 ~ 500°C | |
| 비열용량 | 500J/(kg·K) | |
| 열전도율 | 15W/(m·K) |
전기
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 전기 저항 | 7.3e-07 Ω·m |
화학적 특성
| 속성 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|
| 탄소 | 0.03 | 최대 |
| 크롬 | 18.0 - 19.0 % | |
| 구리 | 0.75 | 최대 |
| 망간 | 0.5 - 1.5% | |
| 몰리브덴 | 0.5 | 최대 |
| 니켈 | 8.0 - 9.5% | |
| 질소 | 0.1 | 최대 |
| 인 | 0.04 | 최대 |
| 실리콘 | 0.75 | 최대 |
| 유황 | 0.02 - 0.03 % |
기술적 속성
| 속성 | ||
|---|---|---|
| 응용 분야 |
| |
| 부식 속성 |
UGIMA®-X 4307은 UGIMA® 4307과 동일한 내식성을 가지고 있습니다. 따라서 모든 면에서 표준 4307 / 304L과 유사한 내식성을 갖고 있어 많은 환경에서 부식을 견디는 능력이 뛰어납니다. 그러나 UGIMA®-X 4307은 해양 환경 및 고도로 산화되는 화학 환경에서 사용하는 것이 좋습니다.
UGIMA®-X 4307을 산이나 염화물 환경에서 사용할 때는 구멍과 틈새 부식이 일어나기 쉬운 환경에서 특별한 주의를 기울여야 합니다. 부식성 제품이 모여서 부식될 수 있는 영역이 있는 방식으로 구성요소가 형성되는 경우에는 사용해서는 안 됩니다. UGIMA®-X 4307의 사용은 산업 및 기계 가공에 적용되는 모든 유체, 윤활제, 오일 및 그리스와 호환됩니다. 잔류 가공 오일이나 이물질(예:철)이 없는 표면에서 최적의 내식성을 얻을 수 있습니다. UGIMA®-X 4307은 1.4307/304L 등급과 같은 방식으로 절인다. 이는 오염 제거에도 적용됩니다.
스테인리스강의 내식성은 부식성 분위기의 조성(염화물 농도, 산화제의 유무, 온도, pH, 교반 또는 교반 없음 등) 및 준비와 관련된 많은 요인에 따라 달라집니다. 재료(금속 입자가 없는 표면, 경화, 연마 등과 같은 표면 마감). 식염수 미스트 테스트(ISO 9227)와 같은 특정 테스트에는 사전 예방 조치를 취해야 합니다. 예를 들어 부식 런아웃을 유발하고 테스트 저항 시간을 줄일 수 있는 라벨을 샘플에 사용해서는 안 됩니다.
| |
| 일반 가공성 |
등급의 전체 산화물 구성에 대한 특정 최적화로 인해 UGIMA®-X 4307은 1.4307에 대해 탁월한 가공 성능을 보장합니다. 이러한 성능은 특히 매우 높거나 가혹한 절단 조건에서 제공됩니다. 그 성능은 매우 우수한 칩 브레이킹, 연장된 공구 수명 및 가공 후 매우 우수한 표면 조도를 기반으로 합니다.
부품 및 작업 환경 측면에서 이 등급의 잠재력을 최대한 활용하려면 기술 지원 부서에 문의하십시오.
회전 VB15/0.15:
칩 브레이킹 존(CBZ): 칩 파손성(CBZ 테스트, 칩이 공구 주위에 엉킴으로 인해 기계 가동 중지 시간을 제한하는 금속의 능력을 나타냄) 측면에서 UGIMA®-X 4307에 대한 짧은 칩 절삭 조건의 수는 얻은 것에 비해 약간 증가합니다. 이미 개선되었습니다. UGIMA® 4307. 이는 소재 페이지 오른쪽의 차트에 나와 있으며, 두 개의 기준 선삭 인서트와 각 스테인리스강 재종에 대해 짧은 칩, 중간 칩 및 긴 칩을 생성하는 가공 조건의 수를 나타냅니다(테스트 대상*). 테스트했습니다. * 테스트된 조건은 다음과 같습니다. 일정한 절삭 속도(200m/min)에서 이송 속도 "f"는 0.1mm에서 0.4mm/rev까지 0.05mm/rev씩 증가하고 절삭 깊이 " ap"은 0.5mm에서 4mm까지 0.5mm 단위로 변경됩니다. 이 방법을 사용하여 56가지 조건을 테스트했습니다.
| |
| 열처리 | UGIMA®-X 4307의 열처리는 금속을 1000~1100°C 사이의 고온에서 약 30분 동안 유지한 후 물 또는 공기 중에서 금속을 담금질하는 것으로 구성됩니다. 이 솔루션 어닐링 열처리는 냉간 드로잉의 모든 흔적을 제거하는 동시에 강철에 가장 낮은 수준의 기계적 특성을 제공합니다.
| |
| 열간 성형 |
UGIMA®-X 4307의 단조에는 특별한 문제가 없습니다.
| |
| 기타 |
사용 가능한 제품:
| |
| 용접 |
UGIMA®-X 4307은 용접 필러 와이어 유무에 관계없이 과도한 어려움 없이 용접할 수 있습니다. 용접 용가 와이어가 필요한 경우 E304L(코팅된 전극), ER304L(GTAW), ER304LSi(GMAW) 등급을 사용하십시오.
GMAW 또는 GTAW 용접에서 고온 균열의 위험을 피하기 위해 용접 열 입력을 제한해야 합니다(용접 풀 냉각 중에 발생하는 고온 균열 현상의 원인이 되는 황 분리를 방지하기 위해). 그러나 레이저 용접의 경우 용접 열 입력을 최대화해야 합니다(오스테나이트 응고에 의한 용접부의 고온 균열을 야기하는 너무 빠른 냉각 속도를 피하기 위해). 용접 후 열처리가 필요 없습니다.
| |
금속
UGIMA®-X 4404는 유지텍에서만 생산되는 가공성이 향상된 스테인리스강입니다. 그 속성은 가공성을 제외하고는 다른 1.4404와 동일하며, 이미 가공성이 개선된 Ugitech의 1.4404 등급인 UGIMA® 4404 및 UGIMA® 4404 HM보다 훨씬 우수합니다. UGIMA®-X 4404는 Ugitech에서 개발한 포괄적인 UGIMA® 제품의 생산 및 제어 프로세스를 개선한 결과 스테인리스강입니다. UGIMA®-X 4404는 가공 조건, 사용되는 기계 또는 도구가 무엇이든 상관없이 높은 절삭 조건에서 최적의 가공성을
UGIMA®-X 4307은 유지텍에서만 생산되는 가공성이 향상된 스테인리스강입니다. 그 속성은 가공성을 제외하고는 다른 1.4307과 동일하며, 이미 가공성이 개선된 Ugitech의 1.4307 등급인 UGIMA® 4307보다 훨씬 우수합니다. UGIMA®-X 4307은 Ugitech에서 개발한 포괄적인 UGIMA® 제품의 생산 및 제어 프로세스를 개선한 결과 스테인리스강입니다. UGIMA®-X 4307은 가공 조건, 사용되는 기계 또는 도구, 가공성이 높은 절삭 조건에서 최적이라는 장점이 있는 기술 발전을 나타냅니다. UG