Sanicro 30 냉간 가공

Sanicro® 30은 Alloy 800 오스테나이트 니켈-철-크롬 합금의 저탄소 버전입니다. 이 등급은 응력 부식 균열(SCC) 및 입계 부식에 대한 우수한 내성이 요구되는 최대 약 550°C(1020°F) 온도의 원자력 발전소(PWR) 및 기타 열 교환기의 증기 발생기 튜빙에 사용됩니다.

재료 부식, 기계적 및 물리적 성능과 관련된 추가 기술 정보 및 차트는 재료 페이지의 오른쪽에 있는 그림에 표시됩니다.

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Sanicro 30 냉간 가공

데이터시트 업데이트 2019-09-19 07:12(모든 이전 버전 대체)

속성

일반

속성	온도	값
밀도	23.0 °C	8g/cm³

기계

속성	온도	값	댓글
탄성 계수	20.0 °C	200GPa
	400.0 °C	175GPa
	600.0 °C	160GPa

연신율 A2	23.0 °C	30%	최소
경도, 비커스	23.0 °C	170 [-]
인장 강도	23.0 °C	570 - 700MPa
항복 강도 Rp0.1	20.0 °C	335MPa	최소
	100.0 °C	335MPa	최소
	200.0 °C	320MPa	최소
	300.0 °C	310MPa	최소
	400.0 °C	300MPa	최소
	500.0 °C	290MPa	최소
	600.0 °C	285MPa	최소

항복 강도 Rp0.2	20.0 °C	335MPa	최소
	100.0 °C	325MPa	최소
	200.0 °C	310MPa	최소
	300.0 °C	300MPa	최소
	400.0 °C	290MPa	최소
	500.0 °C	280MPa	최소
	600.0 °C	275MPa	최소

열

속성	온도	값	댓글
열팽창 계수	100.0 °C	1.6E-5 1/K	20°C에서 언급된 온도까지
	200.0 °C	1.6E-5 1/K	20°C에서 언급된 온도까지
	300.0 °C	1.6E-5 1/K	20°C에서 언급된 온도까지
	400.0 °C	1.65E-5 1/K	20°C에서 언급된 온도까지
	500.0 °C	1.65E-5 1/K	20°C에서 언급된 온도까지
	600.0 °C	1.7E-5 1/K	20°C에서 언급된 온도까지

비열용량	20.0 °C	475J/(kg·K)
	100.0 °C	500J/(kg·K)
	200.0 °C	515J/(kg·K)
	300.0 °C	525J/(kg·K)
	400.0 °C	525J/(kg·K)
	500.0 °C	535J/(kg·K)
	600.0 °C	585J/(kg·K)

열전도율	20.0 °C	12 W/(m·K)
	100.0 °C	14 W/(m·K)
	200.0 °C	16 W/(m·K)
	300.0 °C	17 W/(m·K)
	400.0 °C	18 W/(m·K)
	500.0 °C	20W/(m·K)
	600.0 °C	23 W/(m·K)

전기

속성	온도	값
전기 저항	20.0 °C	9.9E-7 Ω·m
	100.0 °C	1.01E-6Ω·m
	200.0 °C	1.03E-6 Ω·m
	300.0 °C	1.05E-6Ω·m
	400.0 °C	1.08E-6 Ω·m
	500.0 °C	1.12E-6Ω·m
	600.0 °C	1.18E-6Ω·m

화학적 특성

속성	값	댓글
알루미늄	0.3%
탄소	0.03%	최대
크롬	20%
코발트	0.1%	하위 내용은 동의 후 지정할 수 있습니다.
구리	0.1%	최대
철	잔액
망간	0.6%
니켈	32%
인	0.02%	최대
실리콘	0.5%
유황	0.015%	최대
티타늄	0.5%

기술적 속성

속성
인증	승인:ASME 보일러 및 압력 용기 코드 섹션 III, 디비전 1 및 섹션 VIII, 디비전 1 및 2에 따라 사용 승인됨
냉간 성형	냉간 굽힘 후 열처리는 일반적으로 필요하지 않지만 굽힘 정도와 사용 조건을 고려하여 이 점을 결정해야 합니다. 열처리가 있는 경우 응력 완화 또는 용액 어닐링의 형태를 취해야 합니다.
부식 속성	일반 부식:Sanicro® 30은 유기산 및 무기산에 대한 내성이 ASTM TP 304 유형의 강철과 거의 동일합니다. 수산화나트륨에 대한 내성은 매우 높은 농도와 온도를 제외하고는 매우 우수합니다. Pitting:재료는 ASTM TP 304 유형의 강철보다 약간 더 나은 Pitting 저항성을 가지고 있습니다. 입계 부식 및 응력 부식 균열:표준 Alloy 800과 비교하여 Sanicro® 30은 입계 부식 및 입계 응력 부식 균열에 대한 저항성이 향상되었습니다. 이것은 높은 수준의 안정화와 작은 입자 크기를 제공하는 생산 순서에 의해 얻어진다. 입상 응력 부식 균열에 대한 내성은 모든 고니켈 합금과 마찬가지로 매우 우수합니다. 가스 부식:일반적으로 이 등급은 가스 부식이 문제가 될 만큼 높은 온도에서는 사용되지 않습니다. 이러한 경우 선택할 수 있는 적절한 금속은 Sanicro® 31HT입니다. 그러나 Sanicro® 31HT와 비교하여 Sanicro® 30은 가스 부식에 대한 저항성이 거의 동일합니다.
열처리	튜브는 열처리된 상태로 배송됩니다. 추가 처리 후 다른 처리가 필요한 경우 다음을 권장합니다. 스트레스 해소:800-875°C(1470-1605°F), 10-15분, 공기 중에서 냉각 용액 어닐링:950-1050°C(1740-1920°F), 1-10분, 물 또는 공기 중에서 급속 냉각
열간 성형	고온 굽힘은 1050-850°C(1920-1560°F)에서 수행되며 용액 어닐링이 뒤따라야 합니다.
기타	공급 형태: 튜브 및 파이프는 열간 또는 냉간 가공, 용액 소둔 및 백색 산세 또는 광택 소둔으로 공급됩니다. 주요 사이즈 범위는 오른쪽 그림과 같으며, 요청 시 특정 사이즈도 납품 가능합니다.
용접	Sanicro® 30의 용접성은 양호합니다. 적절한 융합 용접 방법은 수동 금속 아크 용접(MMA/SMAW) 및 가스 차폐 아크 용접이며 TIG/GTAW 방법이 우선적으로 선택됩니다. 재료는 열전도율이 낮고 열팽창이 높기 때문입니다. 따라서 용접 계획은 사전에 신중하게 선택하여 용접 조인트의 왜곡을 최소화해야 합니다. 잔류응력이 우려되는 경우 용접 후 용체화 소둔을 실시할 수 있습니다. Sanicro® 30의 경우 <1.0kJ/mm의 입력 열과 <100°C(210°F)의 패스 간 온도가 권장됩니다. 스트링 비드 용접 기술을 사용해야 합니다. 권장 용가재: TIG/GTAW 또는 MIG/GMAW 용접 ISO 18274 S Ni 6082/AWS A5.14 ERNiCr-3(예:Exaton Ni72HP) MMA/SMAW 용접 ISO 14172 E Ni 6182/AWS A5.11 ENiCrFe-3(예:Exaton Ni71)

샌드빅 SAF 3207 HD™ Sanicro 30 열처리

금속