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샌드빅 SAF 3207 HD™ – 심해 및 부식 환경용 프리미엄 하이퍼 듀플렉스 스테인리스강

개요

샌드빅 SAF 3207 HD™는 고부식 환경에서 높은 기계적 강도도 요구되는 용도에 적합한 하이퍼 듀플렉스(오스테나이트-페라이트) 스테인리스강입니다. 이 강종은 특히 심해 엄빌리컬(Umbilical) 용도에 이상적입니다.

주요 특징

물리적 특성

특성 온도 값 비고
밀도23.0 °C7.7 g/cm³
재활용 함량-82.1 %평균 재활용 함량

기계적 특성

특성 온도 값 비고
탄성 계수20.0 °C200 GPa
신율23.0 °C25 %최소값
신율 A223.0 °C15 %최소값
경도, Rockwell C23.0 °C36최대값
인장 강도20.0 °C850 - 950 MPa벽 두께에 따라 다름
50.0 °C923 MPa벽 두께에 따라 다름
100.0 °C850 MPa벽 두께에 따라 다름
150.0 °C811 MPa벽 두께에 따라 다름
200.0 °C784 MPa벽 두께에 따라 다름
250.0 °C785 MPa벽 두께에 따라 다름
300.0 °C791 MPa벽 두께에 따라 다름
항복 강도 Rp0.220.0 °C700 - 770 MPa최소값, 벽 두께에 따라 다름
100.0 °C657 MPa최소값, 벽 두께에 따라 다름
150.0 °C609 MPa최소값, 벽 두께에 따라 다름
200.0 °C585 MPa최소값, 벽 두께에 따라 다름
250.0 °C582 MPa최소값, 벽 두께에 따라 다름
300.0 °C572 MPa최소값, 벽 두께에 따라 다름

열적 특성

특성 온도 값 비고
열팽창 계수100.0 °C1.35E-5 1/K30°C부터 해당 온도까지
200.0 °C1.35E-5 1/K30°C부터 해당 온도까지
300.0 °C1.4E-5 1/K30°C부터 해당 온도까지
400.0 °C1.45E-5 1/K30°C부터 해당 온도까지
비열 용량20.0 °C480 J/(kg·K)
100.0 °C510 J/(kg·K)
200.0 °C540 J/(kg·K)
300.0 °C570 J/(kg·K)
400.0 °C590 J/(kg·K)
열전도율20.0 °C13 W/(m·K)
100.0 °C15 W/(m·K)
200.0 °C16 W/(m·K)
300.0 °C18 W/(m·K)
400.0 °C20 W/(m·K)

전기적 특성

특성 온도 값
전기 저항률23.0 °C8.7E-7 Ω·m

화학적 조성 (중량%)

원소 값 비고
탄소0.03 %최대
크롬32 %
철나머지
망간1.5 %최대
몰리브덴3.5 %
니켈7 %
질소0.5 %
인0.04 %최대
실리콘0.8 %최대
황0.01 %최대

기술적 특성

적용 분야

샌드빅 SAF 3207 HD™ 하이퍼 듀플렉스강은 피팅 및 틈새 부식 내성, 기계적 강도, 피로 특성에 극한의 요구 사항이 있는 심해 엄빌리컬 용도로 개발되었습니다.

슈퍼 듀플렉스강 대비 더 높은 항복 강도, 더 우수한 내식성, 탁월한 피로 특성을 제공하므로 다양한 오일 및 가스 용도에도 탁월한 소재 선택입니다. 예를 들어, 황화수소(H₂S) 내성이 요구되는 원수 주입, 제어 라인, 화학 주입 라인 등에 적용 시 높은 신뢰성과 운전 안전성을 제공하여 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

내식 특성

일반 부식: 샌드빅 SAF 3207 HD™는 개미산, 초산 등 유기산에 의한 부식에 높은 내성을 가집니다(도표 4 참조).

무기산에 대한 내성은 특정 농도 범위에서 고합금 오스테나이트 스테인리스강과 동등하거나 더 우수합니다. 도표 5와 6은 각각 황산과 염산에 대한 등부식 선도입니다.

피팅 및 틈새 부식: 스테인리스강의 피팅 및 틈새 부식 내성은 주로 크롬, 몰리브덴, 질소 함량에 의해 결정됩니다. 제조 및 가공 관행(예: 용접)도 실제 사용 성능에 매우 중요합니다. 염화물 환경에서 피팅 내성을 비교하는 매개변수로 PRE 수치(Pitting Resistance Equivalent)가 사용됩니다.

PRE = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N (중량%)

샌드빅 SAF 3207 HD의 최소 PRE 값은 50입니다.

스테인리스강에 적용되는 가장 가혹한 피팅 부식 시험 중 하나는 ASTM G48(6% FeCl₃ 노출)입니다. 수정된 ASTM G48A 시험에서 시편을 24시간 노출하며, 피트가 검출되고 상당한 중량 감소(>5mg)가 있으면 시험을 중단합니다. 그렇지 않으면 온도를 5°C(9°F) 높여 동일한 시편으로 시험을 계속합니다.

틈새 부식 시험은 MTI-2 절차에 따라 6% FeCl₃에서 인공 틈새를 0.28 Nm 토크로 시편에 장착하여 수행했습니다. 샌드빅 SAF 2507®과의 비교 결과는 도표 7에 나와 있으며, 샌드빅 SAF 3207 HD™가 더 우수한 성능을 보입니다.

열처리

튜브는 일반적으로 열처리 상태로 공급됩니다. 추가 가공으로 인해 열처리가 필요한 경우 다음을 권장합니다.

고용 열처리: 1040-1140°C (1905-2085°F), 공기, 보호 분위기 또는 물에서 급냉.

가공

이상 상 물질(오스테나이트-페라이트)인 샌드빅 SAF 3207 HD™는 오스테나이트 스테인리스강과 다른 공구 마모 프로파일을 보입니다. 따라서 절삭 조건(속도 및 이송)은 오스테나이트 강종에 권장되는 것보다 낮아야 합니다.

기타

공급 형태: 샌드빅 SAF 3207 HD™ 심리스 튜브는 일반적인 엄빌리컬 튜브 치수로 공급 가능합니다. 납품 상태는 고용 열처리 후 백색 산세 또는 연마 상태입니다.

용접

샌드빅 SAF 3207 HD™의 용접성은 양호합니다. 용접은 예열 없이 수행해야 하며, 사후 열처리는 일반적으로 필요하지 않습니다. 적절한 용융 용접 방법은 아크 차폐 가스로 Ar+2% N₂를 사용하는 GTAW/TIG 용접입니다. 튜브-튜브시트 용접에는 적절한 용착 금속 조직을 위해 Ar+3% N₂ 차폐 가스 사용을 권장합니다.

샌드빅 SAF 3207 HD™에는 열입력 0.2-1.0 kJ/mm 및 층간 온도 <100°C (210°F)를 권장합니다.

권장 충전재:

데이터시트 업데이트: 2019-12-20 (이전 판 대체)

금속

  1. 고온 부식 생성물 식별을 통한 예방 전략
  2. 알루미늄 부식 방지: 오래가는 내구성을 위한 검증된 전략
  3. 텅스텐: 주요 물성 및 산업적 응용
  4. 고주파용 전기강판 – 0.20mm 박판 (EN 10303:2015 준수)
  5. EN 573-3 3.3207 T6 알루미늄 합금 – 기술 개요
  6. EN 573-3 3.3207 T7 알루미늄 합금 – 엔지니어링 우수성을 위한 프리미엄 합금
  7. UGI® HT605 – 고온 내산화성 코발트-크로뮴-니켈-텅스텐 합금
  8. 고순도 99.8%+ 크로뮴 (HP Cr) - 최고급 품질
  9. Sandvik 3R64: 프리미엄 오스테나이트 스테인리스강 - 316L 대비 우수한 내식성
  10. WL 3.3354 Grade F – 고강도 내식성 알루미늄 합금