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UGI®347H – UGI®4550

UGI®347H / UGI®4550은 니오븀(Nb)으로 안정화된 오스테나이트계 스테인리스강으로 고온(최대 850°C)에서 사용하도록 특별히 제작되었습니다. UGI®347H / UGI®4550은 450~850°C에서 사용하는 경우 304/1.4301보다 고온에서 기계적 특성이 더 우수하고 입계 내식성이 우수합니다.


미세 구조:UGI®347H / UGI®4550의 미세 구조는 오스테나이트 매트릭스로 구성됩니다. 니오븀은 탄화물 침전물 또는 니오븀 질화물의 형태로 존재합니다. 직경에 따라 일부 잔류 페라이트가 남을 수 있습니다. 재료 페이지의 오른쪽에서 찾을 수 있는 미세 구조의 예


속성

일반

속성

밀도

7.9g/cm³

기계

속성 온도 댓글

샤르피 충격 에너지, V-노치

-196°C

80J

최소

20°C

100J

최소

탄성 계수

20°C

200GPa

100°C

194 GPa

200 °C

186GPa

300 °C

179 GPa

400 °C

172GPa

500°C

165GPa

신장

40%

최소

경도, 브리넬

230.0 [-]

최대, HBW

인장 강도

540.0 - 740.0MPa

속성 댓글

열팽창 계수

0.000016 1/K

20 ~ 100°C

0.0000165 1/K

20 ~ 200°C

0.000017 1/K

20 ~ 300°C

0.0000175 1/K

20 ~ 400°C

0.000018 1/K

20 ~ 500°C

비열용량

500J/(kg·K)

열전도율

15W/(m·K)

전기

속성

전기 저항

7.3e-07 Ω·m

화학적 특성

속성 댓글

탄소

0.04 - 0.06%

크롬

17.0 - 19.0 %

구리

0.75

최대

망간

0.5 - 2.0%

몰리브덴

0.7000000000000001

최대

니켈

9.0 - 11.0%

니오븀

0.4 - 1.0%

최대 &최소:10xC

0.035

최대

실리콘

0.2 - 0.75%

유황

0.015

최대

기술적 속성

속성
응용 분야

  • 고온 공정 산업용 익스팬션 조인트 및 장비
  • 보일러 및 소각로 구성요소
  • 고온 여과 요소
  • 배기 라인의 뜨거운 부분에 사용하기 위한 부품
  • 항공기 엔진 부품
  • 냉간 성형

    그리기 – 프로파일링 – 성형

    UGI®347H / UGI®4550은 대부분의 오스테나이트계 스테인리스강과 마찬가지로 일반적인 냉간 가공 공정을 통한 변형에 적합합니다. 단면이 80%까지 크게 줄어들 때까지 쉽게 늘리거나 끌 수 있습니다.

    콜드 헤딩

    니오븀의 존재로 인해 UGI®347H는 이 재료를 냉간 또는 온간압조에 특히 적합하게 만드는 미세 입자 구조를 가지고 있습니다. 미세하고 규칙적인 구조로 냉간압조 시 균일한 변형이 가능합니다.

    부식 속성

    UGI®347H는 입계 내부식성이 1.4301(AISI 304)보다 우수하여 특히 450°C ~ 850°C의 온도 범위에 적용하기에 적합합니다.


    국부적인 부식

    공식 부식:공식 ISO 15158에 따라 공식 실험실에서 5% NaCl 환경(50g/L 0.86M), pH 6.6 및 온도 35°C에서 공식 전위 측정 테스트가 수행됩니다. 공식 UGI®347H는 표준 오스테나이트강과 유사합니다(길이 방향으로 직경 5mm의 선재용):


    성적 ISO 15158의 잠재적 가능성
    UGI®347H 240+/-20mV/ECS
    Cr =18%; Ni =9%; S =60ppm
    1.4301
    220+/- 5mV/ECS


    입계 부식:니오븀의 존재로 인해 표준 1.4301 오스테나이트 강에 비해 입계 부식에 대한 민감화 위험이 훨씬 적습니다. 건조한 공기에서 최대 작동 온도는 850°C이지만 수증기 또는 황 화합물과 같은 부식성 화합물이 공기 중에 존재하면 감소합니다.


    응력 부식

    표준 1.4301 / 1.4307 오스테나이트 계열의 경우 UGI®347H는 약 50°C에서 염화물 이온으로 인한 응력 부식에 취약합니다.

    일반 가공성

    회전

    UGI®347H / UGI®4550의 가공성은 낮은 S 304 / 1.4301 강과 유사합니다. 공구 마모 측면에서 304 / 1.4301 저 S강과 비교하여 UGI®347H / UGI®4550의 절삭 조건(속도 및/또는 이송)은 동일한 유효 공구 수명을 유지하기 위해 약 10~15% 감소해야 합니다. . 칩 파손성 측면에서 UGI®347H / UGI®4550은 낮은 S 304 / 1.4301과 매우 유사합니다.

    열처리

    솔루션 어닐링

    이 열처리는 1000~1100°C의 고온을 유지한 후 공랭 또는 수냉을 포함합니다. 용액 어닐링이라고 하는 이 처리는 모든 경화 흔적을 제거하는 동시에 강철에 가장 낮은 수준의 기계적 특성을 부여합니다.

    안정화

    안정화로 알려진 처리는 예를 들어 용접을 위해 탄소와 질소를 Nb(C,N) 형태로 완전히 침전시켜 수행할 수 있습니다. 이에 의해, 입계 내식성을 향상시킬 수 있다. 처리는 두께 1mm당 최소 5분 동안 815°C ~ 870°C에서 수행할 수 있으며 오븐 냉각 또는 공랭식(ASTM 표준 A182 권장 사항)이 뒤따릅니다.

    열간 성형

    단조

    UGI®347H / UGI®4550은 특별한 예방 조치 없이 단조할 수 있습니다. 1150°C ~ 1250°C 사이의 가열 온도와 단조 종료 온도, 바람직하게는 950°C 이상을 권장합니다. 모든 오스테나이트 스테인리스강 등급과 마찬가지로 금속을 변형시키는 데 필요한 힘이 높습니다(탄소강에 필요한 것보다 훨씬 높음).

    구성 요소는 공냉식 또는 수냉식일 수 있습니다.

    기타

    사용 가능한 제품:


    제품 양식 마침 공차 크기
    둥근 롤링 디스케일링 12에서 13 22 ~ 130mm
    둥근 광택 처리 9에서 11 22 ~ 130mm
    둥근 그려짐 8에서 9 1.8 ~ 55mm
    둥근 그라운드 6에서 9 1.5 ~ 80mm
    육각형 그려짐 11 3 ~ 55mm
    와이어 로드 둥근 절임 5.0 ~ 32mm
    그려진 와이어 둥근 미광택 0.5 ~ 16mm
    프로필 밝게 2 ~ 70mm2


    기타:공급업체에도 문의하십시오.

    용접

    많은 오스테나이트 등급과 마찬가지로 저항 용접, 전자 빔 용접, 마찰 용접, LASER 빔 용접 등 대부분의 아크 용접 공정(용가재 유무에 관계없이)을 통해 UGI®347H / UGI®4550을 용접하는 데 특별한 어려움이 없습니다. -아세틸렌 용접은 권장하지 않습니다.

    용가재가 필요한 경우 UGI®347H / UGI®4550과 동종인 용가재, 즉 UGIWELDTM 347(TIG/EE) 또는 347M(MIG)을 사용해야 합니다. 이는 용접 금속 영역에 다음과 동일한 내식성을 제공합니다. UGI®347H / UGI®4550.

    MIG 또는 TIG 용접의 경우 아르곤 기반 차폐 가스(일부 헬륨으로 대체 가능)에는 질소가 포함되지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 용접 금속 영역이 더 이상 Nb 및 그 입계로 안정화되지 않을 위험이 있습니다. 얻은 어셈블리를 고온에서 사용하면 내식성이 손실됩니다.

    니오븀 탄질화물 석출 열처리(약 850°C:아래 "안정화" 섹션 참조)는 어셈블리가 고온에서 사용될 때 용접 영역에 권장됩니다.


    금속

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