UGI® 202N – 1등급 열처리

다른 오스테나이트 강과 마찬가지로 드로잉 UGI® 202N은 어렵지 않습니다. 단면의 감소와 함께 변형률은 빠르게 경화되지만 자연적인 연성은 단면 감소의 80% 이상을 허용합니다. 냉간 가공 경화 후 항복 강도와 인장 강도의 비율은 약 0.9입니다.

높은 단면 감소 후에 도달된 기계적 특성은 어닐링 조건에서 얻은 것보다 훨씬 높습니다. 이러한 높은 기계적 특성으로 인해 UGI® 202N은 자기 스프링에 가장 적합합니다. 아래 표는 기계적 특성을 나타냅니다.

0.5mm 미만 및 6.0mm 이상의 직경은 공급업체에 문의하십시오.

UGI® 202N은 약간 공격적인 환경에서 우수한 내식성을 제공합니다. UGI® 202N은 염소 성분의 농도가 제한된 배지에 권장됩니다. 가공 경화 상태에서 높은 표면 경도와 매우 우수한 부식 마모 특성으로 인해 물 및 석탄 여과 산업에서 사용되었습니다. 아래 그림은 마모 부식 테스트 후 UGI® 202N의 부식 거동을 보여줍니다. 이 테스트는 탄화규소 입자가 투영된 황산 용액에서 시편의 중량 손실 속도를 정량화합니다. H₂SO₄의 용액은 pH=3이고 SiC 입자(직경 105 µm, 농도 50 g/l)는 10 m/s의 속도로 투사됩니다. UGI® 202N 등급은 AISI 304 및 AISI 316L보다 우수한 성능을 보이며 매우 우수합니다(자료 페이지 오른쪽의 그림 참조).

스프링 와이어의 기계적 특성은 스프링에 열처리를 가하면 약 250MPa(직경에 따라 다름)까지 증가할 수 있습니다.

정적로 처리:

처리 T°, 배치 크기에 따라 350/450 °C. 권장 시간, 0.5~1시간

연속로 처리:

처리 T°, 고정로 처리보다 25°C 더 높습니다. 최소 시간, 3분

UGI® 202N은 우수한 단조 특성을 가지고 있습니다. 단조 온도는 900°C ~ 1100°C 범위에 있어야 합니다. 단조 후, 냉각은 크롬 탄화물 형성에 의한 민감화 및 결정립계에서의 잠재적 부식을 피하기 위해 신속해야 합니다.

사용 가능한 제품:

기타 형식:공급업체에 문의