금속
산업 제조
UGI® 15-5PH AIR 또는 UGI® 4545 AIR는 주로 항공 우주용으로 설계된 고급 품질의 PH(침전 경화) 마르텐사이트 스테인리스강입니다. 고강도와 고인성의 조합이 요구되는 부품에 사용됩니다. 이 등급은 또한 피로 파괴에 대한 우수한 내성을 나타냅니다. 이 분야에서 가장 앞선 기술을 사용한 Electro-Slag Remelted 재료(AMS 5659 type 2에 따름)입니다. 이 정교함은 구조의 우수한 균질성과 등방성을 허용하며 종 방향뿐만 아니라 횡 방향에서도 높은 기계적 특성을 허용합니다. (강자성)
광학현미경에서 관찰된 미세구조는 니오븀 탄질화물 침전물(SEM에서 볼 수 있는 흰색 입자)이 있는 균질한 마르텐사이트와 야금학적 조건에 따라 분율이 달라지는 잔류 오스테나이트로 구성됩니다. 나노미터 침전 Cu 풍부한 상은 아래에서 관찰될 수 있습니다.
TEM. UGI® 15-5PH AIR는 AMS 2315에 따라 1% 이하(UGI® 17-4PH AIR보다 낮음) 이하의 델타-페라이트 분율을 나타내며 이전 오스테나이트 입자 크기는 6 이상입니다.
UGI® 15-5PH AIR는 소모품 ESR로 생산됩니다. 나머지 내포물은 매우 작고 단면에 고르게 분포되어 있습니다. ASTM E45/A에 따라 다음과 같은 미세 청정도가 보장됩니다. A,B,C,D(Thin) <1.5 - A,B,C,D(Heavy) <1
일반
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 7.8g/cm³ |
기계
| 속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 탄성 계수 | 20°C | 200GPa | |
| 100°C | 195 GPa | ||
| 200 °C | 185GPa | ||
| 300 °C | 170GPa | ||
| 300 °C | 175GPa | ||
| 경도, 브리넬 | 363.0 | 최대 | |
| 경도, Rockwell C | 38.0 | 최대 |
열
| 속성 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 0.0000105 1/K | 20 ~ 100°C |
| 0.0000111 1/K | 20 ~ 200°C | |
| 0.0000115 1/K | 20 ~ 300°C | |
| 0.0000119 1/K | 20 ~ 400°C | |
| 비열용량 | 500J/(kg·K) | |
| 열전도율 | 16 W/(m·K) |
전기
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 전기 저항 | 7.1e-07 Ω·m |
화학적 성질
| 속성 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|
| 탄소 | 0.07 | 최대 |
| 크롬 | 14.5 - 15.3% | |
| 구리 | 2.5 - 4.0% | |
| 망간 | 1.0 | 최대 |
| 몰리브덴 | 0.5 | 최대 |
| 니켈 | 4.5 - 5.5% | |
| 니오븀 | 0.45 | 최대, 최소:5xC |
| 인 | 0.025 | 최대 |
| 실리콘 | 0.6000000000000001 | 최대 |
| 유황 | 0.005 | 최대 |
기술적 속성
| 속성 | ||
|---|---|---|
| 응용 분야 |
UGI®15-5 PH AIR는 에 적합합니다. | |
| 부식 속성 | UGI®15-5 PH AIR는 경우에 따라 유형 18 Cr-8Ni 오스테나이트 강과 유사한 우수한 내식성을 제공합니다.
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| 일반 가공성 | UGI®15-5 PH AIR는 황 함량이 낮고 미세 청정도가 매우 우수하기 때문에 칩 파손성이 낮아 특히 드릴링 또는 정삭 선삭 작업에서 가공에 어려움을 유발할 수 있습니다. 가능하면 최종 부품을 얻기 위한 대부분의 가공 작업은 가공 중 너무 중요한 도구 마모를 피하기 위해 A 조건(용액 풀림) 상태에서 수행되어야 합니다. "석출 경화" 열처리 후 가공은 가공할 UGI®15-5 PH AIR 바의 기계적 특성이 높을수록 공구 마모가 높아져 가공 생산성이 떨어지므로 권장하지 않습니다. A 조건에서 인발된 바에 대해 수행된 황삭 선삭 테스트(ap =1.5mm, f =0.25mm/rev)에 따르면 STELLRAM SP4019 CCGT를 사용한 효과적인 절단 15분 동안 절단 속도가 0.15mm의 측면 마모를 갖는 것으로 나타났습니다. 09T308E-62 공구는 ~ 145m/min인 반면 UGIMA®4542(개선된 가공성이 있는 17-4 PH)의 공구는 ~ 160m/min입니다. 가공 작업에 따라 UGI®15-5 PH AIR의 가공 생산성은 UGIMA® 4542보다 10~30% 낮은 것으로 밝혀졌습니다.
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| 열처리 |
UGI®15-5PH AIR에서 수행되는 열처리는 두 단계로 구성됩니다.
오스테나이트화:용액 어닐링은 약 1030-1050°C에서 수행되며 오일 담금질로 중단되거나 작은 섹션 부품의 경우 공기 냉각으로 중단됩니다. 이 조건(조건 A라고 함)에서는 Cu 석출 경화가 효과적이지 않기 때문에 경도가 중간입니다. 따라서 A-조건은 종종 기계가공 또는 냉간 성형 작업을 수행하기 위해 선택됩니다. 이 경우 재료를 안정화하고 담금질 균열 문제를 피하기 위해 오스테나이트화 후 1시간 동안 300°C에서 응력 제거 처리를 수행하는 것이 좋습니다.
시효:시효 처리는 Cu가 풍부한 상을 침전시키고 기계적 특성을 조정하기 위해 용액 처리 후에 수행됩니다. 노화 후 재료는 용액 및 노화 상태(H-조건이라고도 함)에 있습니다. 시효 처리는 480°C(조건 H900)에서 620°C(조건 H1150) 사이에서 수행할 수 있습니다. 조건 H900은 Cu 침전물이 최대 경도를 유도하는 경화 피크에 해당합니다. 온도가 높을수록 침전물의 성장으로 인해 노화 온도가 증가하면 경도/강도가 감소합니다. 580°C를 넘어서면 노화 동안 일부 복귀된 오스테나이트가 형성되어 인성은 증가하지만 강도는 저하됩니다. H1025 조건은 강도와 인성 사이에 최적의 균형을 이루기 때문에 고객이 선택하는 경우가 많습니다.
연화:열 사이클 H1150M 후에 가장 낮은 강도 또는 경도가 얻어지며, 용액 어닐링 후 760°C에서 2시간 동안 템퍼링 및 620°C에서 4시간 숙성으로 구성됩니다. 이 열처리 사이클 후 기계적 특성은 UTS =780 MPa, YS =710 MPa, HRC <32 HRC로 조건 A보다 훨씬 낮습니다.
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| 열간 성형 | UGI®15-5 PH AIR는 단조에 적합합니다. 재가열은 1150~1200°C, 단조는 1200~950°C 사이의 온도에서 수행해야 합니다. 단조 후 냉각은 공기 또는 오일에서 수행해야 합니다. 이러한 방식으로 얻은 부품은 열처리되어야 합니다(용액 어닐링 및 최종 노화, 이전 섹션 참조)
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| 기타 | 자분탐상 및 매크로그래프
UGI®15-5 PH AIR는 AMS 2300 준수:주파수/심각도 등급 0/0 UGI®15-5PH AIR의 매크로 구조는 AMS 5659를 따릅니다. 클래스 1에서 4는 일반적으로 ASTM A604에 따라 심각도 A로 표시됩니다. 사용 가능한 제품:
기타 제품:공급업체에 문의
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| 표면 처리 | 산세 절차:UGI®15-5 PH AIR는 630 등급 강철과 같은 방식으로 산세됩니다.
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| 용접 |
UGI®15-5 PH AIR는 대부분의 용접 기술을 사용하여 예열 없이 용접할 수 있습니다. GMAW 또는 GTAW(충전 와이어 포함 또는 제외), LASER, 저항 또는 전자 빔 용접 등. 용접 영역의 기계적 특성이 다음과 같아야 하는 경우 모재와 동일한 수준에서 용가재 또는 균질 용가재(예:AWS E/ER 630)를 사용할 필요가 없으며 석출 경화의 용접 후 열처리(4페이지의 다른 PH 열처리 참조) ) 용접에 수행해야 합니다. 용접 부위의 기계적 특성이 모재와 같은 수준일 필요가 없는 경우 ER308LSi(199L Si)와 같은 용가재를 사용할 수 있습니다. 용접 후 석출 경화 열처리가 수행되지 않으면 250/300°C에서 응력 제거 열처리가 HAZ의 인성을 높이고 용접된 상태의 마르텐사이트 미세 구조로 인한 냉간 균열 위험을 방지하는 데 유용할 수 있습니다. 또한 용접 설계는 내력이 높은 모든 고강재에 필요한 주의를 고려하여 설계해야 합니다. 절단 및 단면의 급격한 변화를 피해야 합니다. GMAW의 경우 Ar+1%CO₂ 또는 1-2%O₂로 구성된 보호 가스 사용을 권장합니다. GMAW 및 GTAW의 경우 H₂ 및 N₂를 포함하는 가스를 피해야 합니다.
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금속
UGI® 15-5PH AIR 또는 UGI® 4545 AIR는 주로 항공 우주용으로 설계된 고급 품질의 PH(침전 경화) 마르텐사이트 스테인리스강입니다. 고강도와 고인성의 조합이 요구되는 부품에 사용됩니다. 이 등급은 또한 피로 파괴에 대한 우수한 내성을 나타냅니다. 이 분야에서 가장 앞선 기술을 사용한 Electro-Slag Remelted 재료(AMS 5659 type 2에 따름)입니다. 이 정교함은 구조의 우수한 균질성과 등방성을 허용하며 종 방향뿐만 아니라 횡 방향에서도 높은 기계적 특성을 허용합니다. (강자성) 광학현
UGI® 15-5PH AIR 또는 UGI® 4545 AIR는 주로 항공 우주용으로 설계된 고급 품질의 PH(침전 경화) 마르텐사이트 스테인리스강입니다. 고강도와 고인성의 조합이 요구되는 부품에 사용됩니다. 이 등급은 또한 피로 파괴에 대한 우수한 내성을 나타냅니다. 이 분야에서 가장 앞선 기술을 사용한 Electro-Slag Remelted 재료(AMS 5659 type 2에 따름)입니다. 이 정교함은 구조의 우수한 균질성과 등방성을 허용하며 종 방향뿐만 아니라 횡 방향에서도 높은 기계적 특성을 허용합니다. (강자성) 광학현