UGI® 202N – 1종 풀림: 극저온용 고망간 비자성 오스테나이트 스테인리스강
개요
UGI® 202N은 200 시리즈에 속하는 고망간 오스테나이트계 스테인리스강입니다.
높은 망간과 질소 함량 덕분에 UGI® 202N은 심한 가공 경화 후에도, 극저온에서도 완전한 비자성을 유지합니다(투자율 μr < 1.01). 따라서 다음과 같은 용도로 설계되었습니다:
- 액체 질소, 액체 수소 등 극저온 환경
- 전자기파 간섭이 절대 없어야 하는 비자성 스프링 와이어 – 전자, 의료, 계측 장비에 적합
높은 망간 함량은 우수한 내마모성을 부여하여, 광산 여과나 우물 여과 등 공격적인 수처리 환경의 스테인리스 필터에도 적합합니다. 내마모 부식 저항성은 304와 316L보다 우수합니다.
단면 축소율 80% 이상의 심한 냉간 가공 후에도 투자율은 매우 낮은 수준(μr < 1.01)을 유지합니다.
물리적 특성
기계적 특성 (풀림 상태)
| 특성 |
값 |
비고 |
| 탄성 계수 |
200 GPa |
|
| 신율 |
55.0 - 70.0 % |
최소값 |
| 단면 수축률 |
65.0 - 80.0 % |
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| 인장 강도 |
680.0 - 750.0 MPa |
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열적 특성
| 특성 |
온도 범위 |
값 |
비고 |
| 열팽창 계수 |
20~100°C |
0.0000165 1/K |
|
| 20~300°C |
0.000018 1/K |
|
| 비열 용량 |
|
500 J/(kg·K) |
|
| 열전도율 |
20 °C |
12 W/(m·K) |
|
| 100 °C |
14 W/(m·K) |
|
| 200 °C |
16 W/(m·K) |
|
| 300 °C |
18 W/(m·K) |
|
전기적 특성
자기적 특성
화학적 조성 (중량 %)
| 원소 |
함량 |
비고 |
| 탄소 (C) |
0.05 - 0.1 % |
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| 크로뮴 (Cr) |
17.5 - 18.5 % |
|
| 망간 (Mn) |
9.0 - 10.0 % |
|
| 니켈 (Ni) |
5.0 - 6.0 % |
|
| 질소 (N) |
0.25 - 0.32 % |
|
| 인 (P) |
0.03 |
최대 |
| 실리콘 (Si) |
0.30 - 0.60 % |
|
| 황 (S) |
0.015 |
최대 |
기술적 특성 및 가공성
| 특성 |
세부사항 |
| 주요 용도 |
- 부식 환경 내 내마모 부품: 수처리 필터, 탄광 필터
- 비자성 스프링 와이어
- 극저온용 스프링
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| 냉간 성형 |
다른 오스테나이트강과 유사하게 인발 가능. 단면 축소에 따라 급속히 가공 경화되나, 고유의 연성으로 80% 이상의 단면 축소도 가능. 냉간 가공 후 항복강도/인장강도 비율은 약 0.9.
심한 단면 축소 후 기계적 특성은 풀림 상태보다 현저히 높아, 비자성 스프링에 최적. 아래는 직경별 대표적 기계적 특성(대표값):
| 직경 (mm) |
인장 강도 (MPa) |
항복 강도 (MPa) |
| 0.50 < d ≤ 0.65 | 2000 | 1850 |
| 0.65 < d ≤ 1.25 | 1975 | 1825 |
| 1.25 < d ≤ 1.75 | 1950 | 1800 |
| 1.75 < d ≤ 2.00 | 1925 | 1775 |
| 2.00 < d ≤ 2.50 | 1900 | 1750 |
| 2.50 < d ≤ 3.00 | 1850 | 1700 |
| 3.00 < d ≤ 3.50 | 1750 | 1600 |
| 3.50 < d ≤ 4.25 | 1650 | 1500 |
| 4.25 < d ≤ 5.00 | 1550 | 1400 |
| 5.00 < d ≤ 6.00 | 1500 | 1350 |
직경 0.5mm 미만 및 6.0mm 초과는 공급업체 문의.
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| 내식성 |
약간 공격적인 환경에서 양호한 내식성. 염소 이온 농도가 제한된 매체에 권장.
가공 경화 상태의 높은 표면 경도와 우수한 내마모 부식 특성으로 수처리 및 석탄 여과 산업에 적용. 마모-부식 시험(황산 pH 3, SiC 입자 105µm, 50g/L, 10m/s 투사)에서 UGI® 202N은 AISI 304와 316L을 능가하는 우수한 성능을 보임.
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| 열처리 |
스프링 와이어의 기계적 특성을 약 250MPa 향상 가능(직경 의존).
정지로 열처리: 350~450°C (배치 크기 의존), 0.5~1시간 권장
연속로 열처리: 정지로 대비 25°C 높게, 최소 3분
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| 열간 성형 |
단조성 양호. 단조 온도 900~1100°C. 단조 후 급랭하여 크롬 탄화물 석출에 의한 민감화 및 입계 부식 방지 필요. |
| 공급 형태 |
| 제품 |
형상 |
표면 |
공차 |
치수 |
| 인발 와이어 |
원형 |
무광 |
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0.5-6.0 mm |
| 프로파일 |
광택 |
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2-70 mm² |
| 와이어 로드 |
원형 |
피클링 |
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5-32 mm |
| 바 |
원형 |
인발 |
h9 |
3-30 mm |
| 원형 |
선삭 및 연마 |
h10-h11 |
22-71 mm |
기타 형태는 공급업체 문의.
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