PES 첨가제는 에폭시 복합 재료의 파손 및 미세 균열에 대한 저항성을 높입니다.

SumikaExcel 5003P라고 하는 폴리에테르설폰(PES) 미세 분말 첨가제는 치수 안정성, 화염/연기/독성(FST)에 부정적인 영향을 미치지 않으면서 광범위한 온도 범위에서 섬유 강화 에폭시 복합재의 미세 균열에 대한 내성과 파괴 인성을 향상시키는 것으로 알려져 있습니다. , 크리프 저항, 계수, 충격 또는 항복 강도. 기능성 첨가제는 항공 우주 산업에서 프리프레그 및 수지 전사 성형 탄소 섬유 강화 에폭시에 널리 사용되며, 자동차용 에폭시 복합 재료에서 입지를 확보하고 있으며 고성능 스포츠 용품에도 사용될 수 있습니다. 이 재료는 Sumitomo Chemical Co. Ltd.(일본 도쿄)에서 생산하고 북미 지역에서는 Sumitomo Chemical Advanced Technologies, LLC(Phoenix, AZ, US)가 판매하며 CAMX(Composites &Advanced Materials Expo)에서 전시될 예정입니다. 10월 16일부터 18일까지 미국 텍사스주 댈러스

PES는 고온 성능, 고강도 및 내충격성, 고온 및 하중에서의 우수한 내크리프성, 우수한 치수 안정성, 넓은 온도 범위에서 낮은 CLTE(선형 열팽창 계수)로 잘 알려진 호박색 투명 무정형 엔지니어링 열가소성 수지입니다. , 고유의 난연성, 낮은 연기, 최소한의 가스 방출, 우수하고 광범위한 내화학성, 뜨거운 물(180°C까지)에 대한 내성. 사출 성형, 압출 및 필름 공정을 위한 펠릿화 및 캐스트 필름, 여과막용 분말 형태 및 복합재, 고온 페인트 및 코팅 및 접착제용 에폭시 첨가제로 제공됩니다. PES 등급은 항공우주, 자동차, 전기/전자, 의료 기기 및 식품 취급 산업에서 사용됩니다.

에폭시 합성물을 위한 기능성 첨가제의 역할로 수산기(-OH) 말단기가 있는 특정 등급이 사용됩니다. 말단기는 에폭시 매트릭스의 글리시딜기와 반응하여 가교된 상호 침투 폴리머 네트워크(IPN)를 형성합니다. 첨가제는 일반적으로 2-12 wt-%의 낮은 렛다운 비율로 사용되지만 IPN에 더 큰 유연성을 추가하여 결국 에폭시 합성물의 인성을 높입니다. SumikaExcel 5003P는 유리 전이 온도(T_g ) 230°C의 일반적인 항공 우주 등급 에폭시 수지(120-200°C 범위)보다 높으며 강성과 강도가 우수하여 다른 열역학적 특성을 손상시키지 않으면서 충격 및 균열 저항을 향상시킵니다. 속성. 항공 우주 응용 분야에서 특히 중요한 이 모든 작업은 FST 또는 매우 엄격한 공차를 성형하고 유지하는 능력에 영향을 주지 않고 수행됩니다. 고성능 탄소 섬유 강화 에폭시 복합 재료와 함께 가장 일반적으로 사용되지만 유리 또는 현무암 강화 에폭시 복합 재료에도 똑같이 효과적입니다.

Sumitomo Chemical은 전용 PES 중합 시설(일본 치바 및 에히메)과 전용 마이크로 레벨 분말 분쇄 시설(미국 애리조나주 피닉스)을 유지 관리하는 세계 유일의 PES 제조업체로서 플라스틱 업계에서 유일합니다. 이는 항공 우주 산업에서 매우 중요하고 엄격하게 시행되는 요구 사항인 다른 폴리머와의 교차 오염 가능성을 제거하고 프로세서 및 OEM을 위한 공급망을 단순화합니다. 30 µm의 미세한 분말과 최대 500 µm의 분말은 기존 분쇄 장치보다 더 효율적이고 정확한 회전식 분급 분쇄기를 사용하여 Phoenix 시설에서 생산됩니다. 또한 레이저 회절 특성화 장비를 사용하여 들어오는 공급 원료와 나가는 완성된 분말 모두에서 입자 크기를 측정하고, 유도 결합 플라즈마 장치는 제품이 사양 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 분쇄 작업 전후에 모든 로트에서 금속을 검사합니다.