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유리 섬유 대 탄소 섬유

유리 섬유와 탄소 섬유는 모두 잘 정립된 보강 재료입니다. 둘 다 복합 재료 세계에서 극도로 높은 인장 강도와 동의어이지만 역사적으로 매우 다른 응용 분야에 사용되어 왔으며 평판도 다릅니다.

유리 섬유는 오랫동안 "저렴한" 재료로 여겨져 왔습니다. 보트 제작, 저렴한 구조 구성 요소 및 배수 제품이 재료의 주요 응용 프로그램을 구성합니다. 반면에 탄소 섬유는 속도와 고성능의 동의어가 되었습니다. 경주용 자동차, 새로운 여객기 및 기타 고급 엔지니어링 솔루션에서 흔히 볼 수 있습니다. 3D 프린팅의 맥락에서 탄소 섬유와 유리 섬유는 모두 엔지니어링 등급 부품을 강화할 수 있는 고품질 섬유입니다.

따라서 탄소 섬유와 유리 섬유를 살펴보고 응용 분야에 가장 적합한 연속 강화 섬유를 살펴보겠습니다.

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유리섬유

유리 섬유는 무기 규사로 만들어지며 극도로 높은 온도로 가열되어 무정형의 초미세 섬유 가닥으로 만들어집니다. 이 길고 매우 얇은 유리 가닥은 매우 높은 인장 강도를 가지고 있습니다. Markforged는 두 종류의 유리 섬유를 3D 프린팅할 수 있습니다.

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  • 유리섬유
  • 고강도 고온(HSHT) 유리 섬유
  • 유리 섬유의 연속 가닥으로 강화하는 것은 "초급" 섬유일 수 있지만 유리 섬유는 놀라운 인쇄 부품 속성 개선을 생성할 수 있습니다. 예를 들어 ABS와 비교하여 유리 섬유 연속 강화 섬유로 인쇄된 부품은 기존 ABS 인쇄 부품보다 인장력이 20배 더 강하고 10배 더 강합니다. 공장 현장 도구/고정물 또는 비용이 많이 드는 고강도 프로토타입 제작의 경우 유리 섬유 연속 섬유가 완벽한 선택인 경우가 많습니다.

    반면에 HSHT 유리 섬유는 미션 크리티컬 가공 알루미늄 부품을 대체하는 데 가장 잘 사용됩니다. 탄소 섬유 다음으로 우수한 내열성과 굴곡 강도를 지닌 HSHT 유리 섬유는 내열성 및 내충격성을 요구하는 많은 산업 분야에 비용 효율적인 연속 강화 솔루션을 제공합니다.

    또한 유리 섬유와 HSHT 유리 섬유는 잠재적으로 독특하고 유익한 이차 특성을 제공합니다. 강화 섬유는 일반적으로 표면 아래에 포함되지만 인쇄된 부품이 마모되면 강화 유리 섬유 또는 HSHT 유리 섬유가 노출될 수 있습니다. 강화 유리 섬유 또는 HSHT 유리 섬유의 흰색 섬유는 종종 마모 표면 전체에 걸쳐 닳거나 퍼져서 "수명 종료"가 임박했음을 분명히 나타냅니다. 또한 노출된 섬유의 인성은 실제로 부품의 작동 수명에 시간을 추가할 수 있습니다. . 명확한 "시각적 마모 마커"와 후기 단계의 "마모 방지" 특성을 갖는 것은 실제 산업/공정 응용 분야에서 유용할 수 있습니다.

    "고장 임계" 부품이 주기적 하중 조건에서 사용되는 경우 HSHT 유리 섬유 보강재(특히)는 치명적인 파손의 단점 없이 탄소 섬유 보강재에 가까운 강도를 제공할 수 있을 뿐만 아니라. 대신, 그것은 최소한의 에너지 반동으로 가소적으로 산출됩니다.

    두 가지 유리 섬유 변형이 모두 비정질이므로 많은 RF/안테나 기반 응용 분야에 향상된 방사선 투과성 솔루션을 제공합니다.

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    탄소 섬유

    탄소 섬유는 유기 고분자로 만들어지며 유리 섬유에 비해 상대적으로 낮은 온도에서 처리됩니다. 탄소 섬유는 본질적으로 결정질이며 일련의 복잡한 화학적, 열적 및 기계적 처리를 통해 저온 처리가 이루어집니다. 결과 재료는 강철과 티타늄보다 더 높은 중량 대비 강도 비율이 가장 높은 것 중 하나입니다.

    3D 프린팅에서 탄소 섬유는 강성을 위해 선택되는 연속 섬유입니다. ABS보다 25배, 다른 Markforged 연속 강화 섬유보다 2배 더 강합니다.

    6061 알루미늄과 비교하여 3D 인쇄된 탄소 섬유는 굴곡에서 50% 더 높은 중량 대비 강도 비율을 갖고 인장 모멘트에서 300% 더 높아 이 섬유를 최대한의 특성을 위한 필수 재료로 만듭니다.

    탄소 섬유 연속 강화는 고급 모터스포츠 애플리케이션을 위한 일회성 최종 사용 부품에 이르기까지 가장 크고 가장 권위 있는 일부 글로벌 비즈니스를 위한 등각 지그/고정구 및 특수 도구를 만드는 데 사용되었습니다.

    산업 내에서 보다 복잡한 생성 설계 구성 요소의 개발로 인해 고가의 5축 밀링 머신에서 "후가공 가공"을 위한 복잡한 툴링 요구 사항이 발생하는 경우가 많습니다. Markforged는 인더스트리 4.0의 리더가 잠재력을 최대한 발휘할 수 있도록 하는 초경량, 고도로 "감쇠된" 특수 "컨포멀" 도구에 대한 전 세계의 많은 벤치마킹 기회에 적극적으로 참여하고 있습니다.

    3D 프린터와 CNC 기계의 차이점은 무엇인가요?

    탄소 섬유 대 유리 섬유:최종 판결

    탄소 섬유와 유리 섬유는 모두 재료 요구 사항에 따라 고유한 이점과 응용 프로그램을 제공합니다. 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 강화 섬유에 대한 추가 도움이나 조언이 필요하시면 언제든지 저희에게 연락해 주십시오.

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    3D 프린팅

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