3D 인쇄 도구 및 고정 장치가 제조를 혁신하는 방법

오늘날의 제조업체는 마진을 늘리기 위해 비용을 절감하면서 신제품을 더 빨리 제공해야 한다는 압박을 그 어느 때보다 더 받고 있습니다. 내구성 있는 툴링은 제조 공정의 중요한 부분이며 종종 상당한 비용이 듭니다. 그러나 3D 프린팅의 최근 발전은 내구성 있는 툴링의 비용을 크게 줄이는 동시에 신제품의 시장 출시 시간을 단축하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그 어느 때보다 고객이 자신의 생산 환경에 적합한 강력하고 정확하며 내구성 있는 툴링을 3D 프린팅하기 위해 Markforged 기계를 찾고 있습니다.

적층 제조의 3D 도구

Markforged가 연속 섬유 복합 재료 및 저비용 MIM 기반(ADAM) 금속 인쇄 기능을 도입할 때까지 적층 제조는 거의 프로토타이핑으로 제한되었습니다. 제조업체는 이제 값비싼 툴링 문제를 해결할 수 있는 실행 가능한 기술을 보유하고 있습니다. 구현의 가장 큰 장벽은? 교육. Markforged는 기능적인 3D 인쇄 도구와 관련된 이점에 대해 제조 커뮤니티를 교육하기 위해 노력하고 있습니다. 그 결과 제조 환경이 주목받기 시작했습니다.

예를 들어 Dixon Valve는 Markforged 프린터를 사용하여 금속 및 합성 그리퍼 조를 제작했습니다. 이 회사는 제조 환경의 물리적 및 화학적 가혹함을 견딜 수 있을 만큼 충분히 강한 턱이 필요했습니다. 또한 엔지니어가 도구를 만드는 데 소요하는 시간을 줄여줄 비용 효율적인 솔루션이 필요했습니다. 엔지니어는 합성 턱을 사용하여 24시간 이내에 로봇 팔을 재구성할 수 있었고 금속 턱은 마모 없이 연마 부품을 고정할 수 있었습니다.

3D 인쇄 도구의 비용 이점

우리는 제조업체가 공정에 사용되는 내구성 툴링의 10-50%를 3D 프린팅할 수 있는 것을 보고 있습니다. 이는 3D 프린팅 부품과 가공 부품의 평균 비용 절감이 80%라는 점을 고려할 때 상당한 가치를 나타냅니다! 종종 더 중요한 요소는 이러한 인쇄된 부품이 이전보다 85% 더 빨리 배송된다는 것입니다. 그런 다음 라인 전환 효율성, 라인 최적화 설계 주기 시간 단축, 불량률 감소, 처리량 증가, 작업자를 위한 인체 공학적 이점과 같이 비즈니스에도 긍정적인 영향을 미치는 2차 이점의 전체 목록이 있습니다. 공장 현장에서 3D 프린팅 툴링을 채택함으로써 위험에 처한 총 가치가 수익에 영향을 미치기 시작한다는 것을 알 수 있습니다. 이 혁명은 이미 시작되었습니다. 뒤처지고 있습니까?
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기업에서 제조 목적으로 Markforged 프린터를 활용하는 방법에 대해 애플리케이션 섹션에서 자세히 알아보세요.

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